一、基本概況
湖北新冶(ye)鋼Φ460三(san)輥斜軋機(ji)(ji)組(zu)是目(mu)前全球最大的Assel軋機(ji)(ji)，2008年開工(gong)建(jian)(jian)設，2010年10月建(jian)(jian)成投(tou)產(chan)，設計(ji)產(chan)量為年產(chan)中(zhong)厚(hou)壁(bi)無縫鋼管30萬(wan)噸，設備能力按照60萬(wan)噸考慮。該機(ji)(ji)組(zu)由中(zhong)冶(ye)京誠(cheng)作工(gong)廠(chang)設計(ji)，總建(jian)(jian)筑面積約(yue)為52920㎡。主(zhu)軋線設備由德國梅爾公(gong)司設計(ji)制(zhi)造，包(bao)括穿孔機(ji)(ji)、三(san)輥斜軋管機(ji)(ji)。該機(ji)(ji)組(zu)投(tou)產(chan)后，新冶(ye)鋼公(gong)司產(chan)品規格可延伸至φ508mm，壁(bi)厚(hou)可達(da)到100mm。
二、產品規格和主要品種
1. 規格范圍包括：
外徑：203mm~508mm;
壁厚：100mm;
長度：5mm~12.5m。
2. 主(zhu)要品種
按照(zhao)三輥斜(xie)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機組(zu)產品(pin)(pin)(pin)規格調整靈活、尺寸(cun)精(jing)度高(gao)、適(shi)于中厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan)軋(ya)制的特點，擬定的產品(pin)(pin)(pin)將以(yi)小批(pi)量(liang)、多品(pin)(pin)(pin)種(zhong)、合金含量(liang)較高(gao)的高(gao)附(fu)加值(zhi)產品(pin)(pin)(pin)為主。主要品(pin)(pin)(pin)種(zhong)有(you)：結(jie)構管(guan)(guan)(guan)、工(gong)程用(yong)管(guan)(guan)(guan)、液壓支柱支架管(guan)(guan)(guan)、石油用(yong)管(guan)(guan)(guan)、高(gao)壓類管(guan)(guan)(guan)、軍工(gong)用(yong)管(guan)(guan)(guan)等。產品(pin)(pin)(pin)大綱(gang)見表6-13所示。
三、工藝(yi)流程
長(chang)(chang)尺管(guan)(guan)坯(pi)→定(ding)尺鋸切→冷定(ding)心→管(guan)(guan)坯(pi)加熱→穿孔→Assel 軋管(guan)(guan)→定(ding)徑(jing)→冷卻(que)→矯直→排管(guan)(guan)鋸鋸切→探傷→人工檢查、修磨→測(ce)長(chang)(chang)、稱重、噴標(biao)→收集(ji)→入庫(ku)。
四、熱軋管線生產(chan)工藝及(ji)設備特點
1. 采用連(lian)鑄圓管坯
本機組采用(yong)(yong)φ250mm、φ270mm、φ330mm、Φ390mm、φ460mm連(lian)鑄圓管坯(pi)，可全部由公(gong)司內部提(ti)供。與傳(chuan)統的軋制坯(pi)料相比(bi)，采用(yong)(yong)連(lian)鑄管坯(pi)生產無縫鋼管的費(fei)用(yong)(yong)：從(cong)鋼水到鋼材金屬收得(de)率可提(ti)高5％～8％、能源節省40％～50％，而且提(ti)高了(le)鋼管質量，簡化生產工藝，使無縫鋼管生產成(cheng)本大大降(jiang)低。
2. 采用管坯預旋轉的錐(zhui)形輥穿(chuan)孔機
a. 選(xuan)用錐形(xing)輥穿孔機。可減(jian)少了作用在管(guan)坯(pi)上的周向剪切力(li)，有(you)利于減(jian)少內外表面缺陷(xian)。可以(yi)穿制不銹(xiu)鋼、鎳鉻(ge)合金(jin)等難(nan)變形(xing)金(jin)屬(shu)。
b. 穿孔效(xiao)率(lv)高。穿孔速度可達1～1.5m／s，穿孔周期短，產量(liang)高。
c. 毛(mao)管的同心(xin)度和壁厚(hou)精度高。毛(mao)管壁厚(hou)不均可在3％～4％以下。
d. 可(ke)實(shi)現大(da)延伸、大(da)擴徑量穿(chuan)孔(kong)。延伸系數可(ke)達(da)4～5，擴徑量可(ke)達(da)20％～30％，有利(li)于擴大(da)產品規格。
e. 管坯(pi)預旋轉，有利于大(da)管坯(pi)的咬入，減少前(qian)卡事故，降低軋輥(gun)磨損。
3. 采用新型ASSEL軋管機(ji)
該三輥斜(xie)軋管(guan)機(ji)是(shi)德國米(mi)爾(er)公司提(ti)供的最新型的軋管(guan)機(ji)。其特點(dian)如(ru)下(xia)：
a. 采(cai)用操作簡便、效果顯著的軋輥(gun)快抬法消除荒管尾三角；
b. 采用限動芯棒軋制(zhi)，提高壁厚控制(zhi)精度；
c. 將傳統(tong)的集中傳動(dong)改為三個軋輥各由一個電機傳動(dong)；
d. 為防止(zhi)軋制(zhi)薄壁管出(chu)現的表面(mian)扭(niu)曲現象，在軋機出(chu)口側裝(zhuang)有導向裝(zhuang)置，同兩條平(ping)行(xing)排(pai)列的驅動輥相連，確(que)保(bao)輸出(chu)鋼管的表面(mian)質量(liang)。
代表當代最(zui)新技術發展的(de)(de)三(san)輥斜(xie)軋管(guan)機(ji)，可獲(huo)得高質量的(de)(de)鋼管(guan)，中厚壁鋼管(guan)的(de)(de)成(cheng)品精度可達±4％～5%。
4. 配備二輥式10架(jia)定(ding)徑機
a. 軋輥的重車可(ke)以單輥在標(biao)準車床上(shang)進行，無須專(zhuan)用車床；
b. 采用調(diao)整輥(gun)縫的(de)(de)方法調(diao)整軋輥(gun)間(jian)隙，從而(er)大大提高了軋輥(gun)的(de)(de)使(shi)用壽命，減(jian)少了機(ji)架和軋輥(gun)數量，降低了生產成本。同(tong)時便于(yu)在線調(diao)整鋼(gang)管外徑(jing)。
5. 采用(yong)連(lian)續流水(shui)線布置
鋼管(guan)加(jia)熱(re)、軋制、精(jing)整采用連(lian)續式流水布置。在機組產(chan)(chan)量不高(gao)的情況下此(ci)種布置方式可提高(gao)生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)，有利于生產(chan)(chan)管(guan)理，減少占(zhan)用的廠房面積。
五、主要設備參數(shu)
1. 環(huan)形加熱爐(lu)
中徑：40m；
裝出料線夾角(jiao)：12°；
爐膛內寬：5500mm；
管(guan)坯(pi)溫度偏差：10℃；
最大(da)出料頻率：135p／h；
最大小時產量(liang)：170t／h。
2. 穿孔(kong)機
形(xing)式(shi)(shi)：錐形(xing)輥立式(shi)(shi)布置、側導板；
入(ru)口管坯直徑：Φ250mm、φ270mm、Φ330mm、ф390mm、φ460mm；
入口管坯最(zui)大長(chang)度(du)：4800mm；
軋(ya)輥直徑：1500mm；
喂入角：5°～15°；
輾軋角：15°；
最大出口速度：0.5～0.8m／s；
軋制力：10000kN；
軋輥(gun)最大(da)速度：70r／min；
電機功率：2×6.000kW；
過載系數：2；
出口(kou)毛管外徑：φ250～515mm；
出口毛管最大長(chang)度(du)：9000mm；
頂桿小車(che)最大速度：3.0m／s；
頂桿小(xiao)車驅動方式：鋼絲(si)繩和(he)卷揚。
3. 三(san)輥斜軋管機（ASSEL）
毛管(guan)外徑：250～515mm；
毛管壁厚(hou)：27～88mm；
抱芯輥數量：5；
芯棒長(chang)度(du)：15000mm；
工(gong)作段長度最大：4000mm；
限動力：90t；
ASSEL主(zhu)機(ji)：軋輥可調，帶上輥快開裝(zhuang)置；
軋輥(gun)直(zhi)徑(jing)：1100mm（最大）；1000mm（最小(xiao)）；
喂入(ru)角：4°～11°；
設備輾軋角：0～7°；
操(cao)作(zuo)中的輾軋角(jiao)：5°；
輾軋(ya)角的調整范圍(wei)：＋1°；
臺肩高度：10.0mm；
最(zui)大延伸率(lv)：2.0；
D／t（最小(xiao)壁(bi)厚20.0mm）：20：1；
每個軋輥軋制力：300t；
毛管輸出最(zui)大(da)速度(du)：0.7m／s；
電機(ji)額定功(gong)率：3×1700kW；
過載系數：1.8倍。
軋機后(hou)臺：
毛(mao)管直(zhi)徑(jing)：Φ220～495mm；
毛管最大長度：11500mm；
下長導輥數量：2×2；
上導輥數量(liang)：4；
可升降(jiang)下驅動輥數量：6；
上壓輥數量：5。
4. 定徑機(ji)
形(xing)式：2輥單機架(jia)傳動；
機架(jia)數：定徑機10架(jia)；
換機架(jia)形式：液壓(ya)機械拉出和(he)換機架(jia)小車，可單獨更(geng)換機架(jia)；
入口荒管外徑：φ220～515mm；
出口(kou)鋼管(guan)外徑（熱態(tai)）：Φ205～505mm；
出口鋼管最大長度(du)：13000mm；
絕對(dui)最大總減徑量(liang)（初步）：35mm；
單機架最大減(jian)徑率：1.5％；
軋輥名(ming)義直徑：φ920mm；
冷床形式(shi)：步進梁式(shi)；
冷床入口鋼管外徑：φ205～505mm；
冷床入口鋼管(guan)最大長度：13000mm；
冷床尺寸：長x寬＝113.5m×13m×13m（分三段）；
冷床(chuang)齒距(ju)：600mm；
冷床布料(liao)型式：單排布料(liao)；
冷(leng)卻終了溫度小于(yu)：100℃。
