鋼管熱(re)處(chu)理可(ke)以(yi)分為兩類，即(ji)為了(le)滿足產品使用性能要求(qiu)的(de)(de)(de)最終(zhong)熱(re)處(chu)理和鋼管制造過程中(zhong)的(de)(de)(de)工序(xu)間的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理。
同其他產品(pin)一(yi)(yi)樣，根據(ju)產品(pin)標準的(de)技(ji)術(shu)條件要求，鋼(gang)管(guan)(guan)常用的(de)熱處理(li)工藝(yi)主要有淬火(huo)(huo)(huo)、回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)及退火(huo)(huo)(huo)等(deng)。例如；石油專用管(guan)(guan)中的(de)套(tao)管(guan)(guan)、油管(guan)(guan)、鉆桿、管(guan)(guan)線管(guan)(guan)等(deng)，根據(ju)鋼(gang)級的(de)高(gao)低則相應(ying)采(cai)(cai)用正(zheng)火(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)加回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)加回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)（調質）的(de)工藝(yi)；高(gao)壓(ya)鍋爐管(guan)(guan)、高(gao)壓(ya)化(hua)(hua)肥管(guan)(guan)通(tong)常采(cai)(cai)用正(zheng)火(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)加回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)加回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)（厚(hou)壁管(guan)(guan)）及奧氏體不銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)固(gu)溶(rong)處理(li)；軸承用鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)球(qiu)化(hua)(hua)退火(huo)(huo)(huo)等(deng)。工序(xu)間的(de)熱處理(li)用于冷(leng)軋、冷(leng)拔鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)生(sheng)產過程中，通(tong)常采(cai)(cai)用再結(jie)晶退火(huo)(huo)(huo)、軟化(hua)(hua)退火(huo)(huo)(huo)，目的(de)在于消(xiao)除冷(leng)加工硬化(hua)(hua)效應(ying)，降低硬度(du)、提高(gao)塑性以(yi)利于進一(yi)(yi)步冷(leng)變形工序(xu)得以(yi)實施。
應(ying)(ying)在了解了鋼管(guan)執行的標準或者用(yong)戶技術要求的前提下，再(zai)(zai)來確定熱處理(li)工藝，即正(zheng)火、淬火、回火及(ji)退火等。其(qi)后再(zai)(zai)根據鋼管(guan)所使用(yong)的鋼種(zhong)確定工藝參(can)數(shu)：如工藝溫(wen)度(du)、保溫(wen)時間和(he)冷卻方式等。工藝參(can)數(shu)應(ying)(ying)依據鋼種(zhong)的成分(fen)、物理(li)性能、工藝性能及(ji)所使用(yong)的設備性能等多種(zhong)因素(su)來確定。對(dui)于一種(zhong)新產品(pin)，應(ying)(ying)遵循實驗(yan)(yan)室(shi)試(shi)驗(yan)(yan)－生(sheng)產試(shi)驗(yan)(yan)－試(shi)生(sheng)產－正(zheng)常生(sheng)產這樣一種(zhong)科學程(cheng)序。
鋼管熱處(chu)理(li)的目(mu)的體現在以下(xia)個方面：
1. 為使鋼管組織均勻(yun)化 通過(guo)熱處(chu)理可以消除原來鋼管生產(chan)中產(chan)生的組織性能不(bu)均，達到所要求的均勻(yun)組織和(he)物理性能；
2. 消(xiao)除生產(chan)中(zhong)留(liu)下的缺陷 如冷拔鋼管加工后(hou)生產(chan)的硬化(hua)使強度提高1.3~1.6倍(bei)，延伸率相應降低了30%~35%,繼(ji)續冷加工就會拔斷，因此需(xu)(xu)要(yao)(yao)中(zhong)間退(tui)火以消(xiao)除內應力(li)；當熱(re)軋無(wu)縫鋼管中(zhong)殘(can)余應力(li)較大，影響其(qi)抗腐蝕性(xing)(xing)能(neng)、抗擊(ji)毀(hui)性(xing)(xing)能(neng)時也需(xu)(xu)要(yao)(yao)進行消(xiao)除殘(can)余應力(li)熱(re)處理；
3. 進一步提(ti)高鋼(gang)管(guan)的(de)質(zhi)量(liang) 滿足不(bu)同(tong)用戶(hu)要求，但為了提(ti)高產品(pin)質(zhi)量(liang)，適應(ying)高鋼(gang)級用途，延長使用壽命，增加產品(pin)競爭力，也要進行熱處理；
4. 簡化工藝 同(tong)(tong)一(yi)種原料(liao)和加工方法，在控制不同(tong)(tong)的熱處(chu)理(li)條件下，可(ke)以生產出具(ju)有(you)多種不同(tong)(tong)性能的產品，從而可(ke)使(shi)原料(liao)單一(yi)化。
