不銹鋼成(cheng)(cheng)(cheng)形加工涉及面廣，成(cheng)(cheng)(cheng)形產品(pin)類型多。這些產品(pin)有(you)些是下道工序的原材料，有(you)些則是成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)用于(yu)各(ge)行各(ge)業。
不銹鋼的冷成形加工過程完全不同于低合金鋼和普通碳鋼，這是因為不銹鋼強度高，硬度高，塑性好，加工硬化速率快，而且加工時還必須顧及和維護其固有的耐腐蝕等性能。同時，加工還必須更加注意，由于較大的成形力，加速了工藝設備的磨損以及在加工過程中更需要避免表面污染，而引起耐腐蝕性能的削弱或降低等。
冷(leng)加工不銹鋼(gang)的選擇(ze)都是按照(zhao)使用(yong)性(xing)能選擇(ze)的，如耐(nai)蝕性(xing)、耐(nai)熱性(xing)、強度或塑性(xing)等(deng)。同時不銹鋼(gang)的加工硬(ying)化和(he)隨后對力學性(xing)能的影(ying)響，也(ye)是選擇(ze)不銹鋼(gang)時應給(gei)以特別(bie)關注。
不銹鋼的成形性能在很大程度上取決于材料冷加工時，其屈服強度達到極限抗拉強度時的速率。屈服強度（Yield Strength）和抗拉強度極限（Tensile Strength）曲線間的帶域縮小，就說明成形受到了限制。在圖5-3中，隨著變形率的增加，ts和ys曲線之間寬度在縮小，這表明大部分屈服強度范圍可以使用，但是進一步變形就會導致破裂。另外一方面，加工性能的提高顯示曲線間寬度卻沒有收斂，如12Cr17Ni7（301），在相同冷加工變形量的情況下，這種材料它有極高的塑性，在成形過程中允許有較大的變形。
不銹(xiu)鋼薄(bo)板的成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)工藝(yi)和(he)其他金屬薄(bo)板成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)工藝(yi)一樣包(bao)括有沖(chong)壓(ya)（沖(chong)裁、彎(wan)曲、拉深等）、脹形(xing)(xing)、翻邊、擴(kuo)孔、局部成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)、旋壓(ya)、旋薄(bo)和(he)輥式冷(leng)彎(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)等基本成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)工藝(yi)。然而，沖(chong)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)是(shi)不銹(xiu)鋼板、帶(dai)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的最基本冷(leng)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)方式。
不銹鋼的(de)成(cheng)形(xing)與其他金(jin)屬成(cheng)形(xing)相比有以(yi)下特(te)性：
①. 強(qiang)度(du)較高；
②. 對加工(gong)硬化敏感性(xing)較高(gao)；
③. 耐磨性(xing)較好；
④. 黏結的可能性較大；
⑤. 導熱性較低。
不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)形(xing)(xing)動(dong)力(li)。所(suo)有不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)成(cheng)形(xing)(xing)所(suo)需(xu)(xu)(xu)要(yao)的(de)(de)(de)(de)動(dong)力(li)比相同(tong)厚度(du)的(de)(de)(de)(de)低合金鋼(gang)(gang)和普碳鋼(gang)(gang)都要(yao)大。這主要(yao)是由(you)于它們有相對高的(de)(de)(de)(de)屈服(fu)強度(du)的(de)(de)(de)(de)緣故。一般情況下(xia)，不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)成(cheng)形(xing)(xing)所(suo)需(xu)(xu)(xu)要(yao)的(de)(de)(de)(de)動(dong)力(li)，是普通鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)兩倍，而(er)且不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)種，成(cheng)形(xing)(xing)所(suo)需(xu)(xu)(xu)要(yao)的(de)(de)(de)(de)動(dong)力(li)有極大的(de)(de)(de)(de)差別(bie)。因(yin)為(wei)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)加(jia)工硬化速率快(kuai)，不(bu)(bu)(bu)僅需(xu)(xu)(xu)要(yao)更大的(de)(de)(de)(de)初(chu)始動(dong)力(li)，而(er)且在成(cheng)形(xing)(xing)過程中(zhong)還需(xu)(xu)(xu)要(yao)更多的(de)(de)(de)(de)動(dong)力(li)。
在評價不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)板的(de)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)加工性(xing)能(neng)(neng)(neng)時，一般以綜合(he)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)性(xing)能(neng)(neng)(neng)來標(biao)示。該綜合(he)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)性(xing)能(neng)(neng)(neng)是(shi)由(you)標(biao)示斷裂極(ji)限的(de)抗(kang)斷裂性(xing)（深沖性(xing)能(neng)(neng)(neng)、凸緣成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)性(xing)能(neng)(neng)(neng)、邊(bian)部延伸性(xing)能(neng)(neng)(neng)、彎曲(qu)性(xing)能(neng)(neng)(neng)），標(biao)示成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)模具和材料的(de)配合(he)性(xing)的(de)抗(kang)起皺性(xing)，標(biao)示卸載(zai)后固定形(xing)(xing)(xing)狀的(de)形(xing)(xing)(xing)狀固定性(xing)等組成(cheng)(cheng)。
