滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不銹(xiu)鋼(gang)滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲氮(dan)(dan)方(fang)法(fa)分為(wei)氣體滲氮(dan)(dan)、液(ye)(ye)體滲氮(dan)(dan)、固體滲氮(dan)(dan)和離子滲氮(dan)(dan)等(deng)。常規氣體滲氮(dan)(dan)周(zhou)期長(chang)(chang)、生(sheng)產(chan)(chan)率低、費用高、對材料要求嚴格，因而在應(ying)用上(shang)受到一定(ding)的(de)限制；液(ye)(ye)體滲氮(dan)(dan)溫度低、時間短、零(ling)件(jian)變形小，特別適于不銹鋼薄小零(ling)件(jian)的(de)滲氮(dan)(dan)，但鹽浴或鹽浴的(de)反(fan)應(ying)產(chan)(chan)物有(you)一定(ding)毒性，需考(kao)慮鹽浴的(de)危害及防止措施。長(chang)(chang)期以來，人們不斷努力尋求新的(de)滲氮(dan)(dan)方(fang)法(fa)，目(mu)前(qian)有(you)許多(duo)新的(de)工藝(yi)已經日(ri)趨成(cheng)熟，正在生(sheng)產(chan)(chan)中被廣泛應(ying)用。例(li)如離子滲氮(dan)(dan)、真空滲氮(dan)(dan)、電(dian)等(deng)催滲碳等(deng)。

  不(bu)銹(xiu)鋼零件在滲氮前一(yi)般應(ying)進行退火處(chu)理(li)和調(diao)質處(chu)理(li)，其(qi)目(mu)的是為了消除加工應(ying)力、改善(shan)組(zu)織。常用不(bu)銹(xiu)鋼預(yu)備熱(re)處(chu)理(li)工藝規(gui)范見表3-16。