不銹鋼管退火是把鋼管加熱到一定溫度、保溫一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為了降低不銹鋼管的硬度或者消除冷作硬化，提高塑性，以利于切削加工和冷變形加工；或者是為了消除鍛壓和焊接后快冷而產生的應力，防止產生裂紋。退火的方法有兩種：

 a. 完全退火 

    完全退火是為了便于切削加工和防止裂紋產生，鍛后必須立即進行完全退火。完全退火是將馬氏體不(bu)銹鋼(gang)加熱到臨界點以上的溫度（850～900℃），保持足夠的時間（2～4h），以不大于25℃／h的冷卻速度爐冷。冷卻速度過快，將得到馬氏體組織而達不到軟化的目的，一般冷到600℃以下出爐空爐。12Cr13、20Cr13 不銹鋼管的硬度不超過170HBW，30Cr13、40Cr13不銹鋼管的硬度不超過217HBW。

 b. 不完全退火 

    馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼管的不完(wan)全(quan)退(tui)火是為了(le)便于(yu)切削加(jia)(jia)工和消除加(jia)(jia)工過(guo)程中產生的內應力。其退(tui)火溫度(du)是將馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼加(jia)(jia)熱(re)到臨界點(dian)以(yi)下某一溫度(du)，退(tui)火保溫時間依工件大小和裝爐(lu)量多少而定，一般(ban)為1～3h，退(tui)火后(hou)(hou)可以(yi)在爐(lu)內冷(leng)(leng)卻，也可以(yi)在空氣中冷(leng)(leng)卻。冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工和冷(leng)(leng)變形(xing)后(hou)(hou)的工件采用(yong)不完(wan)全(quan)退(tui)火；焊接后(hou)(hou)的工件，可以(yi)采用(yong)完(wan)全(quan)退(tui)火，也可以(yi)采用(yong)不完(wan)全(quan)退(tui)火。