不同類型的不銹鋼有不同的切削性能，而且差異很大。一般來說，不銹鋼的切削性能比其他鋼差，如和碳鋼相比，奧氏體型不銹鋼的切削性能最差。這是由于奧氏(shi)體(ti)不銹鋼的加工硬化嚴重，熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。特別是當焊接后熱處理不好時，無論是怎樣提高切削精度，其變形也是不可避免的。其他類型不銹鋼，如馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等的切削性能，只要不是淬火后進行切削，則它與碳素鋼沒有太大的差別。但馬氏體和鐵素體這兩種類型的不銹鋼，均是含碳量越高其切削性能就越差。沉淀硬化型不銹鋼由于其組織和處理方法的不同，就會表現出不同的切削性能，但一般來說，在退火狀態下，其切削性能與同一系列及同一強度的馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼基本相同。
不(bu)銹(xiu)鋼之所以被廣泛應用，是因(yin)為它們(men)具(ju)有(you)(you)較高的(de)強度和韌性(xing)的(de)同時，還具(ju)有(you)(you)特殊的(de)耐(nai)熱(re)和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)。在許多應用場合，一種(zhong)(zhong)金(jin)屬材料可以對于另(ling)一種(zhong)(zhong)金(jin)屬材料進行切(qie)削，這(zhe)是由(you)它們(men)的(de)可切(qie)前性(xing)能(neng)所決定的(de)。所有(you)(you)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼都可以進行切(qie)削加工，正如各種(zhong)(zhong)牌(pai)號的(de)不(bu)銹(xiu)鋼一樣(yang)(yang)。不(bu)銹(xiu)鋼的(de)切(qie)削加工性(xing)能(neng)與不(bu)銹(xiu)鋼的(de)物理(li)性(xing)能(neng)和力(li)學(xue)性(xing)能(neng)一樣(yang)(yang)，也表現出(chu)極大的(de)差別。
通常，不銹鋼是指鉻含量在11.5%以上的(de)鐵基合金。為(wei)了使其具有所要求(qiu)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性能和（或）特(te)殊的(de)力學性能，還(huan)可以添加碳、鎳、錳、硅(gui)、鋁、鈦、鈮和其他合金元(yuan)素。
一般(ban)來說，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)要比普(pu)通鋼(gang)(gang)硬，而(er)且強度(du)(du)也比普(pu)通鋼(gang)(gang)要高(gao)，因而(er)對其切(qie)削加(jia)(jia)工是比較(jiao)困難的。為了(le)使不銹(xiu)鋼(gang)(gang)切(qie)削加(jia)(jia)工更(geng)容易(yi)(yi)、質(zhi)量和速度(du)(du)更(geng)高(gao)，在冶煉時添(tian)加(jia)(jia)少(shao)量比較(jiao)難以(yi)固溶(rong)的S(硫）、Pb（鉛）、Se(硒）鉍(bi)(bi)（Bi)等(deng)元(yuan)素，于是就出現(xian)了(le)“易(yi)(yi)削鋼(gang)(gang)”。S（硫）、Pb(鉛）、Se(硒）、鉍(bi)(bi)（Bi)等(deng)元(yuan)素在鋼(gang)(gang)中(zhong)，可以(yi)形(xing)成(cheng)非金屬(shu)夾雜物，使切(qie)屑長度(du)(du)變短，從而(er)減少(shao)刀具(ju)擦(ca)傷及卡咬(yao)傾向。
過去(qu)是以Pb(鉛）易削(xue)鋼(gang)(gang)為(wei)主(zhu)流，從環境(jing)保護考(kao)慮，近年來大多(duo)數(shu)易切削(xue)鋼(gang)(gang)是以S(硫）易削(xue)鋼(gang)(gang)為(wei)主(zhu)。
為(wei)了最經濟地實現(xian)對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)切削加工，加工時就(jiu)需要選擇合適的(de)刀(dao)具(ju)、刀(dao)具(ju)形狀和潤滑劑種類，再匹配(pei)以適宜的(de)切削速度和進刀(dao)量。
雖(sui)然添加S(硫(liu)(liu)）可改(gai)善不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)切(qie)削(xue)性(xing)能，但是(shi)由于(yu)S(硫(liu)(liu)）是(shi)以(yi)(yi)MnS化合(he)物的(de)形式在于(yu)鋼(gang)中，所以(yi)(yi)使得含S(硫(liu)(liu)）的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)耐蝕性(xing)明顯下降。為解(jie)決這個問題，通常是(shi)添加少量的(de)鉬(mu)和銅。
