18-8奧氏體不銹鋼在不(bu)銹鋼(gang)中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹鋼(gang)、316L不銹鋼等）和穩定型（SUS321不銹(xiu)鋼、347不(bu)銹鋼(gang)等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。


  奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊接(jie)條件范圍比低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)要窄，而且，對于低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)不成(cheng)問題的(de)(de)母材的(de)(de)表面(mian)狀態(tai)也(ye)要注(zhu)意。塵(chen)土、油(you)污、油(you)漆等要完全(quan)去(qu)除，同時(shi)，還要進行化學的(de)(de)機械的(de)(de)處理，以去(qu)除氧化膜(mo)。與低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)相比，由于不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)導熱(re)(re)導電(dian)(dian)能力低(di)(di)(di)，因(yin)此，可用(yong)較(jiao)(jiao)小的(de)(de)電(dian)(dian)流(liu)或較(jiao)(jiao)短的(de)(de)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間，但是，由于其高(gao)溫強(qiang)度(du)高(gao)，所(suo)以，壓(ya)(ya)力應該大一些。一般來說，僅從耐腐蝕性及外觀上考慮，應當(dang)選用(yong)較(jiao)(jiao)短的(de)(de)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間，焊接(jie)電(dian)(dian)流(liu)應當(dang)比低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)小。另外，因(yin)為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)比低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱(re)(re)膨脹(zhang)系數大，為(wei)了減少變形，應選用(yong)較(jiao)(jiao)小的(de)(de)焊點(dian)直徑；為(wei)保證(zheng)其強(qiang)度(du)，應增(zeng)加焊點(dian)數。但是，焊點(dian)太小，收(shou)縮(suo)時(shi)易產生(sheng)裂(lie)紋，可增(zeng)大壓(ya)(ya)力和通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間加以防止。


奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)的點焊焊接條件如表3-32所示。



注：1. 焊接(jie)材料(liao)為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹鋼。


      2. 接合面要去(qu)皮、去(qu)除(chu)銹、油(you)漆(qi)、油(you)污等。


      3. 焊接時(shi)薄板(ban)(ban)在外側，組合板(ban)(ban)總厚度(du)為4t,最大板(ban)(ban)厚比3:1.


      4. 電極材料為RWMA之2級(ji)、3級(ji)或12級(ji)，但板厚3.5mm以(yi)上脈沖焊時用3級(ji)、1級(ji)。


      5. 電(dian)極(ji)形(xing)狀為錐形(xing)，頂端(duan)直徑為d 。


     6. 最小(xiao)(xiao)焊(han)點間(jian)距是(shi)不考(kao)慮(lv)補償(chang)(chang)鄰近點分(fen)(fen)流的最小(xiao)(xiao)值，如果間(jian)距小(xiao)(xiao)于此，對分(fen)(fen)流必須(xu)給予補償(chang)(chang)；若三板重合，則要補償(chang)(chang)30%。


  在點(dian)焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接條件中焊(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流、通電(dian)(dian)時間(jian)和電(dian)(dian)極(ji)壓(ya)力(li)這三(san)大條件最重要，對接頭強度有影響。圖(tu)3-9所(suo)示(shi)為(wei)焊(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)點(dian)尺寸(cun)之(zhi)間(jian)的關系(xi)。圖(tu)3-10所(suo)示(shi)為(wei)焊(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流與(yu)(yu)抗(kang)剪強度之(zhi)間(jian)的關系(xi)，圖(tu)3-11所(suo)示(shi)為(wei)通電(dian)(dian)時間(jian)與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)點(dian)直徑之(zhi)間(jian)的關系(xi)，圖(tu)3-12所(suo)示(shi)為(wei)焊(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流與(yu)(yu)電(dian)(dian)極(ji)壓(ya)力(li)之(zhi)間(jian)的關系(xi)。