法(fa)蘭的(de)生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
1. 鑄造(zao)法蘭(lan)和鍛造(zao)法蘭(lan)
①. 鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。
②. 鍛(duan)造法蘭一般比(bi)鑄造法蘭含碳低，不易生銹，鍛(duan)件流線(xian)型(xing)好(hao)，組(zu)織比(bi)較致密，機械性能優(you)于(yu)鑄造法蘭；鍛(duan)造工(gong)藝不當也(ye)會出現晶粒大或不均、硬化裂紋現象，鍛(duan)造成本(ben)高于(yu)鑄造法蘭。鍛(duan)件比(bi)鑄件能承受更高的剪切力和拉(la)伸力。
③. 鑄件(jian)的(de)(de)(de)優(you)點(dian)在于可以獲得比(bi)較(jiao)復雜的(de)(de)(de)外(wai)形，成本比(bi)較(jiao)低；鍛(duan)件(jian)優(you)點(dian)在于內(nei)部組織(zhi)均勻(yun)，不存在鑄件(jian)中的(de)(de)(de)氣孔、夾雜等有害缺陷。
④. 從(cong)生產工藝(yi)流程(cheng)區別鑄造(zao)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭和鍛造(zao)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭的(de)不(bu)同，比(bi)如離(li)心(xin)(xin)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭就(jiu)屬(shu)于(yu)鑄造(zao)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭的(de)一(yi)種(zhong)。離(li)心(xin)(xin)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭屬(shu)于(yu)精密鑄造(zao)方法(fa)(fa)(fa)(fa)生產的(de)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭，該種(zhong)鑄造(zao)較普通砂型鑄造(zao)組(zu)織要細(xi)很多(duo)，質量(liang)提高不(bu)少，不(bu)易出(chu)現組(zu)織疏松、氣孔、沙眼(yan)等(deng)問題。離(li)心(xin)(xin)澆(jiao)鑄制(zhi)作平焊法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭的(de)工藝(yi)方法(fa)(fa)(fa)(fa)及產品，其特征是該產品經過(guo)下列工藝(yi)步驟(zou)加工而(er)成：
a. 將所選原(yuan)材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫(wen)度達到1600～1700℃；
b. 將金屬(shu)模具預加熱到800～900℃保持恒溫；
c. 啟動離心機(ji)，將步(bu)驟(zou)(zou)a中(zhong)鋼(gang)水(shui)注入步(bu)驟(zou)(zou)b中(zhong)預熱(re)金屬模具；
d. 鑄件自然冷卻(que)到(dao)800～900℃保持1～10min；
e. 用(yong)水冷卻(que)至接近常溫，脫模取出鑄件。
2. 鍛造法蘭的生產工(gong)藝流程(cheng)
鍛(duan)(duan)造(zao)工藝過程一般由(you)以(yi)下工序組(zu)成，即(ji)選取優(you)質鋼(gang)坯下料(liao)、加熱、成形(xing)、鍛(duan)(duan)后(hou)冷卻，如(ru)圖5.1.2所示。鍛(duan)(duan)造(zao)的(de)工藝方法有(you)自(zi)由(you)鍛(duan)(duan)、模(mo)鍛(duan)(duan)和(he)(he)胎膜鍛(duan)(duan)。生產時，按鍛(duan)(duan)件質量的(de)大小(xiao)，生產批量的(de)多少選擇不同的(de)鍛(duan)(duan)造(zao)方法。自(zi)由(you)鍛(duan)(duan)生產率(lv)低，加工余量大，但(dan)工具(ju)簡單(dan)，通用(yong)性大，故被廣泛用(yong)于鍛(duan)(duan)造(zao)形(xing)狀較簡單(dan)的(de)單(dan)件、小(xiao)批生產的(de)鍛(duan)(duan)件。自(zi)由(you)鍛(duan)(duan)設備有(you)空氣(qi)錘、蒸(zheng)汽-空氣(qi)錘和(he)(he)水壓機等，分別適(shi)合(he)小(xiao)、中和(he)(he)大型鍛(duan)(duan)件的(de)生產。模(mo)鍛(duan)(duan)生產率(lv)高，操作簡單(dan)，容(rong)易實(shi)現(xian)機械化(hua)和(he)(he)自(zi)動化(hua)。模(mo)鍛(duan)(duan)件尺寸精度高，機械加工余量小(xiao)，鍛(duan)(duan)件的(de)纖維組(zu)織分布更(geng)為合(he)理(li)，可(ke)進一步提高零(ling)件的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)。
①. 自(zi)由(you)鍛(duan)工(gong)藝
自由(you)鍛(duan)造時，鍛(duan)件(jian)的形狀是通過一些基本變(bian)形工(gong)序將坯料(liao)逐(zhu)步鍛(duan)成的。自由(you)鍛(duan)造的基本工(gong)序有鐓(dui)粗、拔長(chang)、沖孔、彎曲和(he)切斷等。
a. 鐓(dui)粗 鐓(dui)粗是(shi)對原坯料沿軸向鍛(duan)(duan)打，使其(qi)高度減低、橫截面增大的操(cao)作過程。這種工序常用(yong)于鍛(duan)(duan)造(zao)齒輪(lun)坯和(he)其(qi)他(ta)圓盤(pan)形類鍛(duan)(duan)件。鐓(dui)粗分為全部鐓(dui)粗和(he)局部鍛(duan)(duan)粗兩種。
b.拔(ba)長 拔(ba)長是使坯(pi)料的長度增加，截面(mian)減小的鍛(duan)造工序，通常(chang)用來(lai)生產軸類件毛坯(pi)，如(ru)車床主軸、連(lian)桿等。
c.沖孔(kong)(kong) 用沖子(zi)在坯料上沖出通孔(kong)(kong)或不通孔(kong)(kong)的(de)鍛造工序。
d.彎(wan)曲(qu) 使(shi)坯料(liao)彎(wan)曲(qu)成一定(ding)角度或(huo)形狀的鍛造工序。
e.扭轉 使(shi)坯料(liao)的(de)一(yi)部分相對另一(yi)部分旋轉一(yi)定角度的(de)鍛造工序(xu)。
f. 切割 分割坯料或切除(chu)料頭(tou)的鍛造(zao)工序(xu)。
②. 模鍛(duan)工藝
模(mo)(mo)鍛全(quan)稱(cheng)為模(mo)(mo)型(xing)鍛造(zao)，將加(jia)熱后的(de)坯料放置在固定于(yu)模(mo)(mo)鍛設備上(shang)的(de)鍛模(mo)(mo)內鍛造(zao)成形的(de)。
a. 模鍛的基本(ben)工序
模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yu)鍛、終鍛、沖(chong)(chong)連皮、切邊、調質、噴(pen)丸。常用工藝有鐓(dui)粗(cu)、拔(ba)長，折彎、沖(chong)(chong)孔、成型。
b.常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和(he)摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法(fa)(fa)蘭質(zhi)量(liang)更好，一般(ban)是(shi)(shi)(shi)通過模鍛生(sheng)產(chan)，晶體組(zu)織細密，強度高(gao)(gao)，當然價格也貴一些。無(wu)論是(shi)(shi)(shi)鑄造法(fa)(fa)蘭還(huan)是(shi)(shi)(shi)鍛造法(fa)(fa)蘭都屬于(yu)法(fa)(fa)蘭常用制造方法(fa)(fa)，看需要使用的部件的強度要求(qiu)，如果(guo)要求(qiu)不高(gao)(gao)，還(huan)可以(yi)選用車(che)削制法(fa)(fa)蘭。
3. 割(ge)制法蘭
在中板上直接切割(ge)出(chu)法蘭(lan)的(de)留有(you)加工量的(de)內外徑及(ji)厚度的(de)圓盤，再(zai)進行螺栓孔及(ji)水(shui)線的(de)加工。這樣生產出(chu)來的(de)法蘭(lan)就(jiu)叫作割(ge)制法蘭(lan)，此類(lei)法蘭(lan)最大直徑以中板的(de)幅寬為限(xian)。
4. 卷制法(fa)蘭
用中板割條子(zi)然后卷(juan)制(zhi)(zhi)成圓的(de)(de)工藝叫作卷(juan)制(zhi)(zhi)，多(duo)用于一些大型法蘭的(de)(de)生產。卷(juan)制(zhi)(zhi)成功之后進行焊(han)接(jie)，然后壓平(ping)，再進行水線及(ji)螺栓孔(kong)的(de)(de)工藝的(de)(de)加工。
