隨著不銹鋼科研、生產和應用的發展，對不銹(xiu)鋼的純凈度提出了日益嚴格的要求。現行(xing)不銹鋼(gang)標準和用(yong)戶(hu)技術(shu)條(tiao)件對質量考核的(de)內容(rong)中，化學成分、力學性能(neng)、低倍組織(zhi)、顯微組織(zhi)、腐(fu)蝕性能(neng)、非金屬夾雜、表(biao)面質量、無損(sun)探(tan)傷等均與鋼(gang)的(de)純凈(jing)度有(you)關。不(bu)斷提(ti)高不(bu)銹(xiu)鋼的(de)純凈度已經(jing)成為不(bu)銹(xiu)鋼冶金工(gong)作者的(de)重要努力方向(xiang)。

一、防止進入鋼中

   ①. 原材(cai)(cai)料(liao)(廢鋼(gang)、鐵合金等)、造渣材(cai)(cai)料(liao)(石灰、螢(ying)石等)、脫氧材(cai)(cai)料(liao)的質量(liang)和(he)烘(hong)烤、干(gan)燥;

   ②. 爐襯、鋼包和澆注(zhu)系(xi)統用(yong)耐火材(cai)料(liao)的質量和烘烤；

   ③. 提(ti)高煉鋼用(yong)氣(qi)體（氬、氧、氮(dan)氣(qi)等(deng)）的(de)純(chun)度（不(bu)能有水分等(deng)）；

   ④. 防止出鋼(gang)和澆(jiao)注過程中(zhong)鋼(gang)液的二(er)次氧(yang)化。

二、從鋼中去除

   目前行之(zhi)有效，在不銹鋼(gang)生產中(zhong)應用(yong)最(zui)為(wei)普(pu)遍且成熟的方(fang)法(fa)就是采用(yong)AOD、VOD等爐外精煉技術。對(dui)有特殊要求者(zhe)，也可進行電(dian)渣(zha)重(zhong)熔（ESR）和真空電(dian)弧重(zhong)熔（VAR）。

   鋼(gang)中(zhong)C、S、P和(he)H、O、N等(deng)元(yuan)素(su)經AOD、VOD爐外精煉后可達(da)到的(de)水平(ping)見表9.5。國外報道的(de)實際達(da)到的(de)水平(ping)、統計結果見圖9.9。

   從這(zhe)些結果可(ke)知，VOD和三步法(fa)精煉較(jiao)AOD精煉，鋼中(zhong)氧(yang)、氮(dan)、碳可(ke)達到更低的(de)(de)水平(ping)。這(zhe)對(dui)鐵(tie)素體不銹鋼尤(you)為(wei)重要；電爐鋼中(zhong)的(de)(de)C、S、N則遠高于AOD爐外精煉鋼，AOD精煉后的(de)(de)含碳量為(wei)≤0.02％。

   一些研究(jiu)表明，電(dian)(dian)爐冶煉再經電(dian)(dian)渣(zha)重熔的(de)18-8型等鉻鎳不銹鋼(gang)，其耐點(dian)蝕(shi)性能也優(you)于電(dian)(dian)爐單(dan)煉鋼(gang)。

   前(qian)述有色金屬(shu)有害(hai)雜質(zhi)中，許多(duo)元(yuan)素(su)熔點低，蒸氣壓較(jiao)高(gao)，因此在(zai)高(gao)溫(wen)下極易揮發。在(zai)AOD、VOD精煉過程中，由于(yu)高(gao)溫(wen)下激烈的碳氧(yang)反應(ying)和通入氬、氧(yang)等(deng)氣體的強烈攪拌，都有利(li)于(yu)加速(su)這(zhe)些有害(hai)雜質(zhi)元(yuan)素(su)的揮發去除(chu)。在(zai)這(zhe)方面VOD精煉顯得更為(wei)有利(li)。

   精煉后(hou)不銹鋼中的非金屬夾雜物水(shui)平。

   圖9.10系電爐法與AOD精煉(lian)鋼(gang)(gang)中非(fei)金屬(shu)夾(jia)雜(za)物含(han)量的比較(jiao)。顯(xian)然AOD精煉(lian)鋼(gang)(gang)中的非(fei)金屬(shu)夾(jia)雜(za)物遠低于電爐鋼(gang)(gang)。

   圖9.11系(xi)電爐鋼(gang)和AOD二(er)次精煉鋼(gang)修(xiu)磨率(lv)(lv)的對比，顯然AOD精煉鋼(gang)修(xiu)磨率(lv)(lv)低于電爐鋼(gang)。

   表9.6列出了(le)國內用電爐(lu)和VOD精煉(lian)的1Cr18Ni9Ti鋼中(zhong)非金屬(shu)夾雜物(wu)的比較。同樣，VOD精煉(lian)的1Cr18Ni9Ti純凈度(du)較電爐(lu)鋼為高。