碳和氮在鐵素體不銹(xiu)鋼中是不受歡迎的，因為它們除了能使鋼強化外，對鋼的其他各種性能都是不利的，如升高韌脆轉變溫度、增大缺口敏感性、降低焊后耐蝕性等。由于冶金技術的進步，目前工業規模上已可生產出超低碳、氮的高純（C＋N含量不大于0.015％）鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼的一些不足得到了很大程度的克服。

  碳和氮都是(shi)擴大Fe-Cr合金(jin)中γ相(xiang)區的元素(su)(su)，使(shi)(shi)α＋y兩(liang)相(xiang)區向(xiang)更高鉻含量方向(xiang)移動（圖(tu)9.18和圖(tu)9.19），因而使(shi)(shi)碳、氮含量較(jiao)高的鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不銹(xiu)鋼中可能出現鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)+馬氏體(ti)的雙(shuang)相(xiang)結構(gou)。

  由于(yu)碳(tan)、氮在鐵素體中(zhong)的(de)溶(rong)解(jie)度很低，鐵素體不(bu)銹鋼在高溫(wen)加(jia)熱后的(de)隨(sui)后冷卻過(guo)程中(zhong)會有碳(tan)、氮化物析出，它們對鐵素體不(bu)銹鋼的(de)性(xing)能產生重要的(de)影響。

  碳、氮含(han)量的增加將(jiang)使鐵素(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)的沖(chong)擊韌性(xing)下降(jiang)，特別(bie)是鋼(gang)(gang)(gang)中鉻含(han)量高達15％～18％時更為明顯(xian)，同時使鋼(gang)(gang)(gang)的韌脆轉變溫度(du)明顯(xian)上移，增加鋼(gang)(gang)(gang)的缺口敏感性(xing)。

  鐵素(su)體不(bu)銹鋼中碳、氮(dan)含量的(de)(de)(de)增加(jia)也加(jia)強了鋼的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速率(lv)(lv)效應(ying)和尺寸效應(ying)。前者(zhe)指隨冷(leng)卻(que)速率(lv)(lv)的(de)(de)(de)不(bu)同，鋼的(de)(de)(de)韌性有很大(da)的(de)(de)(de)不(bu)同，后(hou)者(zhe)是指隨截面尺寸的(de)(de)(de)變化，鋼的(de)(de)(de)韌性有很大(da)的(de)(de)(de)不(bu)同。

  除(chu)碳、氮外，鐵(tie)素(su)體不銹鋼(gang)中(zhong)的氧含量對其韌性也有類似(si)的影(ying)響。

  碳、氮在鐵素體不銹鋼中存在的另一重要影響是使其具有很高的晶間腐(fu)蝕敏感性，其敏感程度隨鋼中C＋N含量的增加而增加，其敏感程度遠高于一般18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼。圖9.36為含0.05％C的Cr17鋼與18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼碳化物沉淀與晶間腐蝕的溫度-時間曲線，圖中陰影部分為晶間腐蝕敏感區。

  碳、氮在鐵素體中的溶解度低，而碳、鉻在α相中的擴散速率比在γ相中快得多，因此鐵素體不銹鋼在高溫加熱后的冷卻過程中，包括快速冷卻，極易析出碳化物和氮化物。其敏化行為與奧氏體不銹鋼不同，除了如圖9.36所示，在400～600℃區間，因析出Cr₂₃C₆而出現敏化區外，在1100℃以上的高溫區域也可以出現敏化區，這是由于從高溫冷卻過程中經過400～600℃生成Cr₂₃C₆所致。在兩個敏化區之間的700～850℃生成Cr₂₃C₆時，由于鉻的再擴散而補充了因形成Cr₂₃C₆所需要的Cr，因而不產生貧鉻區，敏化現象消失。

  一些研究結果還指出，碳、氮在鐵素體不銹鋼中對耐一般腐蝕、耐點(dian)蝕(shi)、耐縫隙腐蝕、耐應(ying)力(li)腐蝕等都是有害的。