預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹(xiu)鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預(yu)熱溫(wen)度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度(du)為300~350℃。

多(duo)層焊(han)時(shi)，層間(jian)溫度(du)應與預(yu)熱(re)溫度(du)相當(dang)。為(wei)了防止(zhi)氫致裂紋，對于(yu)含碳較高、拘束(shu)度(du)較大的焊(han)件(jian)，焊(han)后熱(re)處理前還應采取(qu)焊(han)后緩冷處理。

對(dui)鉻系馬氏體不銹鋼來說，焊(han)(han)后熱處(chu)理應作為一個焊(han)(han)接(jie)過程必不可少(shao)的工(gong)序，通常進行以下兩種焊(han)(han)后熱處(chu)理。

①. 高溫(wen)退火

 650~750℃保(bao)溫(wen)1小時以上，然后(hou)以50℃/h的(de)(de)速度冷卻(que)。爐冷卻(que)至(zhi)600℃,然后(hou)空冷，可使焊(han)接接頭的(de)(de)硬度降到最(zui)低，塑性有(you)所改(gai)善。

②. 回火處理

 820~880℃保(bao)溫2h后(hou)，以50℃/h的(de)(de)速度(du)爐(lu)冷卻至(zhi)600℃,然后(hou)空冷。回火處理的(de)(de)目的(de)(de)是降低(di)焊(han)縫(feng)和熱影(ying)響區(qu)的(de)(de)硬度(du)，改善其塑性，同時降低(di)殘余應力。