由于管道漏(lou)水(shui)原(yuan)因、管道材質、連接方法(fa)等不同，所以維修方法(fa)也(ye)不同。
1. 鑄鐵管承(cheng)插(cha)口漏水的修理
首先要把管內水(shui)壓降至無壓狀態，然后用剔口釬把承口內的舊填(tian)(tian)料(liao)清除出(chu)去再重(zhong)新(xin)打(da)口，采用填(tian)(tian)料(liao)與原有(you)(you)填(tian)(tian)料(liao)相同；如果(guo)管內有(you)(you)水(shui)，要使接(jie)(jie)口不(bu)再向(xiang)外流水(shui)，然后再往接(jie)(jie)口內填(tian)(tian)塞水(shui)泥(ni)。在(zai)維修中有(you)(you)時需帶壓接(jie)(jie)口，應(ying)選用適應(ying)性(xing)強的水(shui)泥(ni)填(tian)(tian)料(liao)，常(chang)用的有(you)(you)銀粉水(shui)泥(ni)和氯化(hua)鈣水(shui)泥(ni)兩種接(jie)(jie)口填(tian)(tian)料(liao)，它們具有(you)(you)凝(ning)速(su)快(kuai)，嚴密性(xing)好等優點。
填(tian)塞時若有水(shui)滲出，就(jiu)往滲水(shui)處(chu)甩些填(tian)料，止(zhi)住滲水(shui)后再(zai)填(tian)。填(tian)時從管(guan)(guan)子下部(bu)開始往管(guan)(guan)子上部(bu)填(tian)，左手擋住接口(kou)(kou)端面(mian)(mian)，右(you)手邊填(tian)邊搗(dao)，一(yi)直搗(dao)到水(shui)泥(ni)(ni)表面(mian)(mian)開始反漿時為(wei)止(zhi)。分三層(ceng)填(tian)入，每層(ceng)承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)深度的1/3，最后一(yi)層(ceng)水(shui)泥(ni)(ni)表面(mian)(mian)與(yu)承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)表面(mian)(mian)相(xiang)平(ping)，并(bing)用塞頭壓(ya)光，然(ran)后立即在承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)端面(mian)(mian)纏一(yi)圈浸(jin)水(shui)草(cao)繩，用來阻擋水(shui)泥(ni)(ni)外脹，然(ran)后用濕水(shui)泥(ni)(ni)糊(hu)住草(cao)繩，澆水(shui)養(yang)生后回填(tian)土埋好(hao)管(guan)(guan)子。對(dui)水(shui)泥(ni)(ni)接口(kou)(kou)的管(guan)(guan)道，如承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)為(wei)局部(bu)漏水(shui)，可不必把整個承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)的水(shui)泥(ni)(ni)全部(bu)清(qing)除，而只(zhi)需在漏水(shui)處(chu)局部(bu)修(xiu)補即可。
2. 管(guan)卡堵漏
如果(guo)管(guan)壁腐蝕(shi)不嚴(yan)重，只有小孔漏(lou)水(shui)(shui)，可(ke)采用(yong)管(guan)卡(ka)堵漏(lou)。水(shui)(shui)壓較大(da)(da)時(shi)應停(ting)水(shui)(shui)堵漏(lou)，水(shui)(shui)壓不大(da)(da)時(shi)可(ke)帶(dai)水(shui)(shui)堵漏(lou)。前(qian)者(zhe)(zhe)直接打(da)卡(ka)子(zi)(zi)(zi)即可(ke)，后者(zhe)(zhe)需(xu)用(yong)錐形硬木塞(sai)經輕(qing)輕(qing)敲打(da)塞(sai)進孔內(nei)，堵塞(sai)漏(lou)水(shui)(shui)處，貼管(guan)子(zi)(zi)(zi)外(wai)皮(pi)鋸掉木塞(sai)外(wai)露部分(fen)。打(da)卡(ka)子(zi)(zi)(zi)前(qian)在漏(lou)水(shui)(shui)處墊上大(da)(da)小適當(dang)、厚度(du)為(wei)2mm的軟膠皮(pi)，用(yong)卡(ka)子(zi)(zi)(zi)把軟膠皮(pi)壓緊即可(ke)。根據管(guan)徑(jing)大(da)(da)小和水(shui)(shui)壓高低，可(ke)采用(yong)整卡(ka)子(zi)(zi)(zi)、半卡(ka)子(zi)(zi)(zi)和軟金屬卡(ka)子(zi)(zi)(zi)三種形式（見圖 5-8）。
3. 絲堵堵漏和鉛塞(sai)堵漏
當鑄鐵管管身有砂(sha)眼或腐蝕(shi)小(xiao)孔局部漏(lou)水(shui)時(shi)，以漏(lou)水(shui)處(chu)為中心鉆一小(xiao)孔，孔徑稍大于漏(lou)水(shui)處(chu)孔徑，攻螺紋后用絲堵堵塞即可(ke)；亦可(ke)用尖鑿把小(xiao)孔鑿深塞進鉛塊，用手錘輕(qing)打，直至不漏(lou)為止。
4. 焊接(jie)堵(du)漏
是當鋼(gang)管穿孔或局(ju)部(bu)裂(lie)紋時(shi)，可采用焊(han)接方(fang)法堵漏。
a. 當孔徑或裂紋寬度(du)小(xiao)于10mm時，可加工坡口直接焊接。
b. 對于較大孔徑(jing)或(huo)裂(lie)紋，可在管外加補丁焊(han)接。
c. 當管道(dao)離墻(qiang)、離地太近施焊(han)困難時，采(cai)用上部開洞(dong)補(bu)焊(han)法(fa)，側面(mian)和底(di)面(mian)漏(lou)水處(chu)(chu)(chu)從里面(mian)割(ge)坡(po)口，開洞(dong)處(chu)(chu)(chu)從外(wai)墻(qiang)開坡(po)口，把漏(lou)水處(chu)(chu)(chu)從里面(mian)焊(han)好后，再把瓦蓋放回原(yuan)處(chu)(chu)(chu)堵上焊(han)好。此種方(fang)法(fa)在焊(han)接(jie)接(jie)頭位(wei)置時應(ying)特(te)別注意(yi)，不然往往在內焊(han)與外(wai)焊(han)的(de)接(jie)頭位(wei)置發生(sheng)滲漏(lou)。
5. 環(huan)氧樹脂和玻璃鋼堵漏
環(huan)氧(yang)樹脂是(shi)一種高(gao)分子(zi)化(hua)合物，主要(yao)(yao)用(yong)(yong)來(lai)作粘接劑(ji)(ji)(ji)，具有(you)強(qiang)度高(gao)、固(gu)(gu)化(hua)快、耐腐蝕等優點，常用(yong)(yong)牌號為610。它是(shi)一種黏(nian)稠的琥珀色透明流體，在氣溫(wen)低(di)時，稠度較大，可(ke)采用(yong)(yong)適當加(jia)(jia)(jia)溫(wen)的方法降低(di)稠度，并(bing)隨(sui)伴隨(sui)用(yong)(yong)。環(huan)氧(yang)樹脂需加(jia)(jia)(jia)入(ru)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)固(gu)(gu)化(hua)，加(jia)(jia)(jia)入(ru)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)有(you)乙二(er)胺、二(er)乙烯三(san)胺、四(si)乙烯五胺、593固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)等。其中乙二(er)胺使用(yong)(yong)最(zui)普遍。另外，還(huan)要(yao)(yao)加(jia)(jia)(jia)入(ru)增塑劑(ji)(ji)(ji)，如磷苯(ben)二(er)甲酸(suan)二(er)丁酯、磷苯(ben)二(er)甲酸(suan)、煤焦油等。必要(yao)(yao)時還(huan)要(yao)(yao)加(jia)(jia)(jia)入(ru)稀釋(shi)劑(ji)(ji)(ji)，如丙酮、二(er)甲苯(ben)、酒精等。
用(yong)環氧樹脂(zhi)堵漏時，需加(jia)(jia)入適量的填充料，如水泥，石英砂，以(yi)提(ti)高粘(zhan)接(jie)料的力學性能和(he)粘(zhan)接(jie)強度，加(jia)(jia)入量以(yi)稠度合適為宜，過少易流淌，過多不(bu)易拌和(he)粘(zhan)接(jie)操(cao)作。
修(xiu)補前最好(hao)使(shi)修(xiu)補部位(wei)朝(chao)上，對于(yu)金屬管材(cai)須(xu)將(jiang)修(xiu)補部位(wei)鑿成燕尾形槽口，每段槽口長應比裂紋(wen)長100mm～200mm,對于(yu)鋼(gang)筋混凝(ning)土管材(cai)，須(xu)將(jiang)修(xiu)補部位(wei)的保護(hu)層(ceng)和混凝(ning)土剔除，使(shi)鋼(gang)筋局(ju)部外露。修(xiu)補部位(wei)表面須(xu)除銹(xiu)，清除油污(wu)，并(bing)使(shi)表面粗(cu)糙，若有潮濕現象，待曬干或(huo)吹風機吹干后再(zai)行修(xiu)補。
環氧(yang)樹脂因材質和(he)施工條(tiao)件不同(tong)，配方不能統一(yi)，具(ju)體(ti)的調配比例，表 5-10 可供參考，具(ju)體(ti)調配比例，根據各組成成分的作用和(he)施工條(tiao)件可適當調整。
環(huan)氧(yang)樹脂是未加(jia)填充(chong)料的環(huan)氧(yang)樹脂膠，操作時先將(jiang)環(huan)氧(yang)樹脂與(yu)磷(lin)苯二(er)甲酸二(er)丁酯按質量比拌(ban)均，若氣溫(wen)低，須將(jiang)環(huan)氧(yang)樹脂加(jia)熱(re)，然后按比例(li)加(jia)入固(gu)化劑，攪拌(ban)均勻(yun)后即可刷在待修補的管(guan)面。刷底(di)膠速度要(yao)快，涂層要(yao)薄、要(yao)均勻(yun)，不能有(you)結塊現象，以保證其(qi)密實性和粘接(jie)力(li)。
環(huan)氧(yang)樹脂砂(sha)漿是在環(huan)氧(yang)樹脂膠(jiao)(jiao)膠(jiao)(jiao)液中(zhong)摻入(ru)一定比例的(de)水泥，砂(sha)子等填充料(liao)調(diao)配而成。在調(diao)配時先將水泥、砂(sha)子按比例拌均，再(zai)倒入(ru)已拌好的(de)環(huan)氧(yang)樹脂膠(jiao)(jiao)膠(jiao)(jiao)液中(zhong)攪拌均勻(yun)。所用(yong)砂(sha)子應經淘洗、過篩、嗮干。氣溫(wen)高時填充料(liao)多些(xie)，氣溫(wen)低時填充料(liao)少些(xie)。
環(huan)(huan)氧膩子是(shi)在環(huan)(huan)氧膠(jiao)液中摻入(ru)一定量的純水泥(ni)(ni)填料而(er)成，與(yu)其(qi)匹配同環(huan)(huan)氧樹脂砂漿一樣，隨(sui)溫度而(er)變(bian)，氣(qi)溫高時，填充水泥(ni)(ni)量多(duo)些(xie)。
煤焦油可提高環氧樹脂的(de)耐水性，并可降(jiang)低(di)成本(ben)，有(you)一定的(de)增韌效果(guo)，但不如磷苯二甲酸二丁酯(zhi)，若兩者配合使(shi)用(yong)效果(guo)更好。
修補(bu)時(shi)用(yong)干凈的(de)毛刷粘(zhan)上少許環氧樹脂(zhi)底膠，先(xian)把待修部分薄涂一遍(bian)，然后用(yong)環氧樹脂(zhi)砂漿填補(bu)缺(que)陷，用(yong)鋼抹(mo)子反(fan)復(fu)壓實。為(wei)了(le)防止砂漿粘(zhan)住抹(mo)子，應(ying)在(zai)鋼抹(mo)子上擦(ca)少量機油(you)。環氧樹脂(zhi)堵漏，在(zai)常溫條件下(xia)經過兩到四小時(shi)固化，十(shi)二(er)到二(er)十(shi)四小時(shi)即可通水。
玻璃(li)鋼(gang)即玻璃(li)纖維(wei)增強塑料(liao)，它(ta)是由環氧樹脂作(zuo)為(wei)粘(zhan)接材(cai)料(liao)、無捻(nian)方格(ge)玻璃(li)布(bu)（又稱無堿無捻(nian)粗紗方格(ge)布(bu)）作(zuo)為(wei)增強材(cai)料(liao)制成的堵漏材(cai)料(liao)，可用于修補各種裂縫，其操作(zuo)步驟(zou)如下：
a. 按前(qian)述環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)修(xiu)補(bu)的要求。將待修(xiu)表(biao)面進行鑿槽、清洗(xi)等表(biao)面處理，刷(shua)環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)底膠。
b. 待底(di)膠(jiao)初步固化后(hou)，再(zai)均勻涂刷(shua)(shua)一道環氧樹脂膠(jiao)液(ye)(ye)，然后(hou)將一塊玻璃布沿涂膠(jiao)處鋪開，鋪平后(hou)立即(ji)用毛刷(shua)(shua)從中間向兩邊刷(shua)(shua)，趕除氣泡，包貼(tie)時(shi)要貼(tie)實，不得有(you)氣泡和皺褶。貼(tie)實后(hou)再(zai)刷(shua)(shua)一層(ceng)膠(jiao)液(ye)(ye)，再(zai)貼(tie)第二層(ceng)玻璃纖維布。
c. 包貼(tie)(tie)層數視(shi)管(guan)道直徑(jing)、壓(ya)力和(he)泄(xie)漏情(qing)況而定，一(yi)般包貼(tie)(tie)4至6層。底(di)層和(he)面層是采用(yong)0.2mm厚的無捻方格玻璃布，每貼(tie)(tie)兩層間(jian)(jian)隔一(yi)定時間(jian)(jian)，待初步固(gu)化后再包貼(tie)(tie)下兩層，如此類推(tui)。
d. 每層搭接(jie)(jie)縫(feng)要錯(cuo)開，搭接(jie)(jie)長度約150mm，口徑較(jiao)小時可包成一條玻璃鋼(gang)環帶。
e. 玻璃(li)鋼(gang)的強度是(shi)逐步升高的，一般采用常溫養護。當(dang)氣(qi)溫在(zai)15℃以(yi)(yi)上時(shi)，養護時(shi)間不(bu)少(shao)于(yu)(yu)72小時(shi)，當(dang)氣(qi)溫在(zai)15℃以(yi)(yi)下時(shi)，養護時(shi)間不(bu)少(shao)于(yu)(yu)168小時(shi)，養護期間不(bu)能裝水承(cheng)壓。
6. 換管(guan)子
當管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)嚴重腐蝕、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁很薄，需更換管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)。換上去(qu)的(de)新管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)，其管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)材口徑與原來的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)相同(tong)。原有(you)(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道為(wei)承插管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)（鑄鐵管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、混(hun)凝土管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）時，拆(chai)除(chu)后采用(yong)焊接(jie)(jie)(jie)換管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)方(fang)法(fa)(fa)；原有(you)(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道為(wei)絲扣連(lian)接(jie)(jie)(jie)焊接(jie)(jie)(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時，拆(chai)除(chu)后采用(yong)絲扣連(lian)接(jie)(jie)(jie)（加活接(jie)(jie)(jie)頭）換管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)方(fang)法(fa)(fa)；原有(you)(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道為(wei)焊接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)的(de)有(you)(you)縫和無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時，拆(chai)除(chu)后采用(yong)焊接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)換管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)方(fang)法(fa)(fa)。
