管道(dao)連(lian)接(jie)是(shi)指按照設(she)計圖的(de)要求(qiu)，將已經(jing)加工預制好的(de)管段連(lian)接(jie)成一(yi)個完整(zheng)的(de)統，以保證(zheng)其使用功能(neng)正常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不銹(xiu)鋼管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺紋連接(jie)
螺(luo)紋(wen)(wen)連接(jie)也稱線扣連接(jie)。連接(jie)時，先(xian)在(zai)管子外螺(luo)紋(wen)(wen)上(shang)纏抹(mo)適當(dang)的填料，內(nei)給水管一般采用(yong)油(you)麻絲和鉛油(you)或聚四氟乙烯帶(dai)（簡稱生料帶(dai)或生膠帶(dai)）。操作時，一般從管螺(luo)紋(wen)(wen)第二扣開始(shi)沿螺(luo)紋(wen)(wen)方(fang)向進(jin)行纏繞，纏好后表面沿螺(luo)紋(wen)(wen)方(fang)向均(jun)勻涂(tu)抹(mo)一層鉛油(you)（生膠帶(dai)可不涂(tu)抹(mo)鉛油(you)），然后用(yong)手(shou)擰上(shang)管件(jian)，再用(yong)管鉗或鏈條鉗將其擰緊。
纏繞(rao)填料時(shi)要(yao)適當，不得把鉛油、油麻(ma)絲或生膠(jiao)帶從管端下垂擠(ji)入管腔，以免堵塞管路(lu)。
二. 焊(han)接(jie)連接(jie)
焊(han)接(jie)(jie)使用(yong)范(fan)圍極廣，通常有電弧焊(han)、氣焊(han)和氬弧焊(han)等。焊(han)接(jie)(jie)較之螺紋連接(jie)(jie)可靠牢固、強度高，而且(qie)連接(jie)(jie)工藝簡單方便(bian)。但是焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)拆卸困難，如須檢修、清(qing)理管(guan)道則需(xu)將管(guan)路切斷(duan)。另外，還有可能(neng)由于焊(han)接(jie)(jie)加熱而造(zao)成材(cai)料變(bian)(bian)質，降低構件(jian)的機械強度或造(zao)成設備構件(jian)的變(bian)(bian)形。
1. 坡口與清(qing)理(li)
管壁較厚的(de)(de)（≥5mm)管道焊(han)(han)(han)(han)(han)接時，如(ru)果只(zhi)能進行單面施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)，那么就(jiu)需將(jiang)管子(zi)的(de)(de)施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)端(duan)面做成坡口，以避免焊(han)(han)(han)(han)(han)縫不實，出現焊(han)(han)(han)(han)(han)不透(tou)的(de)(de)現象。管道焊(han)(han)(han)(han)(han)接前，應(ying)(ying)將(jiang)管端(duan)50mm范圍內的(de)(de)泥土、油(you)漬、污(wu)銹等雜物(wu)清(qing)理(li)干(gan)凈(jing)。用氣(qi)割坡口的(de)(de)管子(zi)，要把殘留的(de)(de)氧化鐵渣(zha)子(zi)和毛刺等徹底(di)清(qing)理(li)干(gan)凈(jing)。如(ru)發(fa)現坡口表面有(you)裂紋或加層，不得直接施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)，應(ying)(ying)重新進行修整。
2. 焊(han)接質量檢查
a. 外(wai)觀(guan)檢(jian)查: 對焊接進行外(wai)觀(guan)檢(jian)查，可(ke)以(yi)用(yong)肉眼直接觀(guan)察(cha)，也可(ke)以(yi)用(yong)低倍放大鏡進行檢(jian)查。通常在(zai)焊縫的外(wai)觀(guan)上(shang)存(cun)在(zai)以(yi)下(xia)缺陷，如圖2-6所示。
①. 表(biao)面裂紋。產生(sheng)的原因主要是焊條(tiao)化學(xue)成分與母材(cai)金(jin)屬成分不(bu)符或由于熱應力集中，冷卻過(guo)快，焊縫有硫、磷雜質。
②. 表面氣孔。產(chan)生的(de)原因是焊(han)接(jie)速度太快(kuai)，焊(han)接(jie)表面有污物，焊(han)條藥皮(pi)脫落(luo)或受潮，焊(han)接(jie)電流太大等。
③. 表面夾渣。主要(yao)原(yuan)因是焊(han)(han)層間清理不(bu)干凈，焊(han)(han)接電(dian)流過小，焊(han)(han)條藥皮太(tai)重且(qie)施焊(han)(han)時(shi)擺動方法不(bu)當。
④. 表面殘缺(que)。主要由于熔池溫(wen)度過高，使液(ye)態金(jin)屬凝(ning)固(gu)緩慢，并且在自(zi)重作用下(xia)飛濺產生(sheng)焊瘤。寬度、高度把握不準也是形成殘缺(que)不齊(qi)的原(yuan)因之一。
⑤. 咬邊。是(shi)在母(mu)材(cai)上被(bei)電弧燒熔的凹槽。主(zhu)要原因(yin)是(shi)焊(han)接電流太大(da)，焊(han)條擺動不當及電弧過長等。
⑥. 表面凹陷。主要(yao)原因是(shi)電流過(guo)(guo)小(xiao)，焊(han)條擺動過(guo)(guo)快，焊(han)條填入量過(guo)(guo)少等。
⑦. 未焊(han)透。產生(sheng)原因(yin)主要是坡口形式不正確，對口間隙過(guo)小，焊(han)接電(dian)流過(guo)小，焊(han)縫表面有(you)污跡(ji)等(deng)。
b. 強(qiang)度和嚴密性試(shi)驗。
強度試驗(yan)(yan)是(shi)以(yi)該管道的(de)工(gong)(gong)作壓力(li)增(zeng)加一(yi)個(ge)數值，來檢查管道焊接(jie)口的(de)力(li)學性(xing)(xing)能。嚴密性(xing)(xing)試驗(yan)(yan)是(shi)將試驗(yan)(yan)壓力(li)保持在工(gong)(gong)作壓力(li)或小(xiao)于(yu)工(gong)(gong)作壓力(li)的(de)范(fan)圍(wei)內，較長時(shi)間地觀(guan)察和檢查焊接(jie)口是(shi)否有滲(shen)漏現象(xiang)，同(tong)時(shi)也觀(guan)察壓力(li)表指示值的(de)下降情況(kuang)。
c. 無損探傷檢驗
無損(sun)探(tan)(tan)傷檢驗可采(cai)用射線探(tan)(tan)傷和超聲波探(tan)(tan)傷兩種方法(fa)。
三(san). 法蘭連接
法(fa)蘭連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄(zhu)鐵(tie)螺紋法蘭連接
這種連(lian)接(jie)方(fang)法(fa)多用(yong)于(yu)低壓管(guan)(guan)道，它是(shi)用(yong)帶有內螺(luo)紋的(de)法(fa)蘭盤(pan)與套有同樣公稱直徑螺(luo)紋的(de)鋼板連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)時(shi)，在套絲的(de)管(guan)(guan)端纏上(shang)油麻絲，涂抹(mo)上(shang)鉛油填料。把兩個螺(luo)栓穿在法(fa)蘭的(de)螺(luo)孔內，作為擰緊法(fa)蘭的(de)力點(dian)，然后(hou)將法(fa)蘭盤(pan)擰緊在管(guan)(guan)端上(shang)。連(lian)接(jie)時(shi)要(yao)(yao)注意法(fa)蘭一定要(yao)(yao)擰緊，成對法(fa)蘭盤(pan)的(de)螺(luo)栓孔要(yao)(yao)對應(ying)。
2. 平焊鋼法(fa)蘭連接
平焊(han)(han)鋼法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)用的(de)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)盤通常是用A3、A5和20鋼加(jia)工的(de)，與(yu)管(guan)子(zi)的(de)連接是用手工電焊(han)(han)進(jin)行(xing)(xing)焊(han)(han)接。焊(han)(han)接時(shi)(shi)先將管(guan)子(zi)墊起來，用水平尺找平，將法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)盤按規定套在管(guan)子(zi)上，用角尺或線(xian)錘找平，對正(zheng)后進(jin)行(xing)(xing)點焊(han)(han)。然后，檢查法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)平面與(yu)管(guan)子(zi)軸(zhou)線(xian)是否垂(chui)直，再進(jin)行(xing)(xing)焊(han)(han)接。焊(han)(han)接時(shi)(shi)，防(fang)止法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)變形，應按對稱方向分段焊(han)(han)接，如(ru)圖2-7所示。平焊(han)(han)鋼法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)的(de)內外(wai)兩面必須與(yu)管(guan)子(zi)焊(han)(han)接。
法蘭連接時(shi)，無論使(shi)用(yong)(yong)哪種(zhong)方(fang)法，都必(bi)須(xu)在法蘭盤(pan)與法蘭盤(pan)之間墊(dian)適(shi)應輸送介質(zhi)的(de)墊(dian)圈(quan)，而達到(dao)密封的(de)目(mu)的(de)。法蘭墊(dian)圖(tu)應符合要求，不允(yun)許使(shi)用(yong)(yong)斜墊(dian)圈(quan)或雙層墊(dian)圈(quan)。墊(dian)圖(tu)要加工成帶把的(de)形狀。以便于安裝和拆卸。
連(lian)接法(fa)蘭時(shi)，要注意兩片法(fa)蘭的(de)螺栓孔對準，連(lian)接法(fa)蘭的(de)螺栓應用同一(yi)種規格(ge)，全部(bu)螺母應位于法(fa)蘭的(de)一(yi)側(ce)。緊固螺栓時(shi)應按照(zhao)圖2-8所示的(de)次序對稱進(jin)行，大(da)口徑(jing)法(fa)蘭最好兩人在(zai)對稱位置同時(shi)進(jin)行。
四. 承插口連(lian)接
承(cheng)插口(kou)連接（通常稱捻口(kou)）就(jiu)是(shi)把(ba)承(cheng)插式鑄鐵管的插口(kou)插入承(cheng)口(kou)內(nei)，然(ran)后(hou)在四周的間隙內(nei)加滿填料打(da)實打(da)緊，如圖2-9所(suo)示。
承(cheng)插(cha)(cha)接口(kou)的(de)填(tian)料分兩層(ceng)：內(nei)層(ceng)用(yong)(yong)油麻(ma)絲或膠圈、其作用(yong)(yong)是使承(cheng)插(cha)(cha)口(kou)的(de)間(jian)隙均(jun)勻，并使下一(yi)步的(de)外(wai)層(ceng)填(tian)料不(bu)致落人管(guan)(guan)腔(qiang)，有(you)一(yi)定密封(feng)(feng)作用(yong)(yong)；外(wai)層(ceng)填(tian)料主要起密封(feng)(feng)和增強作用(yong)(yong)，可根據(ju)不(bu)同要求選(xuan)擇接口(kou)材料。安裝前，應(ying)對管(guan)(guan)材的(de)外(wai)觀進行檢查(cha)，查(cha)看(kan)有(you)無裂紋、毛刺等(deng)。插(cha)(cha)口(kou)插(cha)(cha)人承(cheng)口(kou)前，應(ying)將(jiang)(jiang)承(cheng)口(kou)內(nei)部(bu)(bu)(bu)和插(cha)(cha)口(kou)外(wai)部(bu)(bu)(bu)清(qing)理干凈，用(yong)(yong)氣焊(han)烤掉(diao)承(cheng)口(kou)內(nei)部(bu)(bu)(bu)及外(wai)部(bu)(bu)(bu)的(de)瀝青。如采(cai)用(yong)(yong)橡膠圈接口(kou)時，應(ying)先將(jiang)(jiang)橡股圈套(tao)在(zai)管(guan)(guan)子的(de)插(cha)(cha)口(kou)上，調整(zheng)好管(guan)(guan)子的(de)中(zhong)心(xin)位置。打(da)(da)麻(ma)時，應(ying)先將(jiang)(jiang)打(da)(da)油麻(ma)后打(da)(da)干麻(ma)。把每圈麻(ma)擰成麻(ma)辮，麻(ma)辮直(zhi)徑等(deng)于承(cheng)插(cha)(cha)口(kou)環形間(jian)隙的(de)1.5倍，長度為周長的(de)1.3倍左右。打(da)(da)錘(chui)要用(yong)(yong)力，鑿(zao)鑿(zao)相(xiang)壓，一(yi)直(zhi)到鐵錘(chui)打(da)(da)擊時發出金屬聲為止。
采(cai)用橡膠(jiao)圈(quan)接口時，填打(da)膠(jiao)圈(quan)應逐(zhu)漸滾入承口內，防止出現“悶鼻(bi)”現象。
1. 鉛接口
鉛(qian)(qian)(qian)接口(kou)是以熔化的鉛(qian)(qian)(qian)灌人(ren)承(cheng)插(cha)(cha)口(kou)的間隙內，凝固后用捻鑿將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)打(da)緊而成(cheng)。打(da)完(wan)麻絲后，以浸過泥漿(jiang)的麻繩將(jiang)(jiang)口(kou)密封，麻繩在靠承(cheng)口(kou)的上方(fang)留出(chu)灌鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)，將(jiang)(jiang)熔化呈紫紅色的鉛(qian)(qian)(qian)（約(yue)600℃),用經過加(jia)熱(re)的鉛(qian)(qian)(qian)勺除去(qu)熔化鉛(qian)(qian)(qian)面(mian)(mian)上的雜(za)質（熔鉛(qian)(qian)(qian)時，嚴禁鉛(qian)(qian)(qian)塊帶水(shui)或潮濕(shi)，避免發生爆炸(zha)事故）。然后，將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)液舀到小鉛(qian)(qian)(qian)桶內，每(mei)次取一個接口(kou)的用量灌人(ren)承(cheng)插(cha)(cha)口(kou)內，熔鉛(qian)(qian)(qian)要一次罐成(cheng)。待鉛(qian)(qian)(qian)灌入后，取下密封的麻繩，用扁鑿將(jiang)(jiang)澆口(kou)的多余鉛(qian)(qian)(qian)去(qu)掉，用捻鑿由(you)下至上錘打(da)，直至表面(mian)(mian)平(ping)滑(hua)，且凹(ao)進承(cheng)口(kou)2mm~3mm為止。最后在鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)外涂瀝青(qing)防腐層。灌鉛(qian)(qian)(qian)時，操作(zuo)人(ren)員一定(ding)要戴好帆布手套，臉部不能面(mian)(mian)對(dui)灌鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)，防止熱(re)鉛(qian)(qian)(qian)灌人(ren)時，因空氣(qi)溢出(chu)或遇到水(shui)分而產生蒸(zheng)汽將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)崩(beng)出(chu)來（俗稱放炮）傷人(ren)。必要時在接口(kou)內灌入少量機油，可(ke)防止放炮現象(xiang)。
2. 石棉水(shui)泥接(jie)口
石(shi)(shi)棉水(shui)泥(ni)(ni)(ni)接(jie)(jie)口是以石(shi)(shi)棉絨(rong)和(he)(he)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)的混(hun)合物做(zuo)填(tian)料進(jin)(jin)行(xing)連接(jie)(jie)，其(qi)配合比（質(zhi)量比）為3:7,石(shi)(shi)棉絨(rong)與水(shui)泥(ni)(ni)(ni)拌和(he)(he)，用(yong)(yong)水(shui)量根據施(shi)工(gong)(gong)時(shi)的氣(qi)候干濕(shi)情況(kuang)而定。根據經驗，一(yi)般拌和(he)(he)后(hou)的石(shi)(shi)棉泥(ni)(ni)(ni)，如用(yong)(yong)手(shou)可捏成團(tuan)，成團(tuan)后(hou)又可用(yong)(yong)手(shou)指(zhi)輕(qing)輕(qing)撥(bo)散，則其(qi)干濕(shi)程度恰到好處(chu)。指(zhi)口時(shi)，先將油麻(ma)打(da)入(ru)承(cheng)口內，然后(hou)將石(shi)(shi)棉水(shui)泥(ni)(ni)(ni)填(tian)人(ren)，分4~6層。打(da)好后(hou)，灰面不得低于承(cheng)口2mm~5mm.每個(ge)接(jie)(jie)口要求一(yi)次打(da)完不得間斷，緊(jin)密程度以錘擊(ji)時(shi)發出金(jin)屬(shu)的清脆聲音為依據，同時(shi)感(gan)到有一(yi)定的彈性，石(shi)(shi)棉水(shui)泥(ni)(ni)(ni)呈現水(shui)濕(shi)現象為最好。接(jie)(jie)口完畢后(hou)，用(yong)(yong)濕(shi)草(cao)繩或(huo)涂(tu)泥(ni)(ni)(ni)養護48小(xiao)時(shi)，并每天澆(jiao)2次～4次適(shi)量的水(shui)。如在(zai)冬天施(shi)工(gong)(gong)，還應在(zai)涂(tu)泥(ni)(ni)(ni)后(hou)進(jin)(jin)行(xing)保溫處(chu)理。
3. 膨脹水泥接口
接(jie)口材料主要為膨(peng)脹水(shui)泥(ni)及中砂(sha)，膨(peng)脹水(shui)泥(ni)宜用(yong)(yong)石膏(gao)礬土水(shui)泥(ni)或硅酸鹽(yan)膨(peng)脹水(shui)泥(ni)，砂(sha)應用(yong)(yong)潔凈的中砂(sha)。用(yong)(yong)于接(jie)口的砂(sha)漿配合比(bi)（質(zhi)量(liang)比(bi)）為1:0.3,當氣(qi)溫較高或風較大時，其用(yong)(yong)水(shui)量(liang)可稍增加，但不宜超過0.35.拌合時應十分均勻(yun)，外(wai)觀顏色一(yi)致，一(yi)次(ci)拌和(he)量(liang)應在0.5h內(nei)用(yong)(yong)完。
4. 三合一水泥接口
這種水(shui)(shui)泥接口(kou)是以425號硅酸鹽水(shui)(shui)泥、石膏(gao)粉和(he)氯化鈣(gai)為原材(cai)料，按質量比100:10:5用水(shui)(shui)拌和(he)而成。三種材(cai)料中，水(shui)(shui)泥具(ju)有一(yi)定強(qiang)度作用，石膏(gao)起膨脹作用，氯化鈣(gai)粉碎溶于(yu)(yu)水(shui)(shui)中，然后與干料拌和(he)，并(bing)搓(cuo)成條狀填人已打好(hao)油麻(ma)絲或膠(jiao)圈的(de)(de)插接口(kou)中，并(bing)用灰鑿輕輕搗實、抹平。由于(yu)(yu)石膏(gao)的(de)(de)終凝不(bu)早于(yu)(yu)6min,并(bing)不(bu)遲于(yu)(yu)30min,因此拌和(he)好(hao)的(de)(de)填料要(yao)在6min~10min內用完，抹平操作要(yao)迅(xun)速。接口(kou)完后要(yao)抹黃泥或覆蓋濕(shi)草袋進行(xing)養護，8小時后即可通水(shui)(shui)或進行(xing)壓力實驗(yan)。
