一、焊接(jie)特點(dian)
焊接時與其他異種金屬焊接時一樣，在焊接金屬熔池中和結晶過程中都會發生合金元素的擴散和碳的遷移，對焊接接頭熱影響區性能極為不利。在馬(ma)氏體不銹鋼熱影響區形成低塑性組織；在鐵素體不銹鋼過熱區晶粒長大過快，使沖擊韌度嚴重降低。因此，在焊接工藝中必須采取措施防止馬氏體型不銹鋼焊接接頭的近縫區由于塑性太低而產生裂紋，同時又要考慮到鐵素體型不銹鋼焊接接頭的熱影響區沖擊韌度值降低太多，而使焊接結構遭到破壞的問題。
二、焊接工藝
1. 焊接材料的選(xuan)擇(ze)
這兩(liang)類鋼(gang)焊(han)(han)接時通常采(cai)用焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)，也可以采(cai)用氣體(ti)保護電弧(hu)焊(han)(han)。
為(wei)(wei)了防止(zhi)近縫區(qu)產生裂紋(wen)，應從焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)選擇方面著手：采用(yong)(yong)(yong)(yong)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)接時(shi)，焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬可獲得(de)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織，對防止(zhi)裂紋(wen)是有利的(de)(de)，焊(han)(han)(han)前還可以(yi)(yi)不(bu)(bu)預(yu)熱(re)。但它(ta)的(de)(de)不(bu)(bu)足之處是奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)縫強度大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)低于焊(han)(han)(han)縫兩邊的(de)(de)母(mu)材(cai)，不(bu)(bu)能與(yu)母(mu)材(cai)等效(xiao)；同時(shi)在(zai)進行(xing)焊(han)(han)(han)后熱(re)處理時(shi)，在(zai)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)母(mu)材(cai)-焊(han)(han)(han)縫接界區(qu)會發生碳向奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)遷移(yi)，同時(shi)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)線脹系數比馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)大(da)(da)(da)50％，使(shi)焊(han)(han)(han)接接頭產生很大(da)(da)(da)的(de)(de)內(nei)應力，為(wei)(wei)形成(cheng)冷(leng)裂紋(wen)創造(zao)了條(tiao)件(jian)。所以(yi)(yi)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)的(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)(yong)受(shou)到限制，只有在(zai)焊(han)(han)(han)接結構(gou)無法進行(xing)熱(re)處理，焊(han)(han)(han)接構(gou)件(jian)不(bu)(bu)承(cheng)受(shou)沖擊載荷(he)的(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)(yong)僅受(shou)靜(jing)載荷(he)力，且焊(han)(han)(han)接構(gou)件(jian)不(bu)(bu)承(cheng)受(shou)很大(da)(da)(da)壓力的(de)(de)情(qing)況下(xia)，才能選用(yong)(yong)(yong)(yong)此類(lei)(lei)焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)。焊(han)(han)(han)接這兩類(lei)(lei)鋼(gang)時(shi)，可選用(yong)(yong)(yong)(yong)與(yu)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)化(hua)學成(cheng)分相(xiang)近的(de)(de)E410、E410NiMo和E430焊(han)(han)(han)條(tiao)，也可以(yi)(yi)選用(yong)(yong)(yong)(yong)與(yu)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)化(hua)學成(cheng)分相(xiang)近的(de)(de)E11MoVNi的(de)(de)E11MoVNiW 焊(han)(han)(han)條(tiao)。氣體(ti)(ti)(ti)(ti)保護焊(han)(han)(han)時(shi)，可選用(yong)(yong)(yong)(yong)H12Cr13焊(han)(han)(han)絲，也可選用(yong)(yong)(yong)(yong)與(yu)這兩類(lei)(lei)材(cai)料(liao)之一成(cheng)分相(xiang)同的(de)(de)焊(han)(han)(han)絲或剪切板料(liao)作為(wei)(wei)填充金(jin)屬。
這兩類(lei)鋼(gang)(gang)焊接(jie)時(shi)，除了使用奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊接(jie)材(cai)料(liao)可以不(bu)(bu)預熱(re)(re)(re)外(wai)，選用其他焊接(jie)材(cai)料(liao)施焊前必須進行預熱(re)(re)(re)，預熱(re)(re)(re)溫度(du)主要(yao)考慮(lv)馬氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)焊接(jie)性，以馬氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊接(jie)時(shi)的(de)預熱(re)(re)(re)溫度(du)為(wei)準。但(dan)預熱(re)(re)(re)溫度(du)過高，否則對鐵(tie)素(su)(su)體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)利，會使鐵(tie)素(su)(su)體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊縫一側形成過熱(re)(re)(re)或晶粒粗化而降低其力學性能。
2. 焊接參數(shu)
在焊接(jie)參(can)(can)數的(de)選擇方面，這(zhe)兩類鋼(gang)各有不同：鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹鋼(gang)焊接(jie)，要求用小的(de)熱輸入(ru)；而馬氏體(ti)型不銹鋼(gang)焊接(jie)時要求大的(de)熱輸入(ru)，兩者(zhe)很難兼(jian)顧。所以這(zhe)兩類鋼(gang)焊接(jie)以前，必須在保證焊接(jie)接(jie)頭不產生裂紋的(de)前提(ti)下，對焊接(jie)參(can)(can)數進(jin)行調整，根據結構(gou)使用情況，制定出一(yi)個主要滿足一(yi)種類型鋼(gang)焊接(jie)的(de)焊接(jie)參(can)(can)數。
這(zhe)兩(liang)類(lei)鋼(gang)焊(han)接后要進行回火(huo)處理，回火(huo)處理程序按(an)馬氏(shi)體型(xing)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)件(jian)進行，即冷(leng)卻到100～150℃，保溫0.5～1h后再進行回火(huo)處理，溫度控制在(zai)750℃以下(xia)。
有關鐵(tie)素體型不銹鋼與馬氏體型不銹鋼焊(han)接時(shi)，焊(han)接材料與熱處理參數的(de)選擇(ze)見表5-28。
