現代高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼冶煉方法很多。由于氧化雜質所用的氧的來源和原料的不同，以及熔化原料用的熱源不同，決定了冶煉爐的不同結構。但使用最多的不銹鋼冶煉爐，主要有平爐、氧氣頂吹轉爐和電爐三種。

 平(ping)(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)外形(xing)好像一座平(ping)(ping)(ping)頂的(de)(de)房(fang)子(zi)，在“房(fang)子(zi)”側墻(qiang)有一排長方(fang)(fang)形(xing)“窗戶(hu)”，這是(shi)加料門(men)；平(ping)(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)底，好像房(fang)子(zi)里面(mian)(mian)的(de)(de)地(di)板(ban)，爐(lu)(lu)(lu)底面(mian)(mian)積大小，是(shi)計算生產(chan)水(shui)平(ping)(ping)(ping)的(de)(de)標準。平(ping)(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)也有利用(yong)系(xi)數(shu)，每平(ping)(ping)(ping)方(fang)(fang)公(gong)尺爐(lu)(lu)(lu)底面(mian)(mian)積每天產(chan)不銹(xiu)鋼數(shu)噸，就是(shi)平(ping)(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)利用(yong)系(xi)數(shu)。如(ru)一座平(ping)(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)日(ri)產(chan)不銹(xiu)鋼為1000噸，它(ta)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)底面(mian)(mian)積是(shi)60平(ping)(ping)(ping)方(fang)(fang)米，則這座平(ping)(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)利用(yong)系(xi)數(shu)就等于1000/60=16.7.

 平爐的(de)操作比較復雜，大致可分四個階段(duan)：

 1. 將(jiang)廢不銹(xiu)鋼、鐵礦石(shi)和造渣用(yong)的石(shi)灰石(shi)，通過加(jia)料(liao)(liao)門加(jia)到爐子里(li)，然后通入煤氣加(jia)熱，待這些(xie)冷料(liao)(liao)加(jia)熱到鐵水溶(rong)化的溫度以上，再將(jiang)鐵水兌到平爐里(li)。這個階段(duan)叫做加(jia)料(liao)(liao)期(qi)。

 2. 當鐵水兌完后，繼續加熱，使爐內的爐料全(quan)部溶化(hua)成(cheng)液體，這叫(jiao)爐化(hua)期(qi)。在這一階段，有部分(fen)碳、錳、硅被(bei)氧(yang)化(hua)。

 3. 爐料全部溶化后，由于(yu)碳(tan)、硫(liu)、磷(lin)、硅、錳(meng)等(deng)元素不(bu)斷和氧結合，變(bian)成不(bu)銹鋼渣，因此鐵水中(zhong)雜質不(bu)斷下降(jiang)。這段時間叫做精煉期。

 4. 當鐵水中(zhong)的(de)雜質大部分去(qu)掉(diao)達(da)到(dao)不銹鋼的(de)要求時，可用少量的(de)脫(tuo)氧(yang)(yang)劑把(ba)不銹鋼水中(zhong)多余的(de)氧(yang)(yang)脫(tuo)掉(diao)。這是最后一個(ge)階(jie)段(duan)，叫做脫(tuo)氧(yang)(yang)出鋼期(qi)。

 上述這種分期(qi)不(bu)是絕(jue)對的，實際上不(bu)銹鋼冶煉過程是連續(xu)的，各期(qi)有交錯、有重(zhong)疊。從加料開始，爐料就(jiu)已經開始加熱，熔(rong)化(hua)期(qi)氧化(hua)雜(za)質(zhi)的反應也在(zai)進行(xing)。但在(zai)每(mei)一個階段(duan)，重(zhong)點不(bu)同，如熔(rong)化(hua)期(qi)重(zhong)點是爐料，精煉期(qi)重(zhong)點是氧化(hua)雜(za)質(zhi)，所以把練不(bu)銹鋼分為四(si)個期(qi)還是合理的。

 平(ping)(ping)爐(lu)能煉各種(zhong)優質不銹(xiu)(xiu)鋼，一段時期內，它在各種(zhong)不銹(xiu)(xiu)鋼冶(ye)煉方法中占(zhan)有很(hen)重要的地位。上世紀50年(nian)(nian)代(dai)，平(ping)(ping)爐(lu)煉不銹(xiu)(xiu)鋼約占(zhan)全部不銹(xiu)(xiu)鋼產(chan)(chan)量的85%。自從轉爐(lu)頂吹(chui)氧氣冶(ye)煉不銹(xiu)(xiu)鋼出現(xian)后，發展(zhan)異(yi)常迅速，1960年(nian)(nian)氧氣轉爐(lu)冶(ye)煉不銹(xiu)(xiu)鋼方法生產(chan)(chan)的不銹(xiu)(xiu)鋼只占(zhan)世界不銹(xiu)(xiu)鋼產(chan)(chan)量的4%，到1969年(nian)(nian)已上升到37%，大(da)有取代(dai)平(ping)(ping)爐(lu)之勢。

 為什(shen)么它發展(zhan)這(zhe)(zhe)樣快呢？讓(rang)我們先熟(shu)悉一下(xia)它的(de)生(sheng)產(chan)過程吧。轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)外形像一個大鋼(gang)桶(tong)，里面砌很(hen)厚的(de)耐火(huo)磚。爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)裝在支架上(shang)(shang)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)體可以(yi)(yi)向前轉(zhuan)動，所以(yi)(yi)叫轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。裝料(liao)(liao)使，爐(lu)(lu)(lu)(lu)體前傾，按照(zhao)配料(liao)(liao)要求，首先將廢不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)和少量鐵(tie)(tie)礦石裝入，然后再(zai)倒入鐵(tie)(tie)水，這(zhe)(zhe)就(jiu)是加料(liao)(liao)操作(zuo)。當料(liao)(liao)加完后，轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)直(zhi)立，把氧(yang)氣管從上(shang)(shang)面插到爐(lu)(lu)(lu)(lu)內，開始吹氧(yang)。剎時(shi)間，只(zhi)(zhi)見黃煙滾滾，鐵(tie)(tie)水翻騰(teng)，鐵(tie)(tie)水中的(de)碳、錳、硅等(deng)(deng)雜質，迅速(su)和吹進不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)水的(de)氧(yang)結合，生(sheng)成氧(yang)化(hua)物，漂在上(shang)(shang)面；同時(shi)放出(chu)大量熱(re)，將不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)水加熱(re)，碳、錳、硅等(deng)(deng)雜質就(jiu)成為轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)冶煉(lian)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)燃料(liao)(liao)。噴(pen)出(chu)的(de)黃煙，主要是由于(yu)鐵(tie)(tie)水中的(de)鐵(tie)(tie)部分被氧(yang)化(hua)，成為鐵(tie)(tie)的(de)氧(yang)化(hua)物。這(zhe)(zhe)種冶煉(lian)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)方法(fa)，只(zhi)(zhi)要幾(ji)十分鐘就(jiu)將雜質除掉，可以(yi)(yi)迅速(su)脫氧(yang)出(chu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)，所以(yi)(yi)生(sheng)產(chan)率很(hen)高。

 我們再介紹一(yi)種煉不(bu)銹(xiu)鋼方法，這就(jiu)是電(dian)(dian)爐(lu)煉鋼，電(dian)(dian)爐(lu)很像一(yi)個(ge)(ge)大(da)茶壺(hu)(hu)，在壺(hu)(hu)嘴的一(yi)個(ge)(ge)面有(you)(you)一(yi)個(ge)(ge)槽，叫(jiao)出鋼槽，在壺(hu)(hu)把的一(yi)面有(you)(you)一(yi)個(ge)(ge)加料口(kou)，叫(jiao)爐(lu)門；在壺(hu)(hu)蓋的方向(xiang)有(you)(you)三(san)根粗大(da)的石(shi)(shi)(shi)墨(mo)電(dian)(dian)極(ji)。電(dian)(dian)爐(lu)煉鋼時，不(bu)用(yong)鐵水，用(yong)廢(fei)(fei)不(bu)銹(xiu)鋼做原料。把大(da)塊(kuai)廢(fei)(fei)不(bu)銹(xiu)鋼裝到電(dian)(dian)極(ji)附近，然(ran)后通過(guo)電(dian)(dian)極(ji)加電(dian)(dian)，三(san)個(ge)(ge)電(dian)(dian)極(ji)之間就(jiu)會有(you)(you)電(dian)(dian)弧出現，很快使廢(fei)(fei)不(bu)銹(xiu)鋼熔化(hua)(hua)，為了(le)加速熔煉，也可以向(xiang)爐(lu)內吹(chui)氧(yang)(yang)。電(dian)(dian)爐(lu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)雜質的氧(yang)(yang)主要(yao)來源于礦(kuang)石(shi)(shi)(shi)，在熔化(hua)(hua)過(guo)程(cheng)中，需要(yao)加入一(yi)定數量的石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)和礦(kuang)石(shi)(shi)(shi)；在氧(yang)(yang)化(hua)(hua)期(qi)不(bu)斷加入石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)和礦(kuang)石(shi)(shi)(shi)，會形(xing)成一(yi)層氧(yang)(yang)化(hua)(hua)渣，浮在不(bu)銹(xiu)鋼水上面，能夠促進雜質的氧(yang)(yang)化(hua)(hua)。

 電(dian)爐(lu)的特點是：第(di)一，用電(dian)加(jia)熱，不(bu)像平爐(lu)那樣，有(you)煤氣和不(bu)銹鋼水接觸，減少不(bu)銹鋼中(zhong)的雜質。第(di)二，電(dian)爐(lu)出(chu)不(bu)銹鋼前(qian)將氧(yang)化渣(zha)扒出(chu)去，形成(cheng)含(han)氧(yang)化鐵很低的爐(lu)渣(zha)，這種渣(zha)有(you)利(li)于清楚不(bu)銹鋼液(ye)中(zhong)的殘余氧(yang)，為貴重合金，如鎳(nie)、鉻、鎢、鉬、鈦(tai)等的加(jia)入創造了有(you)利(li)條件。所(suo)以電(dian)爐(lu)最適(shi)宜(yi)煉(lian)不(bu)銹鋼。

 以上三種不銹(xiu)鋼(gang)冶煉(lian)方法(fa)，各有各的(de)特點。氧氣頂(ding)吹(chui)轉爐冶煉(lian)不銹(xiu)鋼(gang)速度快，一(yi)(yi)座(zuo)300噸(dun)的(de)轉爐，煉(lian)一(yi)(yi)爐不銹(xiu)鋼(gang)的(de)全部(bu)時(shi)間不過一(yi)(yi)個來(lai)小時(shi)，而同樣大小的(de)一(yi)(yi)座(zuo)平爐，要(yao)用(yong)七到八小時(shi)；另外轉爐設備簡單(dan)，建設速度快，產(chan)量高(gao)，花費的(de)人力少，電(dian)(dian)(dian)(dian)爐耗(hao)電(dian)(dian)(dian)(dian)很多，需(xu)要(yao)大量的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)設備，所以發(fa)(fa)展電(dian)(dian)(dian)(dian)爐冶煉(lian)不銹(xiu)鋼(gang)，首先(xian)得發(fa)(fa)展電(dian)(dian)(dian)(dian)力工業(ye)。