一、埋(mai)地干(gan)管(guan)敷設
埋地敷(fu)設俗(su)稱“鋪設”，其標高一般在－0.300m-0.400m（室內(nei)地面為(wei)±0.000)為(wei)宜。管道變(bian)(bian)(bian)徑時，DN50mm以(yi)內(nei)的(de)變(bian)(bian)(bian)小兩號(hao)、DN70mm以(yi)上的(de)變(bian)(bian)(bian)小一號(hao)者不(bu)得使用(yong)補(bu)心(xin)變(bian)(bian)(bian)徑，因為(wei)易折(zhe)斷；當DN50mm以(yi)內(nei)的(de)變(bian)(bian)(bian)小三號(hao)，DN70mm 以(yi)上變(bian)(bian)(bian)小兩號(hao)者可(ke)以(yi)使用(yong)補(bu)心(xin)變(bian)(bian)(bian)徑，因為(wei)該狀況下(xia)，不(bu)可(ke)能補(bu)心(xin)被折(zhe)斷（另有(you)規定者，以(yi)規定為(wei)準）。
不用補心變徑時，應用異徑管(guan)箍和鍍鋅管(guan)套(tao)制短管(guan)，短管(guan)長度以不用管(guan)箍便能套(tao)絲(si)為準。
干管安裝工序可以安排在回填土之前進行鋪設，可根據施工條件確定。在于管鋪設的同時，應將干管至首層立管閥門的一段立管（含閥門）安裝到位。但閥門要調直，其方法是在閥門上口臨時裝一節約1m長的短管（絲扣要正，不得歪斜），用它看直，調閥門下邊的絲扣，調直時應將手輪卸下來。
干(gan)管(guan)安(an)裝(zhuang)程序如(ru)下(xia)：
1. 按施工(gong)圖(tu)繪制草(cao)圖(tu)，計算出(chu)加工(gong)尺寸；
2. 按草圖預(yu)制、調(diao)直、防腐(fu)；
3. 如在回(hui)填土之(zhi)前安(an)裝(zhuang)，應根(gen)據設計(ji)標高于安(an)裝(zhuang)前砌筑240mm×240mm 磚(zhuan)墩。如在回(hui)填土之(zhi)后(hou)安(an)裝(zhuang)，應先挖溝槽(cao)，溝槽(cao)挖至管(guan)底標高，不得超挖，如有(you)超挖時應用磚(zhuan)墊(dian)平(ping)，管(guan)身(shen)應鋪(pu)設在基土上。詳(xiang)見圖2-33 給水干管(guan)安(an)裝(zhuang)流(liu)程圖。
二、在地溝內(nei)(nei)或設備層內(nei)(nei)敷設
在地溝和(he)設備層內安(an)裝(zhuang)給水干管，除按施工圖繪制出(chu)(chu)草圖并計算出(chu)(chu)部(bu)分尺寸(cun)外(wai)，其余尺寸(cun)要實測實量(liang)。然(ran)后按草圖所標注的(de)尺寸(cun)，用相應(ying)的(de)方法預(yu)制加工。安(an)裝(zhuang)管道之前(qian)應(ying)裝(zhuang)好吊卡、支架(jia)。
安(an)裝合格的給水干管應是：
1. 要有(you)約(yue)0.003的(de)坡度(du)坡向泄水點(dian)；
2. 管道的彎曲度(du)沒有超過0.5mm/m;
3. 被破壞(huai)的鍍(du)鋅層表(biao)面及管螺紋(wen)露(lu)出部(bu)分，應做防腐處理；
4. 與(yu)相鄰管(guan)道排列合理；
5. 管道強度試驗符(fu)合要求(qiu)；
6. 管(guan)(guan)道沖洗(xi)不應利(li)用排泄強度試驗的(de)水(shui)作為對管(guan)(guan)道系(xi)統(tong)的(de)沖洗(xi)（這(zhe)不屬(shu)于沖洗(xi)），應用臨時(shi)水(shui)管(guan)(guan)（管(guan)(guan)子斷面(mian)積不小于被沖洗(xi)管(guan)(guan)道斷面(mian)積的(de)60%),接至給水(shui)干管(guan)(guan)人(ren)口(kou)處，在(zai)室內打開(kai)約50%的(de)給水(shui)配水(shui)點全開(kai)放水(shui)；
7. 沒有使用(yong)偽劣(lie)產品。
三、給水立管安裝
1. 明裝(zhuang)立管安裝(zhuang)
安裝(zhuang)立(li)管(guan)之(zhi)前(qian)，應從(cong)最上層(ceng)用線墜直吊(diao)至首層(ceng)對(dui)準(zhun)已安裝(zhuang)完畢的立(li)管(guan)閥(fa)門(men)中(zhong)心(xin)點，如果閥(fa)門(men)在(zai)設備層(ceng)，那么吊(diao)線便是立(li)管(guan)中(zhong)心(xin)。按吊(diao)線畫(hua)出(chu)立(li)管(guan)卡子(zi)中(zhong)心(xin)線（十字線），然后打(da)孔栽(zai)卡子(zi)。待卡子(zi)凝固(gu)后，將預(yu)制的立(li)管(guan)對(dui)號安裝(zhuang)，安裝(zhuang)時，只(zhi)要將調直時在(zai)三通(tong)和(he)立(li)管(guan)絲頭(tou)（螺紋）處劃(hua)刮的痕跡對(dui)正即可。
2. 暗裝(zhuang)立管安裝(zhuang)
暗裝(zhuang)在(zai)管(guan)(guan)井(jing)內(nei)的立管(guan)(guan)，應(ying)在(zai)最(zui)上(shang)部先栽一個型鋼支(zhi)架，然后(hou)以此為基準(zhun)用(yong)線墜吊線至底(di)層，按(an)吊線安裝(zhuang)支(zhi)架。待支(zhi)架凝固后(hou)，將已預制立管(guan)(guan)按(an)編(bian)號安裝(zhuang)全部立管(guan)(guan)，根據(ju)具(ju)體情況，在(zai)強度試驗前盡量將管(guan)(guan)井(jing)內(nei)支(zhi)管(guan)(guan)做出(chu)墻面。
安裝在(zai)墻槽內的(de)立(li)管(guan)(guan)(guan)，應在(zai)結構施工時(shi)(shi)預留管(guan)(guan)(guan)槽，不可人(ren)工剔鑿(zao)。立(li)管(guan)(guan)(guan)是否要做防結露保(bao)溫由設計確定。明裝支(zhi)管(guan)(guan)(guan)做出凈墻面后加裝臨(lin)時(shi)(shi)堵。如果暗裝支(zhi)管(guan)(guan)(guan)，待支(zhi)管(guan)(guan)(guan)做完和立(li)管(guan)(guan)(guan)同時(shi)(shi)進(jin)行強(qiang)(qiang)度試(shi)驗。待強(qiang)(qiang)度試(shi)驗完畢后將臨(lin)時(shi)(shi)堵拆(chai)卸(xie)下來，裝上一(yi)節臨(lin)時(shi)(shi)短管(guan)(guan)(guan)（一(yi)端套(tao)絲(si)約100mm長）。這種短管(guan)(guan)(guan)俗稱“壓(ya)墜管(guan)(guan)(guan)”。
四、熱水立管安裝(zhuang)
熱水立(li)(li)管(guan)(guan)(guan)安裝是否應考慮熱膨脹，應由(you)設計考慮確定(ding)，但必須是當立(li)(li)管(guan)(guan)(guan)熱伸脹時，支管(guan)(guan)(guan)能自由(you)作徑(jing)向移(yi)動。熱水的干管(guan)(guan)(guan)和立(li)(li)管(guan)(guan)(guan)一(yi)般(ban)應有回(hui)水管(guan)(guan)(guan)。干管(guan)(guan)(guan)與立(li)(li)管(guan)(guan)(guan)的連接方法可參考熱水采暖系統干管(guan)(guan)(guan)與立(li)(li)管(guan)(guan)(guan)的連接方法。明裝立(li)(li)管(guan)(guan)(guan)穿過(guo)樓板應裝套管(guan)(guan)(guan)。
冷熱水(shui)立管(guan)(guan)(guan)的間距要有一定(ding)的距離，否(fou)則(ze)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)無法躲繞立管(guan)(guan)(guan)。其間距，一般(ban)立管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)徑在DN32mm以內(nei)(nei)的不應(ying)小于120mm;DN≥40mm的不應(ying)小于150mm.安(an)(an)裝在管(guan)(guan)(guan)井內(nei)(nei)的立管(guan)(guan)(guan)要做保溫(wen)處理。安(an)(an)裝在墻槽(cao)內(nei)(nei)的立管(guan)(guan)(guan)亦應(ying)保溫(wen)，否(fou)則(ze)不但損失熱量、降(jiang)低(di)水(shui)溫(wen)，而且對(dui)建(jian)筑墻面還有一定(ding)的破壞作用(yong)，如(ru)圖(tu)2-34所(suo)示。
