覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能,而基層0235碳鋼具有一定的結構強度,有較好的使用性能和經濟效益。雙相不銹(xiu)復合鋼板的化學成分見表5-33.


33.jpg


 這種雙相不銹鋼復合板,在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊,還應焊接一個隔離層,選用一種隔離層材料。


①. 焊接方法


  選用焊條(tiao)電弧(hu)焊。


②. 焊(han)條選用


  基(ji)層(ceng)(ceng)選(xuan)用(yong)E4315型焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao),可達到(dao)與基(ji)層(ceng)(ceng)等(deng)強度隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)(ceng)所選(xuan)用(yong)的(de)熔敷金屬的(de)化學成分(fen)見(jian)表(biao)5-34.它們均具有良好的(de)抗裂性能和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性能。用(yong)A302焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)進(jin)行隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie),覆(fu)層(ceng)(ceng)用(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie),其(qi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)力(li)學性能對于雙相不銹復(fu)合鋼(gang)板焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)進(jin)行耐(nai)蝕(shi)性檢查,主要考核其(qi)耐(nai)孔蝕(shi)、耐(nai)應力(li)腐(fu)蝕(shi)和(he)抗晶間腐(fu)蝕(shi)的(de)能力(li)。試樣(yang)制取(qu)時,一定要將(jiang)碳鋼(gang)部分(fen)全部去除并磨光,試驗結果見(jian)表(biao)5-36。從表(biao)中看出,選(xuan)用(yong)A312LP5和(he)A022Si焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)作為(wei)覆(fu)層(ceng)(ceng)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料(liao)完(wan)全能滿(man)足產品(pin)的(de)基(ji)本(ben)要求。單(dan)用(yong)A312L(或(huo)瑞(rui)典P5)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)同(tong)時進(jin)行隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)也是可以的(de),但(dan)進(jin)口焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)價(jia)格偏高。


③. 坡口形式


 焊條電弧焊采用雙面焊為主,對接(jie)(jie)縱(zong)縫拼(pin)焊的(de)坡口形式和尺寸(cun)如圖(tu)(tu)5-18所(suo)示。圖(tu)(tu)5-19所(suo)示為交(jiao)叉(cha)焊縫的(de)坡口形式及焊接(jie)(jie)順序示意圖(tu)(tu),通常是(shi)指(zhi)筒體的(de)縱(zong)縫與(yu)封頭(未經拼(pin)焊沒有縱(zong)焊縫)的(de)焊縫焊接(jie)(jie)時采用這(zhe)種形式。此時筒體的(de)縱(zong)縫的(de)過渡隔離層(ceng)的(de)厚度(du)應視(shi)為覆層(ceng)厚度(du)來處理,才能避(bi)免交(jiao)叉(cha)焊縫產(chan)生裂紋(wen)。


圖 18.jpg


④. 裝配和(he)焊接(jie)順序


  要以雙相不銹鋼(gang)覆(fu)層(ceng)(ceng)表(biao)面為裝(zhuang)配(pei)基(ji)準,最大錯(cuo)位(wei)應小于0.2mm,裝(zhuang)配(pei)間隙應不大于0.5mm.按順序首先用(yong)E4315焊(han)(han)條焊(han)(han)接基(ji)層(ceng)(ceng),基(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)內(nei)、外部(bu)質量合格后(hou),徹底鏟除打磨干凈后(hou),再焊(han)(han)過渡隔離(li)層(ceng)(ceng),最后(hou)焊(han)(han)覆(fu)層(ceng)(ceng)。


⑤. 焊接(jie)工藝要點


  無論基層、過渡(du)隔(ge)離(li)層和覆層的焊(han)條均選用Φ3.2mm,采(cai)用小的線(xian)能量(liang),即在保證焊(han)接(jie)質量(liang)的前提(ti)下,用小的焊(han)接(jie)電(dian)流、快(kuai)的焊(han)接(jie)速度(du),而且不允許焊(han)條做橫向(xiang)擺(bai)動。