“高性能不銹鋼”屬于不(bu)銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不(bu)銹鋼（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹(xiu)鋼（鉻鎳含量與304不銹(xiu)鋼類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點(dian)蝕(shi)和應(ying)力腐蝕斷(duan)裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空氧脫碳（VOD）和氬氧脫(tuo)碳(tan)（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性能不(bu)銹鋼(gang)(gang)主要有三(san)類：奧氏體、鐵素(su)(su)體和(he)雙相（奧氏體—鐵素(su)(su)體）不(bu)銹鋼(gang)(gang)。三(san)類不(bu)銹鋼(gang)(gang)有一般的共性，也有各自不(bu)同的耐腐蝕性和(he)其它(ta)特性。因此，其目前和(he)潛在的應用(yong)非常廣泛(fan)，每一類鋼(gang)(gang)和(he)每一種鋼(gang)(gang)都可以針對某一特定的需要，提供最佳的性能。
高鎳奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一般用(yong)于(yu)強酸設(she)備和耐氯化(hua)物(wu)點蝕和應力(li)腐蝕斷裂(lie)(lie)。帶有(you)(you)酸冷凝(ning)液的(de)煙氣清洗裝置(zhi)或含有(you)(you)強氧化(hua)劑的(de)酸性溶液如紙(zhi)張漂白工(gong)藝(yi)中常常選(xuan)用(yong)這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)。當現場加(jia)工(gong)制(zhi)作是重要(yao)(yao)考(kao)慮因(yin)素(su)時(shi)，奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)比較有(you)(you)利(li)，因(yin)為它(ta)們(men)易于(yu)焊接(jie)，這(zhe)類鋼(gang)(gang)種(zhong)廣泛用(yong)于(yu)焊接(jie)質量極其重要(yao)(yao)的(de)海上石油和核電(dian)站(zhan)管道(dao)。如果需(xu)要(yao)(yao)用(yong)薄(bo)板(ban)，則一般鐵素(su)體鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)成本(ben)效益最好，所(suo)以它(ta)們(men)已用(yong)作多種(zhong)熱(re)交換器(qi)的(de)制(zhi)管材料。在要(yao)(yao)求(qiu)強度的(de)場合，通常選(xuan)雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，它(ta)們(men)用(yong)于(yu)化(hua)學加(jia)工(gong)工(gong)業的(de)壓力(li)容器(qi)，在熱(re)交換器(qi)上的(de)應用(yong)也(ye)日益廣泛。所(suo)有(you)(you)這(zhe)三類高性能(neng)(neng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有(you)(you)寬(kuan)應用(yong)范圍(wei)的(de)抗氯化(hua)物(wu)點蝕和應力(li)腐蝕斷裂(lie)(lie)性能(neng)(neng)都優于(yu)304和316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，因(yin)此制(zhi)造加(jia)工(gong)方面的(de)考(kao)慮常常決定了(le)氯化(hua)物(wu)設(she)施的(de)最終選(xuan)材。
與304和(he)(he)(he)316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)相比(bi)，高性能(neng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)在冶(ye)金(jin)學和(he)(he)(he)加工方(fang)面的(de)技術要求更嚴格(ge)。這是由(you)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)本身(shen)的(de)性質和(he)(he)(he)它們應用(yong)(yong)的(de)苛(ke)刻環境(jing)所決(jue)定(ding)的(de)。要想成功地使用(yong)(yong)高性能(neng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，有(you)必(bi)要透(tou)徹地了(le)解它們。本系(xi)列文章為在特定(ding)的(de)應用(yong)(yong)中選取最(zui)佳的(de)材料提供了(le)幫(bang)助，為所選鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種的(de)加工和(he)(he)(he)應用(yong)(yong)提供了(le)指南。由(you)于應用(yong)(yong)的(de)錯綜復雜和(he)(he)(he)大量(liang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種的(de)出現(xian)，本系(xi)列文章僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)作為一個(ge)初步的(de)指南，讀者可以向材料制造商咨詢，全面了(le)解每種材料的(de)優勢(shi)、局限性和(he)(he)(he)具體要求。
1. 高性能奧氏體不(bu)銹鋼
高性能奧氏(shi)體(ti)不銹鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標準奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)比，除(chu)了(le)耐腐(fu)蝕(shi)性不(bu)同(tong)之外，另(ling)一個主要的不(bu)同(tong)之處(chu)在于高(gao)性能(neng)(neng)鋼(gang)種在高(gao)溫(wen)下迅速形成二次相(xiang)，這(zhe)些相(xiang)可能(neng)(neng)對某(mou)些力(li)學性能(neng)(neng)和耐腐(fu)蝕(shi)性能(neng)(neng)有(you)損害，因此(ci)，這(zhe)種不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的使用(yong)溫(wen)度(du)不(bu)應超(chao)過500℃。此(ci)外，高(gao)溫(wen)操作(zuo)如鍛造和焊接時(shi)應注意避(bi)免(mian)這(zhe)些有(you)害相(xiang)的形成。
表(biao)1列出(chu)了一些(xie)著名的(de)(de)鍛造高(gao)性能奧氏體不銹鋼(gang)，各鋼(gang)種標(biao)出(chu)了其(qi)常(chang)用名稱、UNS牌號。許多鋼(gang)種當初開發(fa)后都申請(qing)了專利(li)，有(you)些(xie)專利(li)目前(qian)仍然有(you)效。表(biao)中(zhong)顯(xian)示(shi)的(de)(de)化學成分(fen)范圍與(yu)最常(chang)用的(de)(de)ASTM標(biao)準(zhun)A 240一致，表(biao)中(zhong)顯(xian)示(shi)的(de)(de)惟(wei)一含量值是生(sheng)產廠商提供的(de)(de)“典型(xing)值”。
表(biao)1的鋼種按(an)照(zhao)鉬、鉻和氮含量增加或PRE值增加的順序排(pai)列。
PRE值指的(de)是耐(nai)(nai)點蝕當量(liang)數， 其定義為PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為重量(liang)百分(fen)比。在氯(lv)化(hua)物介質中, 較高(gao)的(de)PRE值不完(wan)全定量(liang)地(di)表(biao)示出較高(gao)的(de)耐(nai)(nai)局(ju)部腐蝕能力。根據耐(nai)(nai)局(ju)部腐蝕能力的(de)相(xiang)似程(cheng)度，這些鋼種(zhong)又(you)被分(fen)成6個分(fen)組(zu)，對(dui)這些分(fen)組(zu)的(de)描述如下：
①. A-1組奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)
這一組的(de)不銹鋼(gang)主(zhu)要用于熱的(de)高(gao)濃度硫酸溶液介(jie)質。所需的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)主(zhu)要通過(guo)較高(gao)的(de)鎳(nie)含(han)(han)量(liang)獲得。鉻、鉬含(han)(han)量(liang)與316不銹鋼(gang)相當的(de)20Cb-3和合金(jin)825在耐局部點蝕(shi)和縫隙腐(fu)蝕(shi)方(fang)面并不比316不銹鋼(gang)占優(you)勢(shi)。隨著(zhu)鎳(nie)含(han)(han)量(liang)的(de)增加，它們耐氯化物應力腐(fu)蝕(shi)斷裂的(de)能力逐漸(jian)增加。它們在要求良(liang)好的(de)耐硫酸或應力腐(fu)蝕(shi)斷裂性(xing)能的(de)化工(gong)應用領(ling)域(yu)表現出色，這方(fang)面的(de)應用已有很長(chang)歷史。
②. A-2組奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)
與316L或317L相比(bi)，這些鋼(gang)種如317LMN，在鹵化(hua)(hua)物(wu)介質中的(de)(de)(de)耐局部腐(fu)蝕性(xing)能有所提高(gao)，通過(guo)采用(yong)較高(gao)的(de)(de)(de)鉬含(han)量和氮含(han)量實現了(le)這一點。氮元(yuan)素在改善耐腐(fu)蝕性(xing)的(de)(de)(de)同(tong)時(shi)，還能夠使奧氏體穩定化(hua)(hua)，所以(yi)可以(yi)減少鎳的(de)(de)(de)用(yong)量，達到最經濟(ji)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)效果(guo)。這些鋼(gang)種的(de)(de)(de)性(xing)能比(bi)316L提高(gao)了(le)，而費用(yong)適(shi)中，廣泛(fan)用(yong)于(yu)在中等點蝕性(xing)介質條件下運行的(de)(de)(de)煙氣(qi)脫硫裝置(zhi)（FGD）的(de)(de)(de)吸收塔(ta)。
③. A-3組奧氏體不銹鋼
這組不銹鋼如(ru)904L，鎳含量(liang)在10％以上(shang)，具有全面的、平衡(heng)的耐還(huan)原性酸和氯化(hua)物應(ying)力腐(fu)蝕斷裂(lie)性能。銅的添(tian)加，進一步增加了它們耐還(huan)原性酸的能力。
④. A-4組奧(ao)氏體不銹鋼(gang)
這(zhe)(zhe)(zhe)一(yi)組(zu)不銹(xiu)鋼通常(chang)被(bei)稱為(wei)6％鉬(mu)不銹(xiu)鋼，包括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)(he)254 SMO等(deng)(deng), 最初是為(wei)耐室溫下海水和(he)(he)紙(zhi)漿(jiang)漂(piao)白設(she)(she)(she)備介質的局部(bu)腐蝕(shi)而(er)設(she)(she)(she)計的。通過(guo)添加相對較(jiao)高(gao)含(han)(han)量的氮(dan)、鉻和(he)(he)鉬(mu)，使其PRE值在40～43之間而(er)達到以上要求。這(zhe)(zhe)(zhe)組(zu)鋼鎳含(han)(han)量高(gao)，有助(zhu)于奧氏(shi)體(ti)的穩定(ding)，因此也具有良好的耐一(yi)般酸腐蝕(shi)的能力和(he)(he)良好的耐氯化物應力腐蝕(shi)斷裂的性能。該組(zu)鋼中含(han)(han)氮(dan)量高(gao)的鋼種比不含(han)(han)氮(dan)的鋼種具有明顯的強度優勢。這(zhe)(zhe)(zhe)類鋼廣(guang)泛用于海水管道和(he)(he)海水熱交換器(qi)、紙(zhi)漿(jiang)漂(piao)白設(she)(she)(she)備以及各類化工廠和(he)(he)電廠等(deng)(deng)。
⑤. A-5組奧氏體不(bu)銹鋼
這(zhe)組鋼的(de)主要特點是高強(qiang)(qiang)度，例如(ru)4565S。它是通(tong)過含量為0.25%～0.50％的(de)氮(dan)的(de)固(gu)溶強(qiang)(qiang)化(hua)作用實(shi)現的(de)。根據鉻、鉬和鎳含量的(de)不同(tong)(tong)，它們的(de)腐蝕特性(xing)有很大的(de)不同(tong)(tong)。鎳含量較低（12%～18％）的(de)鋼種(zhong)，其(qi)耐(nai)氯化(hua)物應力腐蝕斷裂的(de)性(xing)能(neng)相當于A-2組的(de)不銹鋼。
⑥. A-6組奧氏體不銹鋼
這組(zu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，如(ru)654 SMO，代表了目(mu)前(qian)所有(you)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中的(de)最(zui)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)。它(ta)(ta)(ta)們(men)將高(gao)強度(du)和突(tu)出的(de)耐(nai)(nai)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)結合(he)在一起(qi)，同(tong)時(shi)(shi)具有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷裂和耐(nai)(nai)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)。它(ta)(ta)(ta)們(men)能(neng)(neng)(neng)(neng)夠(gou)(gou)耐(nai)(nai)45％的(de)沸騰氯化鎂(mei)試驗(yan)溶液的(de)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷裂，能(neng)(neng)(neng)(neng)夠(gou)(gou)在溫(wen)(wen)度(du)大大高(gao)于(yu)(yu)室(shi)溫(wen)(wen)、存(cun)在嚴重縫(feng)隙的(de)條(tiao)件下(xia)(xia)耐(nai)(nai)海水(shui)的(de)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。它(ta)(ta)(ta)們(men)耐(nai)(nai)局(ju)部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)接(jie)近于(yu)(yu)鎳基(ji)合(he)金(jin)的(de)最(zui)佳值，同(tong)時(shi)(shi)強度(du)要高(gao)得多。這些較(jiao)新的(de)鋼(gang)(gang)種對于(yu)(yu)解決(jue)墊片接(jie)縫(feng)、較(jiao)高(gao)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)的(de)海水(shui)處理(li)系統以(yi)及許多高(gao)壓下(xia)(xia)運行的(de)裝置發生(sheng)的(de)縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)問題，具有(you)突(tu)出的(de)潛力(li)。
2. 高性能鐵素體不銹(xiu)鋼
高性能鐵素體(ti)不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組鐵(tie)素體不銹鋼
這(zhe)類不銹(xiu)鋼，如E-BRITE 26－1，其(qi)耐局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能(neng)力(li)(li)(li)與316不銹(xiu)鋼相似，但耐應力(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷裂的能(neng)力(li)(li)(li)大大優于(yu)后者。這(zhe)種良好的應力(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷裂性能(neng)使(shi)其(qi)可用于(yu)熱的濃縮堿溶(rong)液和含氯化物的溶(rong)液。
②. F-2組(zu)鐵(tie)素體不銹鋼
這一(yi)組不銹(xiu)鋼，包括SEA-CURE，為耐(nai)(nai)常溫海(hai)(hai)水的(de)(de)(de)(de)局部腐(fu)蝕(shi)而(er)設計(ji)，廣泛用(yong)于電廠的(de)(de)(de)(de)海(hai)(hai)水冷(leng)卻冷(leng)凝器。由于它們鉻含(han)量(liang)高(gao)，鉬和鎳含(han)量(liang)適中，對(dui)強有(you)機(ji)酸和氧(yang)化(hua)性的(de)(de)(de)(de)或中等還原性的(de)(de)(de)(de)無機(ji)酸也(ye)有(you)很好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性。但(dan)是這些鋼種中的(de)(de)(de)(de)鎳降低(di)了耐(nai)(nai)氯化(hua)物應力(li)腐(fu)蝕(shi)斷裂的(de)(de)(de)(de)性能(neng)(neng)，增加了對(dui)形(xing)成有(you)害的(de)(de)(de)(de)二次相的(de)(de)(de)(de)敏(min)感(gan)性。所有(you)的(de)(de)(de)(de)這些鐵素體不銹(xiu)鋼在氯化(hua)鈉試驗(yan)溶(rong)液中，都能(neng)(neng)夠耐(nai)(nai)應力(li)腐(fu)蝕(shi)斷裂，但(dan)由于其鎳含(han)量(liang)為0.5%-4.2%，可能(neng)(neng)無法耐(nai)(nai)氯化(hua)鎂(mei)試驗(yan)溶(rong)液的(de)(de)(de)(de)應力(li)腐(fu)蝕(shi)斷裂。
③. F-3組鐵素體不(bu)銹鋼
如(ru)同A-6組的(de)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼，這一(yi)組中的(de)AL 29-4-2，是為了達(da)到鐵素體不(bu)銹鋼綜合性(xing)能(neng)的(de)最高水平而設計，它兼具良(liang)好的(de)耐(nai)局部腐(fu)蝕(shi)(shi)和耐(nai)酸腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)。
3. 高(gao)性能(neng)雙相不銹鋼(gang)
雙相不銹鋼(gang)鋼(gang)種從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不(bu)銹鋼(gang)大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組雙相不銹鋼
此組(zu)只(zhi)有一個鋼種即2304。盡管(guan)2304的耐腐(fu)蝕(shi)性能(neng)并(bing)不(bu)(bu)比標準的奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼更好，但(dan)仍(reng)然(ran)把它(ta)(ta)算作高(gao)性能(neng)不(bu)(bu)銹鋼，因(yin)為正如所有的第二(er)代雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼一樣，低碳高(gao)氮的2304比早期(qi)的雙相(xiang)鋼種更好地兼顧了加工性能(neng)和腐(fu)蝕(shi)特性。它(ta)(ta)易(yi)于焊接，與316L或317L相(xiang)比，它(ta)(ta)強(qiang)度更高(gao)，耐應力腐(fu)蝕(shi)斷裂性能(neng)更好。
②. D-2組雙相不銹鋼
這(zhe)一(yi)組的雙相不(bu)銹鋼(gang)(gang)，特別是2205，是雙相不(bu)銹鋼(gang)(gang)中最有(you)用的鋼(gang)(gang)種，因為(wei)它兼(jian)具(ju)腐蝕特性、加工和(he)價格方面(mian)的優(you)勢。它們在加工和(he)耐(nai)(nai)腐蝕性方面(mian)具(ju)有(you)多種適應性，耐(nai)(nai)應力腐蝕斷裂(lie)性能優(you)于(yu)316不(bu)銹鋼(gang)(gang)。
③. D-3組雙相不銹鋼
這(zhe)些(xie)(xie)25Cr的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)，如(ru)Ferralium255，比D-2附類的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種鉻含(han)量高，因而耐(nai)局部(bu)腐(fu)蝕能(neng)力更強。但一般認為它不(bu)能(neng)耐(nai)受苛刻環境下的(de)(de)(de)(de)海水腐(fu)蝕。鉻能(neng)夠很(hen)好地耐(nai)氧(yang)化性(xing)酸腐(fu)蝕，這(zhe)組鋼(gang)需(xu)要較高含(han)量的(de)(de)(de)(de)鎳來平衡較高含(han)量的(de)(de)(de)(de)鉻，這(zhe)樣耐(nai)還原性(xing)酸腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)能(neng)力也得到改善。鉻含(han)量高的(de)(de)(de)(de)缺點是加速(su)了有(you)害相的(de)(de)(de)(de)析出動力學(xue)，因此(ci)，涉及熱處(chu)理的(de)(de)(de)(de)加工需(xu)要精確地控制(zhi)溫度條件。在某些(xie)(xie)情況(kuang)下，快速(su)析出動力學(xue)可能(neng)會限制(zhi)有(you)效斷面尺(chi)寸。
④. D-4組雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼
這(zhe)一組(zu)(zu)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)合金(jin)化程度最高(gao)的(de)一組(zu)(zu)，高(gao)含(han)量的(de)鉻(ge)、鉬、鎳和氮產生的(de)耐腐蝕性是所有雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)最好的(de)，并且強度比任何高(gao)性能(neng)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)強度更(geng)高(gao)。因(yin)為這(zhe)個原(yuan)因(yin)，有時(shi)將(jiang)這(zhe)組(zu)(zu)鋼(gang)(gang)稱為超雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。它(ta)(ta)(ta)們在常溫海水介質中(zhong)耐點蝕和縫(feng)隙腐蝕的(de)能(neng)力(li)與A-4組(zu)(zu)的(de)6％鉬奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)相(xiang)(xiang)似，屈服強度超過(guo)550MPa。但是由于(yu)它(ta)(ta)(ta)們的(de)高(gao)合金(jin)含(han)量，它(ta)(ta)(ta)們在熱(re)加工工藝方面(mian)的(de)限制甚至比D-3組(zu)(zu)的(de)鋼(gang)(gang)種更(geng)嚴格。
