20世紀50～70年代，在我國熱軋鋼管生產采用連鑄管坯前，熱軋鋼管生產所用的管坯（圓坯、方坯）均采用鋼錠軋制的管坯，如鞍鋼無縫廠、包鋼無縫廠，其管坯生產流程為：高爐鐵水→平爐煉鋼→鑄錠→初軋開坯→中大型軋機→圓坯→檢查、修磨，該生產流程是我國早期管坯生產的主要流程；成都無縫廠在煉(lian)鋼系統尚未投入之前，所用的方坯、方錠曾由重鋼、馬鋼供給，煉鋼系統（70t×4平爐）投入后，其所用方錠，由煉鋼系統提供，方坯仍由外購。


  1977年成都無縫廠建成投產了我國自主設計制造的第一臺兩機四流弧形方坯連鑄機，規格為140mm×140mm、160mm×160mm，后增加185mm×185mm，用于φ133mm頂管機組生產無縫鋼管；1986年該廠建成投產了由國內設計制造的我國第一套小直徑圓管坯Φ90mm水平連鑄機；1989-1992年又同美國西馬克·康卡斯特公司聯合設計制造了φ170～350mm和φ300～450mm（預留500mm）中大直徑圓坯弧形連鑄機各一臺，由此開始了我國直接應用連鑄圓管坯生產無縫鋼管的歷史。


  衡陽鋼管(guan)廠(chang)也(ye)是我(wo)國較早采(cai)用水(shui)平(ping)連鑄(zhu)生產管(guan)坯的(de)企業，1991年5月該廠(chang)煉鋼連鑄(zhu)生產線(xian)建成投產，配有30tx2臺(tai)電爐(lu)、3臺(tai)40tLF爐(lu)、1臺(tai)VD爐(lu)、2臺(tai)雙機雙流水(shui)平(ping)連鑄(zhu)機，生產φ80～130mm管(guan)坯，是當時我(wo)國水(shui)平(ping)連鑄(zhu)生產規模最大的(de)廠(chang)家。


  1992年6月，天津鋼管從德國全套引進的(de)150噸電爐(lu)冶(ye)煉(lian)系(xi)統(tong)(tong)建成投(tou)產。該冶(ye)煉(lian)系(xi)統(tong)(tong)配備(bei)有LF、VD爐(lu)外精(jing)煉(lian)設備(bei)和(he)一機(ji)四流管坯連鑄機(ji)，生(sheng)(sheng)產φ210mm、φ270mm、φ310mm3種規格管坯。其生(sheng)(sheng)產流程為(wei)：廢鋼＋海綿鐵→電爐(lu)→LF爐(lu)→VD爐(lu)→連鑄→圓坯→檢查。該生(sheng)(sheng)產線(xian)為(wei)當時國內(nei)最先進的(de)生(sheng)(sheng)產線(xian)，采(cai)用許多(duo)(duo)新技(ji)術(shu)(shu)，諸如：泡沫渣埋弧熔煉(lian)；偏心爐(lu)底出鋼；爐(lu)蓋(gai)第五孔連續加料；LF、VD兩工位吹氬(ya)攪拌；經VD的(de)鋼水喂絲鈣處理；結晶器液面控制技(ji)術(shu)(shu)；中間包冶(ye)金技(ji)術(shu)(shu)；保護澆鑄技(ji)術(shu)(shu)；二冷水自動(dong)配水；多(duo)(duo)點矯直技(ji)術(shu)(shu)；采(cai)用多(duo)(duo)級計算(suan)機(ji)控制系(xi)統(tong)(tong)，實現基礎自動(dong)化和(he)過程控制，實現各工序優化操(cao)作(zuo)等(deng)。


  寶鋼(gang)ф140mm機組投(tou)產后(hou)，其采用的管(guan)(guan)坯(pi)也是(shi)由初軋廠提供(gong)的軋制管(guan)(guan)坯(pi)，直到1997年寶鋼(gang)從法(fa)國引進的150t超高功率直流電(dian)弧爐、精煉及連鑄設備(bei)投(tou)產，才開始(shi)了(le)使用連鑄管(guan)(guan)坯(pi)。


  20世紀90年代以(yi)來，隨(sui)著國內主要無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)企(qi)業(ye)如攀成(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)、天津鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)、寶鋼(gang)(gang)(gang)、華(hua)菱(ling)衡(heng)陽鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)、湖北(bei)新冶鋼(gang)(gang)(gang)等(deng)(deng)建(jian)設的(de)(de)超(chao)高功率大(da)電爐(lu)(lu)、爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)及弧(hu)形(xing)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)短(duan)流程生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)陸續(xu)投(tou)產(chan)(chan)(chan)(chan)；以(yi)及包(bao)鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)、黑龍江建(jian)龍、林州鳳寶等(deng)(deng)轉爐(lu)(lu)＋爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)＋連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)長流程生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)建(jian)設，使我國無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)企(qi)業(ye)管(guan)坯(pi)(pi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)裝備(bei)與(yu)工(gong)藝技(ji)術(shu)水平(ping)大(da)幅(fu)度提升，管(guan)坯(pi)(pi)的(de)(de)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)比大(da)大(da)地提高，我國熱軋(ya)(ya)(ya)無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)所用的(de)(de)管(guan)坯(pi)(pi)（除個(ge)別企(qi)業(ye)、個(ge)別品種仍采用軋(ya)(ya)(ya)坯(pi)(pi)或鍛坯(pi)(pi)外(wai)），絕(jue)大(da)部分采用連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)圓管(guan)坯(pi)(pi)。主要設備(bei)參(can)數見表(biao)5-1, 2017年我國無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)2017.2萬噸，其中(zhong)重點企(qi)業(ye)熱軋(ya)(ya)(ya)管(guan)產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)約1050萬噸。從鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)分會統計的(de)(de)數據看，約70％的(de)(de)無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)（指熱軋(ya)(ya)(ya)）采用連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)圓管(guan)坯(pi)(pi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，約30％的(de)(de)無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)（指冷拔／冷軋(ya)(ya)(ya)＋極少量(liang)(liang)(liang)熱軋(ya)(ya)(ya)）采用軋(ya)(ya)(ya)制圓管(guan)坯(pi)(pi)和(he)其他管(guan)坯(pi)(pi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)。我國連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)圓坯(pi)(pi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)已成(cheng)為無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)主流，管(guan)壞生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝與(yu)技(ji)術(shu)的(de)(de)進步，使連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)管(guan)坯(pi)(pi)的(de)(de)規(gui)格、品種與(yu)質量(liang)(liang)(liang)等(deng)(deng)方面都得到快速發展。


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  2010年(nian)以來，我(wo)國(guo)(guo)自主制造(zao)的連(lian)鑄機在技術裝(zhuang)備和生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品檔次方面有了很大(da)(da)(da)的進(jin)步，特別是(shi)超大(da)(da)(da)規格(ge)(ge)的圓坯(pi)(pi)連(lian)鑄生產(chan)(chan)，相繼(ji)創造(zao)新紀錄，已(yi)批(pi)量(liang)生產(chan)(chan)500～1000mm的大(da)(da)(da)規格(ge)(ge)圓坯(pi)(pi)（如華(hua)菱衡陽(yang)鋼管生產(chan)(chan)出Φ500mm、Φ600mm、Φ700mm、φ800mm大(da)(da)(da)圓坯(pi)(pi)），產(chan)(chan)品質量(liang)優良(liang)，屬國(guo)(guo)內外高(gao)水平。超大(da)(da)(da)規格(ge)(ge)的圓坯(pi)(pi)代替模鑄，大(da)(da)(da)幅度(du)提高(gao)成材率，降(jiang)低了生產(chan)(chan)成本，生產(chan)(chan)效益得到很大(da)(da)(da)提高(gao)。國(guo)(guo)產(chan)(chan)連(lian)鑄裝(zhuang)備不僅在國(guo)(guo)內已(yi)經(jing)具(ju)備與(yu)外商同臺(tai)競爭的實力，而(er)且已(yi)經(jing)實現成套出口。


  連鑄(zhu)圓坯(pi)(pi)不僅廣(guang)(guang)泛應用于無(wu)縫(feng)鋼管管坯(pi)(pi)，而且在鍛造行業也得(de)到(dao)廣(guang)(guang)泛應用，尤其是大型鍛件，例如法蘭、大直徑齒圈、石油鉆鋌(ting)、大型桿(gan)件等。我國許(xu)多(duo)鋼廠都在圓坯(pi)(pi)連鑄(zhu)生產上有所涉及，如：


（1）興澄特鋼大圓(yuan)坯連鑄機生(sheng)產(chan)的(de)Φ600mm、φ800mm、Φ1000mm圓(yuan)坯；


（2）淮鋼大(da)圓坯鑄機生產的(de)Φ380mm、Φ450mm、φ500mm、φ600mm圓坯；


（3）中原特鋼立式連鑄機生產的Φ400mm、φ600mm、φ800mm圓(yuan)坯；


（4）承德建龍生產(chan)的φ300mm、φ500mm圓(yuan)坯。


上述企業生(sheng)(sheng)產的(de)管坯均能滿足鋼管生(sheng)(sheng)產、棒材型材生(sheng)(sheng)產、鍛壓(ya)生(sheng)(sheng)產（法蘭、環鍛、機械桿(gan)件）等(deng)的(de)需求。