三(san)輥行星軋管機（PSW)是(shi)聯邦德國西馬克公司(si)（SMS)獨家生產制(zhi)造經營(ying)的，PSW 是(shi)德文“Planeten-Schragwalzwerk”三(san)字的縮寫(xie)，按德文原意是(shi)“行星斜軋機”。1983年，在聯邦德國安裝了一臺軋制荒管的樣板軋機，不久，采用全連續PSW生產不銹(xiu)鋼管材的機組在美國投入運轉，其工作方式如下：

 三個(ge)錐(zhui)形軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)相(xiang)互間呈120°排列，并繞軋(ya)(ya)(ya)件旋轉(zhuan)，使(shi)軋(ya)(ya)(ya)件的(de)斷面積(ji)得到(dao)壓縮如(ru)圖16-1所(suo)示。這(zhe)樣，由三個(ge)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)的(de)表面構成(cheng)一個(ge)錐(zhui)形的(de)成(cheng)形區。由于軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)是傾斜的(de)，旋轉(zhuan)運動使(shi)軋(ya)(ya)(ya)件咬入，并通(tong)過成(cheng)形區。軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)由主電(dian)機通(tong)過一套行(xing)星齒(chi)輪系統驅(qu)動如(ru)圖16-2所(suo)示，輥(gun)軸(zhou)可(ke)以繞著(zhu)行(xing)星齒(chi)輪的(de)軸(zhou)線安裝(zhuang)，這(zhe)樣可(ke)根(gen)據不同(tong)咬入情況(kuang)調整(zheng)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)的(de)傾斜度。當變換軋(ya)(ya)(ya)制坯料時(shi)，用另一個(ge)電(dian)機來防(fang)止(zhi)軋(ya)(ya)(ya)件在軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)調整(zheng)或變形條(tiao)件不同(tong)的(de)情況(kuang)下所(suo)產生(sheng)的(de)微小轉(zhuan)動。

 只需(xu)(xu)調(diao)整三個錐形輥(gun)的(de)(de)中心距，就可以任意選擇軋件(jian)的(de)(de)出口尺寸(cun)，而不(bu)用修改(gai)孔型(xing)。只有在軋輥(gun)磨損后或(huo)軋制規格有較大的(de)(de)變動時(shi)，才(cai)需(xu)(xu)要更換軋輥(gun)。

與其(qi)他斜(xie)軋機相比，除了在(zai)運(yun)動(dong)方(fang)式上不(bu)同，即軋輥繞著軋件(jian)旋轉外(wai)，這(zhe)項技術的(de)想法也是很獨(du)特的(de)，軋件(jian)與軋輥的(de)軸(zhou)線可以成很大的(de)角度如圖(tu)16-3所示(shi)，這(zhe)會產(chan)生以下效果。

1. 材料在變形過程中不發生扭轉，這對于斷面減縮率大，以及軋制(zhi)薄壁管時是很必要的；

2. 可以實現大(da)送(song)進角，如圖16-4所(suo)示，傳統斜(xie)軋機的送(song)進角為6°~12°,而PSW為30°~40°,因而大(da)大(da)提高斜(xie)軋工藝(yi)的變形效率，可以得(de)到(dao)和縱軋同(tong)樣的效果。

 新的(de)PSW管材生產(chan)工藝的(de)主要特點就(jiu)是(shi)連(lian)軋(ya)如圖16-5所示(shi)，即將延伸工序(xu)（PSW)和精軋(ya)工序(xu)（定徑或張力減徑）結合起(qi)來，形成一套連(lian)續(xu)的(de)操作系統。到目前(qian)為止，在無縫(feng)管生產(chan)中還沒有(you)實現這(zhe)一條(tiao)。也有(you)的(de)稱為“連(lian)軋(ya)管機組”，但實際上僅(jin)在幾個機架間產(chan)生連(lian)軋(ya)，而且還要有(you)另外的(de)裝出料及再加熱設備。

用PSW生產管材，匯集了所有傳統延(yan)伸方式(shi)的優點：

 1. 壁(bi)厚偏差僅在±5%左右；

 2. 對于軋制薄壁和厚壁管都(dou)適用(yong)，管子長度可達120m.其(qi)生(sheng)產(chan)工藝(yi)如下：將空心坯送到PSW的入口處，并(bing)插(cha)上芯棒，然后(hou)一同送入PSW成形區，將芯棒位置固定后(hou)，空心荒管軋成，可達到很高(gao)的延伸系數。

 在PSW的出(chu)口(kou)，軋后(hou)的荒(huang)管(guan)自動(dong)脫離開芯(xin)棒(bang)，并可(ke)直接進(jin)入定徑(jing)機(ji)或張力減徑(jing)機(ji)，軋成(cheng)一定外徑(jing)和壁厚(hou)的成(cheng)品管(guan)。由于PSW不采(cai)用(yong)浮動(dong)芯(xin)棒(bang)，并且(qie)延伸(shen)系數可(ke)達很(hen)高，因此它所用(yong)坯料的重理與傳統的軋機(ji)相比(bi)，可(ke)增(zeng)加3~4倍。增(zeng)加坯料重量也就意味著顯著提高了機(ji)組的成(cheng)材率。

 ESW 廠分別于1914年(nian)、1966年(nian)各安裝一套周期軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)，其后于1982年(nian)決(jue)定采用三輥行(xing)星(xing)軋(ya)管機(ji)(ji)對該(gai)廠進行(xing)改(gai)造，改(gai)造分兩(liang)步走(zou)，第一階(jie)段是PSW軋(ya)機(ji)(ji)和周期軋(ya)管機(ji)(ji)平(ping)行(xing)生產，待PSW 試軋(ya)成(cheng)功后才拆除周期軋(ya)管機(ji)(ji)，將ESW廠改(gai)建(jian)成(cheng)為三輥行(xing)星(xing)軋(ya)制不銹鋼管廠。

 PSW的(de)一個重(zhong)要的(de)優(you)點就(jiu)是(shi)料(liao)重(zhong)很(hen)大，如可(ke)將8m長(chang)的(de)空心(xin)坯(pi)軋成(cheng)50m長(chang)的(de)荒管(guan)，是(shi)無(wu)縫鋼管(guan)生(sheng)產的(de)世界紀錄。這種情況下（油井管(guan)），成(cheng)材率可(ke)達(da)90%~92%。

 采用PSW不僅使產品規格變換靈活，而且可生產長管。到目前為止，用其他方法還不可能達到這樣的長度。可生產管子的長度是評價某種不銹鋼無縫管(guan)機組的重要標志。目前，所生產管子的最大長度主要取決于延伸，一般為15~40m.而采用PSW時，不銹鋼管長度僅取決于穿孔工序。用PSW,管子的延伸系數可達到12,而且管長不受工具（芯棒）的限制。例如，可將10m長的空心管坯軋成120米長的荒管。

 圖16-6為生產16英(ying)寸（426mm)不銹鋼(gang)管(guan)的PSW的平面圖。

很(hen)顯然，即(ji)使在管長(chang)達120m時，其軋(ya)機結(jie)構仍(reng)很(hen)簡(jian)單、緊湊。對這種規格的(de)(de)機組(zu)來(lai)說，軋(ya)機生產(chan)能力(li)為75000t/a,PSW 將成為至今(jin)仍(reng)使用的(de)(de)自(zi)動軋(ya)管機組(zu)和周期軋(ya)制不銹鋼(gang)管機組(zu)的(de)(de)換代機組(zu)。