世界各國設有拉拔式擴徑機共六臺，即意大利兩臺、法國兩臺、委內瑞拉一臺、阿根廷一臺。雖然投產年代不同，技術裝備不完全一樣，但基本上可分為需擴口卷邊的擴徑機和只需擴口而不需卷邊的擴徑機，法國的擴徑機屬于前者，意大利的則屬于后者。這些擴徑機的平面布置（參見圖10-2)、設備形式與工藝流程基本相同，現簡述于后。


圖 10-2.jpg


1. 拉拔式擴徑機平面布置與(yu)設備(bei)組(zu)成


  6臺(tai)拉拔(ba)式(shi)擴(kuo)徑機(ji)(ji)中有(you)5臺(tai)安(an)裝在大型（16英寸以(yi)(yi)上）周期軋管(guan)機(ji)(ji)組(zu)之后(hou)，只有(you)法國(guo)的一臺(tai)安(an)裝在ф400自動軋管(guan)機(ji)(ji)組(zu)之后(hou)。拉拔(ba)式(shi)擴(kuo)徑機(ji)(ji)組(zu)是由管(guan)端(duan)(duan)加熱(re)爐、端(duan)(duan)部擴(kuo)徑機(ji)(ji)、再加熱(re)爐、擴(kuo)徑機(ji)(ji)、氧(yang)氣切割器以(yi)(yi)及隨后(hou)的精整設備所組(zu)成，如圖(tu)10-2所示，其工(gong)藝流程主要是由圖(tu)10-3所示的工(gong)序(xu)組(zu)成。


圖 10-3.jpg


  在大型周期式軋管機組上軋制完畢的不銹鋼管，經過檢查內外表面質量和幾何尺寸后，由輥道A進入擴徑工段。鋼管經過附屬臺架B進入管端加執爐之前輥道C由輥道C將鋼管之一送入管端加熱爐1,管端加熱爐多為鍛造縫式爐，爐子采用焦爐煤氣或重油作為燃料，根據鋼種與鋼管規格選定加熱時間與溫度。管端加熱后，通過斜算條進人管端擴口機前輥道D,它將已加熱的一端運往管端擴徑機2,固定鋼管一端之后，擴口壓力機將一凸模強行插入已加熱的管端，使管端形成一環行帶，或稱喇叭口，如圖10-4所示。


圖 10-4.jpg


 擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)后管端(duan)直徑應等于(yu)或大(da)于(yu)擴(kuo)(kuo)(kuo)徑后鋼管的(de)直徑，最多不得超過100~150mm,而(er)擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)的(de)長度約(yue)為300~500mm。


 擴(kuo)(kuo)口(kou)之(zhi)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)冷卻后(hou)通過運(yun)輸線E送往斜(xie)算條(tiao)F,或(huo)直接進入加熱(re)爐3.加熱(re)爐是一個長(chang)方形(xing)的斜(xie)底(di)(di)箱(xiang)式爐，爐底(di)(di)的一端有一凹(ao)槽（法國式）以適應擴(kuo)(kuo)口(kou)管(guan)(guan)(guan)端加熱(re)的要(yao)求。不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)從端面(mian)進爐，從側面(mian)出爐。加熱(re)溫度一般(ban)為1100~1150℃,加熱(re)好之(zhi)后(hou)，提升(sheng)側面(mian)爐門(men)，不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)經過斜(xie)算條(tiao)進入拉(la)拔式擴(kuo)(kuo)徑(jing)機4,拉(la)拔式擴(kuo)(kuo)徑(jing)機的主要(yao)工作(zuo)原理(li)是：通過一組(zu)（3~4)個直徑(jing)逐漸增大(da)(da)的頂頭插(cha)入并通過鋼管(guan)(guan)(guan)全長(chang)，使不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)直徑(jing)擴(kuo)(kuo)大(da)(da)，壁(bi)厚減薄，長(chang)度略為縮短，具體過程(cheng)如(ru)圖10-5所示。


圖 10-5.jpg


 已(yi)擴(kuo)(kuo)口的(de)管(guan)端用(yong)壓緊環2固(gu)定，打開冷卻(que)(que)水噴射器3,冷卻(que)(que)擴(kuo)(kuo)口管(guan)端使(shi)其“變(bian)黑(hei)”以增加(jia)(jia)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)強度，隨(sui)后(hou)再(zai)引(yin)(yin)入(ru)第一(yi)(yi)個頂(ding)(ding)頭(tou)4.頂(ding)(ding)頭(tou)4固(gu)定在心(xin)棒(bang)5上，心(xin)棒(bang)的(de)另一(yi)(yi)端與(yu)拉(la)(la)拔鏈條相連，電動機使(shi)鏈條不(bu)斷運(yun)動產生拉(la)(la)力，以使(shi)頂(ding)(ding)頭(tou)穿(chuan)過(guo)整根鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)插人(ren)頂(ding)(ding)頭(tou)時速(su)(su)度要小些，之后(hou)速(su)(su)度增大，使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)溫度不(bu)致過(guo)于降(jiang)低。當第一(yi)(yi)根頂(ding)(ding)頭(tou)穿(chuan)過(guo)之后(hou)，緊接(jie)著(zhu)引(yin)(yin)入(ru)第二根直徑(jing)稍大的(de)頂(ding)(ding)頭(tou)，這樣(yang)連續的(de)引(yin)(yin)進(jin)頂(ding)(ding)頭(tou)與(yu)心(xin)棒(bang)，使(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)被擴(kuo)(kuo)至所(suo)需直徑(jing)。頂(ding)(ding)頭(tou)拉(la)(la)拔速(su)(su)度應盡可(ke)能(neng)(neng)快，以便有可(ke)能(neng)(neng)在一(yi)(yi)次(ci)加(jia)(jia)熱(re)擴(kuo)(kuo)口后(hou)就完成所(suo)需擴(kuo)(kuo)徑(jing)的(de)加(jia)(jia)工。一(yi)(yi)次(ci)加(jia)(jia)熱(re)最多(duo)可(ke)進(jin)行(xing)三四次(ci)拉(la)(la)拔，如還不(bu)能(neng)(neng)達(da)到所(suo)需直徑(jing)，則需進(jin)行(xing)第二次(ci)擴(kuo)(kuo)口、加(jia)(jia)熱(re)，并用(yong)一(yi)(yi)組直徑(jing)更大的(de)頂(ding)(ding)頭(tou)再(zai)次(ci)進(jin)行(xing)拉(la)(la)拔。之后(hou)，卸下不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)，用(yong)氧氣乙炔火焰(yan)圖(tu)10-2中5將端部擴(kuo)(kuo)口部分(fen)切除，并在冷床G上進(jin)行(xing)冷卻(que)(que)，然后(hou)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)按一(yi)(yi)般順序（與(yu)熱(re)軋鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)相同）的(de)精(jing)(jing)整，由輥道H將已(yi)擴(kuo)(kuo)徑(jing)之鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)運(yun)往精(jing)(jing)整工段，進(jin)行(xing)精(jing)(jing)整和(he)水壓試驗。