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00Mo28Ni65Fe5（Hastelloy B）

 0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金(jin)的化學成分列入表3-4-1中

一、組織特(te)點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕性(xing)能

 1. 全(quan)面腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在所有(you)大(da)氣(qi)條件下（包括海(hai)洋和(he)工(gong)業(ye)大(da)氣(qi)）都具有(you)較(jiao)好的耐蝕性(xing)。表3-4-2列出(chu)了在大(da)氣(qi)中放置12年和(he)23年后的試驗結果。在海(hai)洋大(da)氣(qi)中，其(qi)腐蝕速率僅為(wei)工(gong)業(ye)氣(qi)氛中的1/7,但(dan)其(qi)點(dian)蝕深度要比在工(gong)業(ye)氣(qi)氛中深一些。

  在(zai)天然水(shui)和(he)(he)高純(chun)水(shui)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金(jin)耐蝕(shi)(shi)性(xing)能極佳。例(li)如(ru)，在(zai)河(he)水(shui)，井水(shui)等(deng)天然水(shui)中(zhong)，腐蝕(shi)(shi)速率一般(ban)≤0.025mm/a.在(zai)海水(shui)中(zhong)，當處于靜止或流速較慢的(de)狀(zhuang)態時，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)耐全面腐蝕(shi)(shi)性(xing)能較純(chun)鎳稍(shao)低，但耐點(dian)蝕(shi)(shi)和(he)(he)縫(feng)隙腐蝕(shi)(shi)性(xing)要優于純(chun)鎳。

  在各種酸介質(zhi)中的耐蝕(shi)性見圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫(liu)酸中 

   在不充空氣的(de)(de)(de)(de)和(he)非氧化(hua)(hua)性(xing)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)中(zhong)，耐蝕(shi)性(xing)是非常好的(de)(de)(de)(de)，可應用的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)、溫度(du)范圍相當寬。例如(ru)，在100℃以(yi)下所有濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速率小于0.125mm/a;在115℃以(yi)下的(de)(de)(de)(de)任(ren)何濃(nong)度(du)硫(liu)(liu)酸(suan)中(zhong)≤5mm/a;在沸騰溫度(du)以(yi)下的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐硫(liu)(liu)酸(suan)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)可達60%;濃(nong)度(du)再高，由于硫(liu)(liu)酸(suan)本身的(de)(de)(de)(de)高氧化(hua)(hua)性(xing)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)要受到嚴重腐(fu)蝕(shi)。在稀硫(liu)(liu)酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)隨充人空氣而降低，且當硫(liu)(liu)酸(suan)濃(nong)度(du)在5%~10%時最為明顯(xian)。圖3-4-12 和(he)表3-4-3系(xi)一(yi)些試驗結果(guo)。

   在(zai)(zai)生產醇類過程中，也常常遇到濃度為45%~65%,溫(wen)度115~120℃的(de)硫酸。采用其他材料，例如(ru)不(bu)銹鋼、鎳基或銅基合金(jin)，在(zai)(zai)靜止(zhi)和低流(liu)速(su)(su)條件(jian)下，腐蝕(shi)速(su)(su)率可≤0.5mm/a.但在(zai)(zai)高(gao)流(liu)速(su)(su)、高(gao)溫(wen)條件(jian)下，腐蝕(shi)速(su)(su)率要超(chao)過2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在(zai)(zai)45%~65% 硫酸,115℃的(de)工廠試驗(yan)條件(jian)下的(de)結(jie)果表明，其腐蝕(shi)速(su)(su)率僅(jin)為1mm/a。

   硫酸也(ye)常常用(yong)于石油產品(pin)的(de)(de)精煉以去除樹脂(zhi)、瀝青或類(lei)膠(jiao)物質。0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金在此種條件(jian)下(xia)的(de)(de)耐蝕(shi)性也(ye)是非(fei)常好的(de)(de)，見表 3-4-4，用(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金鑄造的(de)(de)泵、閥(fa)等部件(jian)是適用(yong)的(de)(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在(zai)鹽酸中(zhong)

   在未充入空氣的鹽(yan)(yan)酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)(jin)在常壓(ya)下(xia)任(ren)(ren)何濃度、任(ren)(ren)何溫(wen)度下(xia)都(dou)是耐(nai)(nai)蝕(shi)的。Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕(shi)合金(jin)(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在內是耐(nai)(nai)鹽(yan)(yan)酸(suan)性(xing)能最好的一類合金(jin)(jin)。作為耐(nai)(nai)鹽(yan)(yan)酸(suan)的金(jin)(jin)屬材料，目前也只(zhi)有金(jin)(jin)屬鉬、鋯、鎢、鉭的耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)能超過Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕(shi)合金(jin)(jin)。

   圖3-4-13和(he)表3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)在(zai)鹽(yan)酸中的(de)(de)(de)試(shi)驗結果。從這(zhe)些(xie)結果可以看出，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性受鹽(yan)酸中有無空氣(qi)存在(zai)的(de)(de)(de)影(ying)響很大(da)；當酸中有空氣(qi)存在(zai)時，對(dui)0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性的(de)(de)(de)不(bu)良(liang)影(ying)響以鹽(yan)酸濃(nong)度(du)5%~10%時最為明顯。表3-4-8系在(zai)氣(qi)相中充氮(dan)和(he)充氧十氮(dan)時的(de)(de)(de)試(shi)驗結果，同樣可看出氧的(de)(de)(de)不(bu)良(liang)影(ying)響。某些(xie)有機和(he)無機含水氯化物(wu)處理過(guo)程中會(hui)有鹽(yan)酸產生(sheng)。在(zai)一些(xie)氯化碳氫化物(wu)條(tiao)件(jian)下，熱蒸汽的(de)(de)(de)冷凝可以產生(sheng)較(jiao)高濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)鹽(yan)酸，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)在(zai)這(zhe)些(xie)條(tiao)件(jian)下的(de)(de)(de)試(shi)驗結果見表3-4-9。

   當鹽(yan)酸中(zhong)有氧化性鹽(yan)，例如銅、鐵、汞(gong)鹽(yan)時，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)蝕性要下降，而且酸的(de)溫(wen)度越高越明顯。在10%鹽(yan)酸中(zhong)，不同溫(wen)度所允許的(de)FeCl3的(de)濃度限(xian)為：室溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)度26ppm.

  ③. 在(zai)氫氟酸(suan)中 

  在(zai)氫氟(fu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)進行有(you)限的(de)試(shi)驗(yan)表(biao)明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可耐(nai)≤100℃,不含空氣的(de)HF酸(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)腐(fu)蝕。但在(zai)恒沸點濃度(du)38%~40%HF、沸騰為115℃的(de)氫氟(fu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)會使0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)受到腐(fu)蝕，結果見(jian)表(biao)3-4-10。高于(yu)恒沸點濃度(du)的(de)HF酸(suan)(suan)(suan)(suan)，可通(tong)過無(wu)水(shui)HF溶于(yu)水(shui)而(er)得到。對于(yu)濃度(du)≥70%的(de)HF酸(suan)(suan)(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的(de)耐(nai)蝕性(xing)反而(er)較耐(nai)低濃度(du)HF酸(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)性(xing)能要好。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)在(zai)HF酸(suan)(suan)(suan)(suan)再生條件下的(de)腐(fu)蝕情(qing)況(kuang)見(jian)表(biao)3-4-11,顯然，此合(he)金(jin)的(de)耐(nai)蝕性(xing)良好。

  ④. 在磷酸中(zhong) 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋酸(suan)中

   在(zai)(zai)(zai)苛(ke)刻的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)條件下，即在(zai)(zai)(zai)未充空氣(qi)的(de)(de)(de)沸(fei)騰溫度(du)下，在(zai)(zai)(zai)10%~50%濃度(du)的(de)(de)(de)醋酸(suan)(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)速率不超過0.125~0.150mm/a。當然(ran)，醋酸(suan)(suan)(suan)中有空氣(qi)存在(zai)(zai)(zai)，同樣加速此(ci)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)。但(dan)是在(zai)(zai)(zai)純的(de)(de)(de)高(gao)濃度(du)醋酸(suan)(suan)(suan)或(huo)者冰醋酸(suan)(suan)(suan)中，充人空氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性影(ying)響則很小(xiao)。向醋酸(suan)(suan)(suan)中加入NaCl時，將有少量HC1酸(suan)(suan)(suan)形成。雖然(ran)稍提高(gao)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)速率，但(dan)由于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)鹽酸(suan)(suan)(suan)性能良好，故影(ying)響并不顯(xian)著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)在(zai)(zai)(zai)醋酸(suan)(suan)(suan)中的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性。

  ⑥. 在甲(jia)酸中

  此(ci)種(zhong)算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的(de)(de)腐蝕較(jiao)醋酸嚴重。通入(ru)空氣和酸中有氧化劑存在(zai)同樣加(jia)速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的(de)(de)腐蝕。在(zai)甲酸中的(de)(de)試驗結(jie)果見(jian)圖3-4-15。在(zai)其他(ta)有機酸中：試驗結(jie)果見(jian)表(biao) 3-4-15。

  ⑦. 在堿和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)一些中(zhong)性(xing)和堿(jian)性(xing)非(fei)氧化(hua)性(xing)鹽(yan)(yan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)良好。在(zai)非(fei)氧化(hua)性(xing)酸性(xing)鹽(yan)(yan)中(zhong)（氯(lv)(lv)化(hua)物、硫(liu)(liu)酸鹽(yan)(yan)和氟(fu)化(hua)物鹽(yan)(yan)）的(de)(de)試驗結果見表3-4-16,顯(xian)然，0Mo28Ni65Fe5 合金也是耐(nai)(nai)蝕的(de)(de)。但是，在(zai)氧化(hua)性(xing)酸性(xing)鹽(yan)(yan)中(zhong)，例如氯(lv)(lv)化(hua)鐵、氯(lv)(lv)化(hua)銅、硫(liu)(liu)酸鐵、硫(liu)(liu)酸銅等溶液中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)非(fei)常稀的(de)(de)溶液中(zhong)才耐(nai)(nai)蝕；濃(nong)度稍高，便會受到(dao)嚴重腐蝕，一些試驗結果見表3-4-17。

  ⑧. 在鹵素(su)元素(su)及(ji)其氫化物氣體中 

  氟(fu)、氯、溴等(deng)鹵素(su)元素(su)中(zhong)，在氯化(hua)氫、氟(fu)化(hua)氫等(deng)高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)體(ti)(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)試驗結果(guo)見表(biao)3-4-18和圖3-4-16。由表(biao)可知，在干氯、干溴和高(gao)溫(wen)(wen)碘氣(qi)體(ti)(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)是極(ji)耐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)，但在濕態下則腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)嚴重，不能選(xuan)用(yong)。試驗表(biao)明，在CCl4 和 CoCl2 高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)體(ti)(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性相(xiang)對(dui)好(hao)，而且即使(shi)介質中(zhong)含(han)有水分，此(ci)合金(jin)也(ye)同(tong)樣(yang)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，見表(biao) 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金由于鉬含量高，且(qie)鉬的(de)氟化(hua)物易揮發，因此在(zai)高溫氟氣(qi)(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5是不耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)。例如，在(zai)600℃,氟氣(qi)(qi)流量為75~100ml/min條件(jian)下(xia)，0Mo28Ni65Fe5合金厚(hou)0.95mm的(de)試(shi)樣，經95h試(shi)驗后受到了嚴重腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。然而，在(zai)高溫HF氣(qi)(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金則是耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)（在(zai)500~600℃ HF氣(qi)(qi)中(zhong)，經36小時(shi)試(shi)驗，其腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速率(lv)僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在(zai)氧（空氣(qi)）、硫、氣(qi)體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)雖然固(gu)溶態耐(nai)蝕，特別是耐(nai)鹽酸(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)等(deng)的(de)性(xing)(xing)能很好，但(dan)是一旦經(jing)過焊接，再在(zai)(zai)鹽酸(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)使(shi)用，則在(zai)(zai)焊縫處(chu)易(yi)出現刀口腐蝕，在(zai)(zai)熱(re)影響區(qu)出現晶(jing)間腐蝕。圖3-4-17 和(he)圖3-4-18 系一些試(shi)驗結果(guo)。由(you)圖可知，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)有兩個敏(min)化(hua)區(qu)：1200~1300℃的(de)高溫敏(min)化(hua)區(qu)和(he)600~900℃的(de)中(zhong)(zhong)溫敏(min)化(hua)區(qu)。經(jing)過兩個敏(min)化(hua)區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)產生晶(jing)間腐蝕，不僅使(shi)耐(nai)蝕性(xing)(xing)顯著下降(jiang)，而且(qie)還(huan)伴隨有硬度(du)增加。0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)晶(jing)間腐蝕不同(tong)于一般的(de)奧(ao)氏體不銹鋼，即(ji)使(shi)是固(gu)溶處(chu)理且(qie)迅(xun)速冷卻(que)也無(wu)法防止它的(de)產生。表3-4-20系一些試(shi)驗結果(guo)。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為(wei)了(le)解決0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)晶間腐蝕問題，曾(ceng)研制(zhi)出超低(di)(di)碳和(he)低(di)(di)硅、低(di)(di)鐵(tie)(tie)的(de)新合(he)金(jin) 00Mo28Ni68 和(he) 含釩(fan)（1.4%~2.2%)的(de)新合(he)金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除(chu)00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大(da)量應(ying)用外，前(qian)述1990年以來控(kong)制(zhi)或調整合(he)金(jin)中鐵(tie)(tie)、鉻量而開發的(de) Hastelloy B3、B4和(he)B10等引起(qi)了(le)人(ren)們的(de)廣泛(fan)關注。

三(san)、力學性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室溫和高溫瞬時力學(xue)性能見表3-4-21和表3-4-22。

四、物理性能

  此合金物理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金除作為(wei)耐(nai)蝕材料外，還可作為(wei)電(dian)子(zi)管陰極(ji)材料，它具有中等激活性能(neng)和較高的(de)發射能(neng)力(li)。

五(wu)、焊接(jie)性能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可(ke)(ke)焊(han)(han)(han)性好，與(yu)一般奧(ao)氏體不銹鋼(gang)相近，可(ke)(ke)以采用工業上通用的(de)方法，例(li)如TIG、MIG、手工電(dian)弧焊(han)(han)(han)、電(dian)阻焊(han)(han)(han)等進行焊(han)(han)(han)接(jie)。但是能(neng)夠(gou)導(dao)致焊(han)(han)(han)接(jie)過程中增碳的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)方法則(ze)不宜采用。焊(han)(han)(han)接(jie)用的(de)填絲其成分可(ke)(ke)與(yu)母(mu)材(cai)相同。由于此合(he)金熱(re)膨(peng)脹系(xi)數、電(dian)阻溫度系(xi)數較普通碳鋼(gang)低，且導(dao)熱(re)系(xi)數僅為普通碳鋼(gang)的(de)1/4,因此，當與(yu)碳鋼(gang)進行異(yi)材(cai)焊(han)(han)(han)接(jie)時要予以考慮。

六、冷熱加工及成型性能

  0Mo28Ni65Fe5 系變(bian)形(xing)合金，有(you)較(jiao)好的冷熱(re)加工和成型(xing)性能。此(ci)合金的熱(re)加工以1000~1200℃為宜。經固(gu)溶處理(li)(li)后，0Mo28Ni65Fe5合金具(ju)有(you)良(liang)好的冷加工塑(su)性和冷成型(xing)性。當進行(xing)冷軋時，每(mei)個冷軋過程總壓下量(liang)(liang)可高達80%。隨冷軋變(bian)形(xing)量(liang)(liang)的增加，此(ci)合金的硬(ying)度增加，它們之間的關系見圖3-4-19。此(ci)合金的冷成型(xing)較(jiao)一般Cr-Ni奧氏(shi)體不銹鋼需更多次的中間退(tui)火，以使(shi)此(ci)合金的塑(su)性得以回復(fu)。冷成型(xing)后均需要(yao)熱(re)處理(li)(li)。

七、熱處理工(gong)藝(yi)

  無論是變形材還是鑄件，對(dui)于0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)使用(yong)狀態一(yi)般(ban)是固(gu)溶態。因為(wei)此時合(he)金(jin)具(ju)有最佳的(de)(de)耐蝕性、強韌性的(de)(de)良好配合(he)。當然，冷(leng)加(jia)工或(huo)(huo)冷(leng)成型的(de)(de)中間(jian)退(tui)火(huo)也可(ke)在低(di)于固(gu)溶溫度(du)下(xia)進(jin)行(xing)(xing)(xing)，一(yi)般(ban)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)適宜的(de)(de)固(gu)溶處(chu)理(li)溫度(du)為(wei)1150~1170℃,加(jia)熱(re)保溫后(hou)進(jin)行(xing)(xing)(xing)快冷(leng)（水冷(leng)或(huo)(huo)快速空冷(leng)）；中間(jian)退(tui)火(huo)溫度(du)可(ke)在1000~1100℃下(xia)進(jin)行(xing)(xing)(xing)。此合(he)金(jin)的(de)(de)再結晶溫度(du)為(wei)950~1100℃。圖3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)冷(leng)軋變形量、硬度(du)和中間(jian)退(tui)火(huo)溫度(du)的(de)(de)關系(xi)。圖3-4-21系(xi)此合(he)金(jin)退(tui)火(huo)溫度(du)和硬度(du)的(de)(de)關系(xi)。為(wei)了保證此合(he)金(jin)焊后(hou)在鹽酸、硫酸等苛刻介質中的(de)(de)耐蝕性，建議(yi)焊后(hou)再進(jin)行(xing)(xing)(xing)一(yi)次固(gu)溶處(chu)理(li)。

八、應用(yong)

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可生產(chan)板材、管(guan)(guan)材（焊管(guan)(guan)）、絲材、帶(dai)材、鍛件(jian)和(he)鑄件(jian)。主要用途是耐鹽酸腐蝕。同時，耐濕HC1氣體，耐硫(liu)酸、磷(lin)酸的(de)性能也是很(hen)好的(de)。因此，0Mo28Ni65Fe5 合金多用于(yu)制造耐上(shang)述介質的(de)容器及其(qi)襯(chen)里、管(guan)(guan)道、塔(ta)槽、泵、閥等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)超(chao)薄(bo)帶(dai)和(he)極細絲制造電子管(guan)(guan)的(de)陰極材料(liao)也取得滿意結果。