①. 不銹鋼管(guan)道布置設計應符合管道及儀表流程圖的要求。
②. 不銹鋼管道布置應統籌規劃，做到安(an)全可靠、經濟合理、滿足施工、操(cao)作、維修等方(fang)面的(de)要求，并力求美觀整齊(qi)。
③. 在確定進出(chu)裝置（單元）的管道的方位與(yu)敷(fu)設方式時，應(ying)做到內外(wai)協調。
④. 廠(chang)(chang)區(qu)內的全廠(chang)(chang)性管道(dao)的敷設，應與廠(chang)(chang)區(qu)內的裝(zhuang)置（單元）、道(dao)路(lu)(lu)(lu)、建筑物(wu)、構筑物(wu)等協(xie)調，一般沿廠(chang)(chang)區(qu)道(dao)路(lu)(lu)(lu)設計廠(chang)(chang)內管廊，減少管道(dao)與鐵路(lu)(lu)(lu)、道(dao)路(lu)(lu)(lu)的交叉。
⑤. 不銹(xiu)鋼管道應(ying)架空或地(di)上敷設，特(te)殊情況下可敷設在管溝(gou)內。
⑥. 不銹鋼(gang)管道宜集中成排布置。地上的管道應敷設在管廊或管墩上。
⑦. 在管廊、管墩上布置管道時(shi)，宜使(shi)管廊或管墩所(suo)受(shou)的垂直荷(he)載(zai)、水平荷(he)載(zai)均(jun)衡。
⑧. 全(quan)廠性管廊或管墩上（包括穿越(yue)涵洞）應(ying)留有10％～30％的(de)裕量(liang)，并考慮(lv)(lv)其荷(he)重。裝(zhuang)置主管廊宜(yi)留有10％～20％的(de)裕量(liang)，并考慮(lv)(lv)其荷(he)重。
⑨. 輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的不銹(xiu)鋼管道以及大口徑不銹鋼管道的布置，應符合設備布置設計的要求。
⑩. 不(bu)銹鋼管道(dao)布置(zhi)不(bu)應妨(fang)礙設備、機泵及其內部構件(jian)的(de)安裝、檢修(xiu)和(he)消防車輛(liang)的(de)通(tong)行。
?. 不(bu)銹(xiu)鋼管道布置應使管道系統具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作用力和力矩不超過允許值的情況下，應使管道最短，組成件最少。
?. 應在管(guan)道規劃的(de)同時考慮其支承點設(she)置，宜利用管(guan)道的(de)自(zi)然形(xing)狀達(da)到自(zi)行補(bu)償(chang)。
?. 不(bu)銹鋼管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少“氣袋”或“液袋”，否則應根據操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應減少“盲腸”。
?. 氣液兩相流的管(guan)道由一路分為兩路或多(duo)路時，管(guan)道布置應考慮對稱性或滿足(zu)管(guan)道及儀表流程(cheng)圖的要求。
?. 不銹鋼管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。
?. 下(xia)列情(qing)況應考(kao)慮法蘭、螺紋(wen)或其他(ta)可拆卸連接。
a. 因檢修、清洗、吹掃需拆卸的場(chang)合。
b. 襯(chen)里管(guan)道(dao)或夾套管(guan)道(dao)。
c. 管道(dao)由兩段異種材料組成(cheng)且不宜用焊(han)接(jie)連接(jie)者。
d. 焊縫現場熱處理有困難的管道連接點。
e. 公稱直徑小于或等于100mm的鍍鋅管道(dao)。
f. 設置盲板或“8”字盲板的位置。
?. 不(bu)銹鋼(gang)蒸汽管道或可凝性氣體管道的支管宜從主管的上方相接。蒸汽冷凝液支管應從收回總管的上方接入。
?. 有毒(du)介質管(guan)(guan)道(dao)應(ying)(ying)(ying)采用焊接(jie)連接(jie)，除有特殊需要外(wai)不(bu)得采用法蘭(lan)或螺(luo)紋連接(jie)。有毒(du)介質管(guan)(guan)道(dao)應(ying)(ying)(ying)有明顯(xian)標(biao)志以區別(bie)于其他(ta)管(guan)(guan)道(dao)。有毒(du)介質管(guan)(guan)道(dao)不(bu)應(ying)(ying)(ying)埋(mai)地敷(fu)設(she)。
?. 布(bu)置固體物料(liao)或(huo)含固體物料(liao)的管道時(shi)，應(ying)使管道盡(jin)可(ke)能短、少(shao)拐(guai)彎和不出現死角。
a. 固(gu)體物(wu)料支管與主(zhu)管的連接應順介質流向(xiang)斜接，夾(jia)角不宜大于45°。
b. 固體物料(liao)管道(dao)上彎(wan)管的(de)彎(wan)曲半徑(jing)不應小于管道(dao)公稱直徑(jing)的(de)6倍。
c. 含(han)有大量(liang)固體物(wu)料的漿液管道和高黏度(du)的液體管道應有坡度(du)。
?. 不應在(zai)振(zhen)動管道(dao)上彎矩大的部位設置(zhi)分(fen)支管。
21. 在易產(chan)生振動的(de)管道（如往復式壓縮機、往復泵的(de)出口(kou)管道等）的(de)轉彎(wan)處，應采用(yong)彎(wan)曲半徑不小(xiao)于1.5倍公稱直徑的(de)彎(wan)頭。分支管宜順介(jie)質流向斜接。
22. 從(cong)有(you)可能(neng)發生(sheng)振動的(de)管道(dao)上接(jie)出公稱直徑小于或等于40mm的(de)支管時，無論支管上有(you)無閥(fa)門，連接(jie)處均應采(cai)取加強措施。
23. 自流(liu)的(de)水(shui)平管道應有(you)不小于0.003的(de)順介質流(liu)向坡度(du)。
24. 各種不銹鋼彎管的最小彎曲半徑應符合表6-1。
25. 不銹鋼管道穿過(guo)建筑物的(de)樓(lou)板、屋(wu)頂或墻面時，應(ying)加套(tao)管，套(tao)管與管道間的(de)空隙應(ying)密封。套管(guan)的(de)直徑(jing)應(ying)大于(yu)(yu)管(guan)道(dao)隔熱層的(de)外徑(jing)，并(bing)不得影響管(guan)道(dao)的(de)熱位移。管(guan)道(dao)上的(de)焊(han)縫不應(ying)在套管(guan)內，并(bing)距(ju)離套管(guan)端(duan)部不應(ying)小于(yu)(yu)150mm。套管(guan)應(ying)高出樓板、屋頂面50mm（圖6-1）。管(guan)道(dao)穿(chuan)過屋頂時應(ying)設防雨(yu)罩。管(guan)道(dao)不應(ying)穿(chuan)過防火墻(qiang)或防爆墻(qiang)。
26. 布置腐蝕性介質、有毒介質和高壓管(guan)道(dao)時(shi)，應避免(mian)由(you)于法蘭、螺紋和填料密封等(deng)泄(xie)(xie)漏(lou)而(er)造(zao)成(cheng)對人身和設備的(de)危害(hai)。易(yi)泄(xie)(xie)漏(lou)部位(wei)應避免(mian)位(wei)于人行(xing)通道(dao)或機泵上(shang)方，否則(ze)應設安(an)全防護。
27. 有隔(ge)熱(re)(re)層的(de)管(guan)道，在管(guan)墩、管(guan)架處應設(she)(she)管(guan)托。無(wu)隔(ge)熱(re)(re)層的(de)管(guan)道，如無(wu)要求，可(ke)不設(she)(she)管(guan)托。當(dang)隔(ge)熱(re)(re)層厚(hou)(hou)度(du)小于(yu)或等于(yu)80mm時，選用(yong)(yong)高100mm的(de)管(guan)托；隔(ge)熱(re)(re)層厚(hou)(hou)度(du)大(da)于(yu)80mm時，選用(yong)(yong)高150mm的(de)管(guan)托；隔(ge)熱(re)(re)層厚(hou)(hou)度(du)大(da)于(yu)130mm時，選用(yong)(yong)高200mm的(de)管(guan)托。保(bao)冷管(guan)道應選用(yong)(yong)保(bao)冷管(guan)托。
28. 廠區(qu)地形(xing)高差較(jiao)大時(shi)，全廠性(xing)管道(dao)敷設應與地形(xing)高差保(bao)持一致(zhi)，在(zai)適(shi)當位(wei)置(zhi)調(diao)整管廊標(biao)高。管道(dao)的最(zui)小(xiao)坡(po)度(du)宜為0.002。管道(dao)變坡(po)點(dian)宜設在(zai)轉彎處或固定點(dian)附(fu)近。
29. 對(dui)于跨越、穿越廠區內鐵路和(he)道路的(de)管(guan)道，在其跨越段(duan)或穿越段(duan)上(shang)不(bu)得裝設閥門、金(jin)屬(shu)波紋管(guan)補償器和(he)法蘭、螺(luo)紋接(jie)頭等管(guan)道組成件。
30. 有熱位移的(de)埋地管(guan)道(dao)，在管(guan)道(dao)強度允(yun)許的(de)條件下(xia)可設置擋(dang)墩，否(fou)則應采(cai)取(qu)熱補償措施。
31. 距離較近的(de)(de)兩設備(bei)的(de)(de)連接(jie)管，最好不直接(jie)連（有波形伸縮器(qi)的(de)(de)或設備(bei)中的(de)(de)一個設備(bei)沒有同建筑(zhu)物固定者除外）。一般(ban)采用90°連接(jie)或45°斜接(jie)，如圖(tu)6-2所示。
32. 大氣排(pai)放的(de)相(xiang)關規(gui)定(ding)。
a. 可燃氣(qi)體排氣(qi)筒、放空管的高度，應符合下列規定。
Ⅰ. 連(lian)續排放的(de)可燃氣(qi)體排氣(qi)筒頂或(huo)放空(kong)管口，應高(gao)出20m范圍內(nei)的(de)平臺(tai)或(huo)建(jian)筑(zhu)物頂3.5m以(yi)上。位于20m以(yi)外的(de)平臺(tai)或(huo)建(jian)筑(zhu)物如(ru)圖6-3所示。
Ⅱ. 間歇(xie)排放的(de)可燃氣(qi)體筒頂(ding)或(huo)(huo)放空管口，應高出10m范圍(wei)內的(de)平臺或(huo)(huo)建筑物頂(ding)3.5m以(yi)(yi)上。位(wei)于10m以(yi)(yi)外的(de)平臺或(huo)(huo)建筑物如圖(tu)6-3所示(shi)。
b. 向大氣排(pai)放(fang)的非可燃氣體(ti)放(fang)空(kong)管(guan)高度應符合下(xia)列要求。
Ⅰ. 設(she)備上或管(guan)道上的放空(kong)管(guan)口(kou)應(ying)高(gao)出鄰近(jin)的操作(zuo)平臺2m以上。
Ⅱ. 緊靠建筑(zhu)物(wu)、構(gou)筑(zhu)物(wu)或其內部布置的(de)(de)設(she)備或管道(dao)的(de)(de)放(fang)空口，應高(gao)出建筑(zhu)物(wu)、構(gou)筑(zhu)物(wu)2m以上。
c. GB50316《工業金屬管道設計規范》對氣體排(pai)放的規定，引入了環境(jing)保(bao)護的國家標準。
Ⅰ. B類氣體的放空管管口及安全閥排放口與平臺或建筑物的相(xiang)對距離應符合現行國家標準GB 50160《石油(you)化工企(qi)業設計(ji)防火(huo)規(gui)范》中(zhong)的相(xiang)應規(gui)定(ding)。
Ⅱ. 放空口(kou)位置(zhi)除上述要求外，還(huan)應符合現行國家標準GB/T 3840《制(zhi)定地方大氣污染物排(pai)放標準的(de)技術方法(fa)》的(de)規(gui)定。
33. GB 50316《工(gong)業金屬管道設(she)計規范》對B類(lei)流體進行了一些(xie)強制的布置(zhi)規定(ding)。
a. 在車間內或裝置內不(bu)(bu)便(bian)維修的區域，不(bu)(bu)宜將輸送強腐蝕性及B類流體的管(guan)道敷(fu)設在地(di)下。
b. 在(zai)無可靠(kao)的(de)通(tong)風條(tiao)件(jian)及無安全(quan)措施(shi)時，不得在(zai)通(tong)行(xing)管(guan)溝內布置窒息性(xing)及B類(lei)流(liu)體的(de)管(guan)道。
c. B類(lei)流體的管(guan)道，不(bu)得安裝在(zai)通風(feng)不(bu)良(liang)的廠房(fang)內(nei)、室內(nei)的吊頂內(nei)及建(jian)（構）筑物封閉(bi)的夾層內(nei)。
d. 密度(du)比環境空氣(qi)(qi)大的室外B類(lei)氣(qi)(qi)體(ti)管道，當有法蘭(lan)、螺紋連接或有填料結構(gou)的管道組成件時，不應緊靠有門窗的建筑物敷設。
e. B類流體(ti)的(de)管道不得(de)穿過(guo)與其無(wu)關(guan)的(de)建筑物。
f. B類流體(ti)的(de)(de)管道(dao)不(bu)應在高(gao)溫管道(dao)兩(liang)側相鄰布置，也不(bu)應布置在高(gao)溫管道(dao)上方有熱影(ying)響的(de)(de)位置。
g. B類(lei)流(liu)體管道與儀表及電氣的(de)電纜相(xiang)鄰敷設(she)時，平行(xing)凈(jing)距不(bu)宜小于1m。電纜在(zai)下方敷設(she)時，交叉凈(jing)距不(bu)應小于0.5m。當管道采用焊接連接結構并無(wu)閥門(men)時，其平行(xing)凈(jing)距可取上(shang)述凈(jing)距的(de)50％。
h. B類液體(ti)排放應(ying)符合GB50316的規定。含油的水(shui)應(ying)先排人油水(shui)分(fen)離裝(zhuang)置(zhi)。
i. B類流(liu)體管道與氧氣管道的(de)平行凈(jing)(jing)距(ju)不應小于500mm。交叉凈(jing)(jing)距(ju)不應小于250mm。當管道采用焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)結構并(bing)無(wu)閥門時，其平行凈(jing)(jing)距(ju)可取上述凈(jing)(jing)距(ju)的(de)50％。
34. 布(bu)置管道應留有轉動設備維修(xiu)、操作和設備內填充物裝卸(xie)及(ji)消防車(che)道等所(suo)需空間。
a. 吊裝孔范(fan)圍內(nei)不(bu)應布(bu)置管(guan)道。在設(she)備內(nei)件抽出區域(yu)及設(she)備法蘭拆卸(xie)區內(nei)不(bu)應布(bu)置管(guan)道。
b. 儀表接口的設(she)置應符合(he)下(xia)列規定(ding)。
Ⅰ. 就地指示(shi)儀表接口的位(wei)置應設在操(cao)作人員看得(de)清的高度(du)。
Ⅱ. 管道上的儀表接口應按儀表專業(ye)的要求設(she)置(zhi)，并應滿足元件裝卸所需的空間。
Ⅲ. 設(she)計壓力不(bu)大于(yu)(yu)6.3MPa或設(she)計溫度不(bu)高于(yu)(yu)425℃的蒸汽管道(dao)，儀表(biao)接(jie)口公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑不(bu)應小于(yu)(yu)15mm。大于(yu)(yu)上述(shu)條件及有振(zhen)動的管道(dao)，儀表(biao)接(jie)口公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑不(bu)應小于(yu)(yu)20mm，當(dang)主(zhu)管公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑小于(yu)(yu)20mm時，儀表(biao)接(jie)口不(bu)應小于(yu)(yu)主(zhu)管徑。
35. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道布(bu)置時(shi)管道焊(han)縫的設置應(ying)符合下列要求。
a. 不銹(xiu)鋼管道對接焊口的中心與彎管起彎點的距離不應小于管子外徑，且不小于100mm。
b. 不(bu)銹鋼管道上兩相鄰對接焊口的中心間距如下。
Ⅰ. 對于公稱直徑小于150mm的管道，不(bu)應小于外徑，且不(bu)得小于50mm。
Ⅱ. 對于(yu)公稱直徑等(deng)于(yu)或(huo)大于(yu)150mm的(de)管(guan)道，不應小于(yu)150mm。
c. 不(bu)銹(xiu)鋼管道的環焊縫不宜在管托的范圍內。需熱處理的焊縫從外側距支架邊緣的凈距宜大于焊縫寬度的5倍，且不應小于100mm。
36. 廠內(nei)管線綜合。
a. 沿地面或低支架敷設的(de)管道(dao)，不(bu)應環繞工藝裝置或罐組四周布置。
b. 可燃氣體、液化烴、可燃液體的(de)管道(dao)橫穿鐵(tie)路或(huo)(huo)道(dao)路時，應(ying)敷(fu)設(she)在(zai)管涵或(huo)(huo)套管內。
c. 可(ke)燃(ran)氣體(ti)、液(ye)化烴、可(ke)燃(ran)液(ye)體(ti)的(de)管(guan)道，不得穿越(yue)(yue)或(huo)跨越(yue)(yue)與其(qi)無關的(de)煉油(you)工(gong)藝裝置(zhi)、化工(gong)生產單元(yuan)或(huo)設施(shi)；但可(ke)跨越(yue)(yue)罐(guan)區泵房（棚）。在跨越(yue)(yue)泵房（棚）的(de)管(guan)道上，不應(ying)設置(zhi)閥門、法(fa)蘭(lan)、螺紋接頭和補(bu)償器等(deng)。
d. 距散發密度大于空氣(qi)的可燃氣(qi)體(ti)設備30m以內的管溝、電纜溝、電纜隧道，應采取(qu)防止可燃氣(qi)體(ti)竄入和積(ji)聚的措(cuo)施。
e. 各種(zhong)工藝管道(dao)或(huo)含可燃(ran)液體的污水(shui)管道(dao)，不(bu)應(ying)沿道(dao)路敷設(she)在路面或(huo)路肩上下。
f. 布置在公路型道(dao)路路肩上的管架支柱、照明電桿、行道(dao)樹或(huo)標志桿等，應符合下列規定(ding):
Ⅰ. 至(zhi)雙車道路(lu)(lu)面(mian)邊(bian)緣(yuan)不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)0.5m（很多(duo)現行標準規定管架立柱邊(bian)緣(yuan)距鐵路(lu)(lu)中心(xin)線不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)3m，距道路(lu)(lu)路(lu)(lu)肩不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)1m）。
Ⅱ. 至單車道(dao)中心(xin)線不應小于3m。
