本標準參考歐洲EN 10028-7∶2007《壓力容器用鋼的扁平產品 第七部分∶不銹鋼》制定。本標準的附錄A為規范性附錄，附錄B和附錄C為資料性附錄。本標準由中國鋼鐵工業協會提出。
本標(biao)準由全國鋼標(biao)準化技術(shu)委員(yuan)會(hui)（SAC/TC183）歸口。
本標準主要起(qi)草單(dan)位∶太原鋼鐵(tie)（集團）有(you)限(xian)公司、冶金工(gong)業信息標準研究院(yuan)、中國通(tong)用機械工(gong)程(cheng)總(zong)公司。
本標準(zhun)主(zhu)要起草人∶張東玲、王曉(xiao)虎、秦(qin)曉(xiao)鐘、張建生、白晉鋼(gang)、王培智、任永秀。
一、范圍
本標準規定了承壓設備用不銹鋼板及不銹鋼(gang)帶(dai)的分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等內容。
本標準適用于寬度不小于600mm的承壓設備用熱軋、冷(leng)軋(ya)不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)及鋼帶（含卷切鋼板）。2 規范性引用文件
下列文(wen)件(jian)中的(de)(de)(de)(de)條(tiao)款(kuan)通(tong)過本(ben)標準的(de)(de)(de)(de)引(yin)用(yong)而(er)成為本(ben)標準的(de)(de)(de)(de)條(tiao)款(kuan)。凡是(shi)(shi)注日期的(de)(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)，其隨后所有(you)的(de)(de)(de)(de)修(xiu)改單（不(bu)包括勘誤(wu)的(de)(de)(de)(de)內容）或修(xiu)訂版(ban)均不(bu)適用(yong)于(yu)本(ben)標準，然而(er)，鼓(gu)勵根(gen)據本(ben)標準達成協議的(de)(de)(de)(de)各方研究是(shi)(shi)否可(ke)使用(yong)這些文(wen)件(jian)的(de)(de)(de)(de)最新(xin)版(ban)本(ben)。凡是(shi)(shi)不(bu)注日期的(de)(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)，其最新(xin)版(ban)本(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)標準。
GB/T222 鋼的成品化學(xue)成分允(yun)許偏差
GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅(gui)和全硅(gui)含量的(de)測定 還(huan)原(yuan)型硅(gui)鉬酸鹽分光光度法（GB/T 223.5一2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)
GB/T 223.9 鋼鐵及合(he)金(jin) 鋁含量的測定 鉻天青S分光(guang)光(guang)度法
GB/T223.11 鋼鐵及合(he)金 鉻含量的測定 可視滴定或電(dian)位滴定法（GB/T 223.11—2008，ISO 4937:1986,MOD)
GB/T 223.16 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法(fa) 變色酸光度法(fa)測定鈦量
GB/T 223.18 鋼鐵及合金(jin)化學分(fen)析方(fang)法(fa) 硫代(dai)硫酸鈉(na)分(fen)離-碘(dian)量法(fa)測定銅量
GB/T 223.19 鋼(gang)鐵及(ji)合金化(hua)學分析方法 新亞銅(tong)靈-三氯(lv)甲烷萃取光度(du)法測定銅(tong)量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁(ding)二酮肟(wo)分光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.25 鋼鐵及合金化學(xue)分析方(fang)法 丁(ding)二酮肟重(zhong)量法測定鎳量
GB/T 223.26 鋼(gang)鐵及合(he)金 鉬含(han)量的測定 硫氰酸(suan)鹽分光光度法
GB/T 223.28 鋼鐵及合金化學分析(xi)方法(fa) a-安息香(xiang)肟重量法(fa)測定鉬量
GB/T 223.36 鋼鐵及合金化學分(fen)析方(fang)法 蒸餾分(fen)離-中(zhong)和滴定法測定氮量
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的(de)測定(ding) 氯磺(huang)酚S分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.58 鋼鐵及合金(jin)化學分析(xi)方法 亞砷(shen)酸(suan)鈉-亞硝(xiao)酸(suan)鈉滴定法測定錳量
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷(lin)含量的測(ce)定 鉍(bi)磷(lin)鉬(mu)藍分光(guang)光(guang)度(du)法(fa)(fa)和(he)銻磷(lin)鉬(mu)藍分光(guang)光(guang)度(du)法(fa)(fa)
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法(fa) 高氯酸脫水(shui)重(zhong)量法(fa)測定(ding)硅含量
GB/T 223.62 鋼鐵(tie)及合金化學(xue)分析方法 乙酸丁酯萃取光(guang)度法測定磷(lin)量
GB/T 223.68 鋼鐵及合(he)金化學分析方(fang)法(fa) 管式(shi)爐(lu)內燃(ran)燒后碘鉀滴定(ding)法(fa)測定(ding)硫(liu)含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金(jin) 碳含量(liang)的測定 管(guan)式爐內燃燒后氣體容量(liang)法(fa)
GB/T 228 金(jin)屬材料 室(shi)溫拉(la)伸(shen)試驗方法（GB/T 228—2002，eqy ISO 6892∶1998）
GB/T230.1 金屬洛氏硬度試驗 第1部分∶試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺(chi)）. (GB/T230.1—2004,ISO 6508-1:1999,MOD)
GB/T231.1 金屬布氏硬度試驗 第1部分∶試驗方法（GB/T 231.1—2002，eqv ISO 6506-1∶1999)
GB/T 232 金屬(shu)材料 彎曲試驗方法(fa)（GB/T 232—1999，eqv ISO7438∶1985）
GB/T247 鋼板(ban)和鋼帶包裝、標志及質量證(zheng)明書的一般(ban)規定(ding)
GB/T 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外(wai)形、重量及允許偏差（GB/T 708—2006，ISO162∶2000，NEQ)
GB/T 709 熱軋鋼板(ban)和(he)鋼帶的尺寸、外形、重(zhong)量及允許偏差（GB/T709—2006，ISO7452∶2002，ISO 16160:2000,NEQ)
GB/T 2975 鋼(gang)及(ji)鋼(gang)產品 力學性能(neng)試驗取(qu)樣(yang)位置及(ji)試樣(yang)制備(bei)（GB/T 2975—1998，eqv ISO 377∶1997).
GB/T4334 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐(fu)蝕試驗方法（GB/T 4334—2008，ISO 3651-1∶1998,ISO 3651-2:1998,MOD)
六(liu)、技術要求
6.1 制造方法
6.1.1 鋼(gang)采用粗煉鋼(gang)水加爐外精(jing)煉工藝冶(ye)煉。
6.1.2 連鑄坯壓縮比不小于3。
6.2 化學成(cheng)分
6.2.1 鋼(gang)的統一數字代號、牌(pai)號及化學成分（熔煉分析(xi)）應符(fu)合表13～表15的規定。表13～表15中所列成分除標明范(fan)圍或最(zui)小值外，其余均為最(zui)大值。
6.2.2 鋼板和(he)鋼帶的成品化學成分允許偏(pian)差應符(fu)合GB/T 222的規定。
6.3 交貨(huo)狀態
鋼(gang)板和鋼(gang)帶經冷軋(ya)或熱(re)軋(ya)后，應經熱(re)處理(li)及酸(suan)洗或類似處理(li)后的狀(zhuang)態交貨；熱(re)處理(li)制度可參照(zhao)附錄表B.1～附錄表B.3。
6.4 室溫力學性(xing)能和(he)工藝性(xing)能
經熱處理的(de)鋼(gang)(gang)板和(he)(he)(he)鋼(gang)(gang)帶(dai)的(de)室溫(wen)力學性能(neng)應符合6.4.1～6.4.3的(de)規定(ding)。對(dui)于幾種不同硬度的(de)試驗(yan)，可根據鋼(gang)(gang)板和(he)(he)(he)鋼(gang)(gang)帶(dai)的(de)不同尺寸和(he)(he)(he)狀態按其中一種方(fang)法檢驗(yan)。
6.4.1 經固溶處理的奧氏體型鋼的室(shi)溫力學性能(neng)應符合表16的規定。規定非比例(li)延(yan)伸強度(du)Rn.o，僅當(dang)需(xu)方要求并在(zai)合同中注(zhu)明時(shi)才(cai)進行檢驗。
6.4.1.1 對(dui)于熱軋厚(hou)鋼板，當厚(hou)度超過(guo)表16規定的最大厚(hou)度時，經供需雙方協商，可進行力學(xue)性(xing)能試驗，試驗數據僅供參考，不作為交貨依據。
6.4.2 經固溶(rong)處理的(de)奧氏體-鐵素體型鋼的(de)室(shi)溫力學性能應(ying)符合表17的(de)規定。
6.4.3 經(jing)退火處理的(de)鐵素體(ti)型鋼的(de)室溫力學性(xing)能和(he)工藝性(xing)能應符合(he)表18的(de)規(gui)定。其(qi)中彎曲試驗(yan)，僅當需方要求并(bing)在合(he)同中注明時(shi)才進行檢驗(yan)。
6.5 晶間腐蝕(shi)試驗(yan)
經需方要求，奧氏體不銹鋼(gang)應進行晶間(jian)腐蝕試驗，試驗方法和評定標準應在合同中注明。
6.6 表(biao)面加工及(ji)質量(liang)要求
6.6.1 鋼(gang)板及鋼(gang)帶的表(biao)面加工類型
鋼板(ban)及鋼帶(dai)的表面(mian)加工類型(xing)見表19，需(xu)方應根據使用需(xu)求指(zhi)定加工類型(xing)，并在合(he)同中注明。
6.6.2 表面質量
6.6.2.1 熱(re)軋不銹鋼(gang)中厚板和熱軋不銹鋼帶（含卷切鋼板）的表面質量
鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)(dai)不(bu)(bu)允(yun)許存在有影響使(shi)用(yong)的缺陷。經(jing)酸洗后(hou)的鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)(dai)表(biao)面(mian)(mian)不(bu)(bu)允(yun)許有氧化(hua)皮(pi)及過酸洗。允(yun)許對鋼(gang)(gang)板表(biao)面(mian)(mian)局部缺陷進行修磨清理，但應保證鋼(gang)(gang)板的最小厚度。由于鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)(dai)一般沒有除掉缺陷的機會，允(yun)許帶(dai)(dai)(dai)有少量不(bu)(bu)正常的部分。
6.6.2.2 冷軋鋼帶及卷切鋼板的表面質(zhi)量
鋼板(ban)不得(de)有影(ying)響使用的缺(que)陷。允許(xu)有個別深度(du)(du)小于厚(hou)度(du)(du)公差(cha)之半的輕微麻點(dian)、擦劃傷(shang)、壓(ya)痕(hen)、凹(ao)坑、輥(gun)印和(he)色差(cha)等不影(ying)響使用的缺(que)陷。允許(xu)局部修磨(mo)，但應保證(zheng)鋼板(ban)最小厚(hou)度(du)(du)。
鋼帶不得有(you)影響使用的缺(que)陷。但成卷交(jiao)貨的鋼帶由于(yu)一般(ban)沒有(you)除去缺(que)陷的機會，允許有(you)少量不正常的部分。對不經拋(pao)光的鋼帶，表面允許有(you)個(ge)別(bie)深度(du)小于(yu)厚度(du)公差(cha)之半的輕微麻(ma)點、擦劃(hua)傷(shang)、壓痕(hen)、凹坑、輥印和色差(cha)。
鋼(gang)帶(dai)邊(bian)(bian)緣應平整。切(qie)邊(bian)(bian)鋼(gang)帶(dai)邊(bian)(bian)緣不(bu)(bu)允許有(you)深(shen)度(du)(du)大(da)(da)于寬度(du)(du)公(gong)差(cha)之半(ban)的(de)切(qie)割不(bu)(bu)齊和大(da)(da)于鋼(gang)帶(dai)厚度(du)(du)公(gong)差(cha)的(de)毛刺；不(bu)(bu)切(qie)邊(bian)(bian)鋼(gang)帶(dai)不(bu)(bu)允許有(you)大(da)(da)于寬度(du)(du)公(gong)差(cha)的(de)裂邊(bian)(bian)。
八(ba)、檢(jian)驗規則(ze)
8.1 檢查和驗收
鋼板和鋼帶的質量(liang)檢驗(yan)由(you)供方質量(liang)監督部門負責。供方必(bi)須保證交(jiao)貨的鋼材符合本標(biao)準(zhun)的規定(ding)(ding)，需方有權按相應標(biao)準(zhun)的規定(ding)(ding)進(jin)行檢查(cha)和驗(yan)收。
8.2 組批(pi)規則
鋼(gang)板或鋼(gang)帶應成批(pi)(pi)提交驗收，每(mei)批(pi)(pi)由統一數字代(dai)號(hao)（同(tong)一牌號(hao)）、同(tong)一爐(lu)號(hao)、同(tong)一厚度和同(tong)一熱處理(li)制度的(de)鋼(gang)板和鋼(gang)帶組成。每(mei)批(pi)(pi)鋼(gang)板或鋼(gang)帶的(de)重量應不超過(guo)40t。
8.3 取樣部位及取樣數量
鋼板或鋼帶的取(qu)樣(yang)部位及(ji)取(qu)樣(yang)數量應符(fu)合表20的規(gui)定。
8.4 復驗和判定
檢驗項(xiang)目(mu)的(de)復驗和判定，按(an)照GB/T17505的(de)有(you)關規定執行。
九、包裝、標志和質(zhi)量證明書
鋼板(ban)和鋼帶的包裝(zhuang)、標(biao)志和質量證明書應符合(he)GB/T247的規定。
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