不(bu)銹(xiu)鋼可以采用電阻點焊(han)(han)、縫焊(han)(han)和凸焊(han)(han)進行焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，并能獲得(de)滿意的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)效果。電阻焊(han)(han)的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時間和焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流一(yi)般比(bi)碳鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)低(di)，但是電極壓(ya)力要比(bi)通(tong)常焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)碳鋼大一(yi)些(xie)。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬氏體(ti)(ti)和鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)采用電(dian)阻焊(han)也都能(neng)獲得很(hen)好(hao)的焊(han)接效果。馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)一(yi)般不(bu)常用電(dian)阻焊(han)，因為電(dian)阻焊(han)時，在(zai)焊(han)接狀(zhuang)態下焊(han)縫(feng)又硬又脆，對(dui)焊(han)接工藝必須進(jin)行(xing)精確的控制，并且焊(han)后(hou)應該(gai)進(jin)行(xing)回火處理方可(ke)取得較(jiao)好(hao)的效果。


  奧氏體及沉淀硬化不銹鋼的電阻焊(han)，如果焊(han)后經過(guo)熱處理，則在低(di)溫(wen)下可以工作(zuo)得很(hen)好(hao)。


  因為(wei)電(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)的(de)(de)時間(jian)一般很短，在(zai)如此短的(de)(de)時間(jian)內(nei)不(bu)(bu)可能(neng)形成(cheng)相當多的(de)(de)晶間(jian)碳(tan)化物，所以奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)點(dian)焊(han)(han)(han)、凸焊(han)(han)(han)、縫焊(han)(han)(han)在(zai)多數大氣環境下，都具有較(jiao)強的(de)(de)抗腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)。和焊(han)(han)(han)接(jie)時間(jian)較(jiao)長的(de)(de)傳統(tong)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)不(bu)(bu)同，經過固(gu)溶處(chu)理(li)的(de)(de)母材抗晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)能(neng)力(li)是不(bu)(bu)會因為(wei)電(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)而(er)變壞的(de)(de)。


  在別的(de)焊接條(tiao)件都(dou)相同的(de)情況(kuang)下，電阻焊接不銹鋼(gang)時比焊接同等厚(hou)度的(de)其他(ta)金屬時，所需要的(de)變(bian)壓器(qi)功率較低(di)，但電極壓力要大些。


  焊機可使用(yong)(yong)單相(xiang)交流(liu)(liu)電(dian)源(yuan)(yuan)或者使用(yong)(yong)一(yi)個(ge)三(san)(san)相(xiang)整流(liu)(liu)器或變頻器電(dian)源(yuan)(yuan)。使用(yong)(yong)三(san)(san)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)的焊接所需的電(dian)流(liu)(liu)一(yi)般高于單相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)，焊接時(shi)間也(ye)較長。電(dian)極的壓力、材料及形狀不(bu)論對單相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)還是(shi)三(san)(san)相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)都是(shi)一(yi)樣的。


  因為在(zai)(zai)較短(duan)的焊接時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)內，兩周波的偏差，可能引(yin)起在(zai)(zai)焊接時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)上很大的百分(fen)比變化，所以在(zai)(zai)電阻(zu)焊不銹(xiu)鋼時(shi)(shi)(shi)(shi)最好采用(yong)逆行同步定時(shi)(shi)(shi)(shi)控制。因此，根據焊機的大小和電源(yuan)功(gong)率有時(shi)(shi)(shi)(shi)希望(wang)使用(yong)穩流(liu)器和穩壓器。


1. 點焊(han)熔核(he)的形(xing)成


  在(zai)電(dian)極力（F)和(he)(he)(he)強大的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流Iw作用(yong)下，在(zai)焊(han)(han)件接(jie)(jie)觸(chu)面上形(xing)(xing)成(cheng)真正(zheng)的(de)(de)物(wu)理(li)接(jie)(jie)觸(chu)點(dian)，并(bing)隨著通(tong)電(dian)加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)進(jin)行(xing)而(er)不斷擴大。塑性變形(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)(he)(he)熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)可使相(xiang)互接(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)原子(zi)不斷激活，消(xiao)(xiao)失了接(jie)(jie)觸(chu)面，繼續加(jia)熱(re)(re)(re)后(hou)形(xing)(xing)成(cheng)熔(rong)(rong)化(hua)核(he)心(xin)，簡稱熔(rong)(rong)核(he)。熔(rong)(rong)核(he)中(zhong)的(de)(de)液態金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)電(dian)動力作用(yong)下，發生強烈(lie)攪(jiao)拌，使熔(rong)(rong)核(he)內兩(liang)板的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)成(cheng)分均勻化(hua)，結合(he)(he)(he)界(jie)(jie)面迅速消(xiao)(xiao)失。加(jia)熱(re)(re)(re)停止后(hou)，核(he)心(xin)液態金(jin)(jin)屬(shu)以(yi)自由能(neng)(neng)最(zui)低(di)的(de)(de)熔(rong)(rong)核(he)邊界(jie)(jie)的(de)(de)半熔(rong)(rong)化(hua)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)表面為晶(jing)(jing)(jing)核(he)開始(shi)結晶(jing)(jing)(jing)，然(ran)后(hou)沿散熱(re)(re)(re)的(de)(de)相(xiang)反方向不斷以(yi)枝晶(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)式(shi)向中(zhong)間延伸(shen)。一(yi)般(ban)熔(rong)(rong)核(he)以(yi)柱(zhu)晶(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)式(shi)生長，將合(he)(he)(he)金(jin)(jin)濃(nong)度(du)較高(gao)的(de)(de)成(cheng)分排(pai)至晶(jing)(jing)(jing)叉(cha)及枝晶(jing)(jing)(jing)前端，直至枝晶(jing)(jing)(jing)相(xiang)互抵住(zhu)，獲得牢固的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)鍵合(he)(he)(he)，接(jie)(jie)合(he)(he)(he)面消(xiao)(xiao)失后(hou)，得到(dao)枝晶(jing)(jing)(jing)生長較充分的(de)(de)焊(han)(han)點(dian)，或(huo)因合(he)(he)(he)金(jin)(jin)過(guo)冷條件不同，核(he)心(xin)中(zhong)心(xin)區同時形(xing)(xing)成(cheng)等軸(zhou)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)，得到(dao)柱(zhu)晶(jing)(jing)(jing)、等軸(zhou)晶(jing)(jing)(jing)兩(liang)種(zhong)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)區并(bing)存的(de)(de)焊(han)(han)點(dian)。一(yi)個點(dian)焊(han)(han)接(jie)(jie)頭常由一(yi)個或(huo)多(duo)個焊(han)(han)點(dian)完(wan)成(cheng)。接(jie)(jie)頭質(zhi)量(liang)決(jue)定(ding)于每個焊(han)(han)點(dian)的(de)(de)質(zhi)量(liang)，加(jia)熱(re)(re)(re)和(he)(he)(he)冷卻對焊(han)(han)點(dian)質(zhi)量(liang)有重要的(de)(de)影(ying)響。因而(er)，研(yan)究(jiu)點(dian)焊(han)(han)的(de)(de)熱(re)(re)(re)源及熔(rong)(rong)核(he)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)過(guo)程(cheng)對控(kong)制和(he)(he)(he)提高(gao)點(dian)焊(han)(han)質(zhi)量(liang)具有重要意義。


2. 焊接前的(de)表(biao)面準(zhun)備(bei)


  必(bi)須(xu)把焊(han)接件表(biao)面上(shang)的(de)油或油脂(zhi)清洗掉，否則油或油脂(zhi)中的(de)碳會進(jin)入鋼(gang)(gang)內(nei)，從而提高焊(han)縫對晶間腐(fu)蝕(shi)的(de)敏感性。在成型時，用以防止擦傷(shang)拋光板表(biao)面的(de)襯(chen)墊(dian)紙在壓力機操作中可(ke)能(neng)沾上(shang)油并粘在鋼(gang)(gang)板上(shang)，在電阻焊(han)前(qian)必(bi)須(xu)把襯(chen)墊(dian)紙拿掉。


  必(bi)須除掉焊接(jie)部(bu)件(jian)搭接(jie)側邊(bian)上的毛刺(ci)。否(fou)則，焊接(jie)電流就可能穿過(guo)毛刺(ci)和焊接(jie)部(bu)件(jian)發生(sheng)短路接(jie)觸，而不是(shi)通過(guo)焊極和焊接(jie)部(bu)件(jian)密切接(jie)觸的。


  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)薄板不(bu)(bu)能用普通鋼(gang)(gang)所(suo)用的(de)工具進(jin)行修(xiu)磨(mo)或銼平。因為(wei)即使很細(xi)小的(de)鐵(tie)屑(xie)也(ye)會(hui)降低修(xiu)磨(mo)區或銼平區的(de)有效(xiao)鉻含量，從而引起(qi)焊接報廢。只能使用不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)絲(si)制作(zuo)的(de)刷子進(jin)行表面清(qing)理(li)。


  對于熱軋(ya)不(bu)銹鋼板，焊接(jie)必(bi)須通過酸(suan)洗(xi)去掉表面氧化鉻。酸(suan)洗(xi)后在(zai)常(chang)溫下形成的(de)保(bao)護(hu)膜極(ji)薄(bo)，一般不(bu)妨礙電阻焊。