半奧氏體沉淀硬化(hua)不(bu)銹鋼的一個重(zhong)要特征是多種(zhong)多樣的處理狀態,通過(guo)(guo)這(zhe)些(xie)處理方式可(ke)以調整各種(zhong)相變過(guo)(guo)程(cheng)以得(de)到預期的性能(neng)。


1. 固溶處理(li)


  固溶處理后稱為A狀態(austenization),通常加熱至1050℃,使碳及合金元素全部溶入奧氏體中以充分發揮它們的作用,冷至室溫后的組織為奧氏體加少量δ鐵素體。固溶處理有時稱為退火處理。固溶處理后鋼的強度最低,可進行成形加工,是這類鋼的一種主要供貨狀態。固溶處理溫度直接影響鋼的Ms~Mf范圍的位置,降低固溶溫度使Ms~Mf位置升高。調整固溶處理溫度可以做到精確調整Ms~Mf位置。


2. 冷處理


 半奧氏體沉淀硬化不銹鋼在成分設計時將Ms~Mf位置控制在略低于零度的溫度,冷卻至-70℃以下(-73℃)便可完成奧氏體向馬氏體的轉變。成分一定時,可通過改變固溶溫度調整Ms~Mf位置。冷處理也稱為R處理(Refrigera-tion)。


3. 奧氏體(ti)調整處理


 半奧氏體沉淀硬化不銹鋼處于A狀態后可通過調整處理(conditioning)使自奧氏體中析出碳化物等,降低奧氏體中的碳及合金元素含量,升高Ms~Mf位置,使之在冷至室溫或經冷處理后得到完全馬氏體轉變。調整處理可分為較低溫度調整處理(或稱一次回火處理)和高溫調整處理。調整處理又稱T狀態處理。


 較低溫度調整處理采用加熱A狀態的鋼降至較低的溫度來調節Ms點,使鋼在室溫下獲得必要的馬氏體含量,然后通過時效進一步強化。圖9.93為調整處理溫度對這類鋼Ms點的影響示例。在700~800℃溫度范圍內,碳化物析出孕育期很短,析出速率和析出量最大,冷卻時Ms點升高最有效。經調整處理后,17-7PHPH15-7Mo鋼的Ms點從低于-100℃增高至70℃以上,冷至室溫得到M+γ+δ組織,鋼中的殘余奧氏體在隨后加熱到500℃以上時效才完全分解。這種工藝較簡單,但在較低溫調整處理時,沿晶碳化物的析出降低了鋼的塑韌性。為彌補這一缺點,一般采用較高的時效溫度。


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 應(ying)指出,自較低溫(wen)度調整處理后(hou)冷至室(shi)溫(wen)的(de)過程應(ying)在1小(xiao)時(shi)內連續冷卻完成(cheng),緩慢(man)冷卻或(huo)途中(zhong)保(bao)溫(wen)都(dou)會(hui)導致奧氏(shi)體的(de)穩定化和最(zui)終馬氏(shi)體相(xiang)變不完全(quan)。


 高溫調整處理的溫度選擇應使鋼的Ms點在室溫附近,而以略低于室溫為宜。例如17-7PH鋼,經1065℃固溶處理后,Ms點約低于室溫,Mf點低于-120℃,由于Ms和Mf點過低,只有經過-130℃甚至更低溫度的冷處理才能得到足夠含量的馬氏體。經固溶處理后采取950℃高溫調整處理,此時有一定數量的碳化物析出,Ms~Mf范圍升高,Ms點約為60℃,Mf點約-80℃,冷到室溫時得到部分馬氏體,不影響零件的沖壓加工,然后進一步冷卻到-73℃就可以得到主要是馬氏體的組織。這種方法處理后,由于晶界上只有少量碳化物析出,時效后仍能保證良好的塑性和較高的強度。此外,由于調整處理的加熱溫度較高,奧氏體(以后的馬氏體)中的碳及合金元素含量增加,也增加了鋼的強度。


4. 冷(leng)變(bian)形


冷變形明顯提高Ms點,促進馬氏體的轉變。通常10%~25%冷軋變形可使Ms點升至室溫以上,高變形量還可以使鋼的強度達到超高強度鋼的水平。冷變形起到調整處理的作用,隨后無須再進行冷處理而直接進行時效處理。冷變形也稱為C狀態(cold work),這種方法適用于板材生產。


5. 時(shi)效(xiao)處理(li)


 時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處理也稱為(wei)H狀(zhuang)態(hardening),是最終一道熱處理工序,并由此獲得預(yu)期(qi)的力(li)學性能。當鋼(gang)發(fa)生馬氏體(ti)相變,時(shi)(shi)(shi)效(xiao)溫(wen)度高(gao)于400℃后,視鋼(gang)中添(tian)加合金(jin)元素的不(bu)同而析出各種強化相,大多在(zai)400~500℃達到(dao)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)硬(ying)化峰值,繼(ji)續提高(gao)回火(huo)溫(wen)度將產(chan)生過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)。


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 上述各種狀態的(de)組合(he)可使(shi)這類鋼(gang)獲得所要求(qiu)的(de)力學(xue)性(xing)能和(he)使(shi)用性(xing)能。表9.66為(wei)一些半奧氏體沉淀硬化(hua)不銹鋼(gang)的(de)力學(xue)性(xing)能。