國內某工地正(zheng)在安裝的設備,其中有(you)304不(bu)銹鋼管道和接(jie)頭。焊接(jie)后(hou)，在(zai)臨近海(hai)洋大氣的(de)工地倉庫中(zhong)存放不(bu)到一個月，就在(zai)焊縫附近出現了嚴重的(de)黃褐色銹蝕，示意圖見圖9.16。

 經微觀檢查，焊接熱影響區有碳化物析出，但晶間腐蝕檢驗表明，由于不銹管材為超低碳的022Cr19Ni10，因此并無晶間腐蝕存在。根據對銹層的微觀檢查，銹層也有明顯的三層結構，見圖9.17。

  三層(ceng)結構的(de)化(hua)學成(cheng)分(fen)(fen)分(fen)(fen)析（俄歇能譜分(fen)(fen)析）結果見(jian)表9.8和圖9.18。從這(zhe)些結果可知，A層(ceng)和B層(ceng)均為(wei)貧(pin)鉻(ge)(ge)(ge)層(ceng)。同時(shi)，根(gen)據分(fen)(fen)析，銹(xiu)(xiu)層(ceng)表面上還存(cun)在(zai)(zai)濃(nong)度高(gao)達(da)3.65％的(de)Cl-，此Cl-直到銹(xiu)(xiu)層(ceng)深度達(da)1000nm后才逐漸消失。銹(xiu)(xiu)層(ceng)厚度在(zai)(zai)大約5000nm的(de)范圍內，含氧(yang)量也高(gao)達(da)20％以(yi)上。可以(yi)認為(wei)：由于(yu)焊(han)接過程的(de)高(gao)溫引起焊(han)縫附近氧(yang)化(hua)，鉻(ge)(ge)(ge)首先產生氧(yang)化(hua)而導致貧(pin)鉻(ge)(ge)(ge)層(ceng)的(de)形成(cheng)，此焊(han)件在(zai)(zai)含大量Cl-的(de)潮濕海洋大氣中(zhong)放(fang)置后，貧(pin)鉻(ge)(ge)(ge)層(ceng)由于(yu)Cl-等的(de)作用而迅速銹(xiu)(xiu)蝕。

  焊(han)后(hou)，經采(cai)取措施（噴砂、酸洗等），去除貧(pin)鉻層后(hou)，就再(zai)沒有出現(xian)銹蝕問題。