奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧氏體(ti)不銹鋼(gang)，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當18-8型鋼(gang)焊(han)縫(feng)為(wei)雙相組織時，其拉伸強(qiang)度(du)、屈服強(qiang)度(du)與(yu)塑性(xing)略低(di)于(yu)母材，但韌(ren)性(xing)比母材低(di)得多(duo)，因而(er)難以保(bao)證(zheng)低(di)溫條件下對焊(han)接接頭(tou)韌(ren)性(xing)的(de)要求。為(wei)了保(bao)證(zheng)18-8型鋼(gang)焊(han)縫(feng)具(ju)有(you)良好的(de)低(di)溫韌(ren)性(xing)，應使焊(han)縫(feng)為(wei)單相奧氏體組織。

 奧氏體不(bu)銹鋼焊縫中含(han)有較多的(de)(de)鐵素(su)體化(hua)元素(su)或有較多的(de)(de)8相(xiang)時，高(gao)溫條件下，由于δ→σ轉變，引(yin)起。相(xiang)脆化(hua)，焊縫的(de)(de)塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)均顯(xian)著下降。因(yin)此，為了保證必要的(de)(de)塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)，焊縫中的(de)(de)δ相(xiang)應(ying)小(xiao)于5%。

 單(dan)相的奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)縫也(ye)可能出(chu)現σ相，這與合金系(xi)統(tong)有關。如25-20型鋼焊(han)縫中鉻與硅(gui)含量偏(pian)上限，而碳、鎳含量偏(pian)下(xia)限時，就容易(yi)沿晶(jing)界析出(chu)。相，這比(bi)晶(jing)內(nei)析出(chu)。相對焊(han)接接頭脆化影(ying)響更為嚴重。

 為了避免出(chu)現(xian)。脆性相，應盡(jin)量(liang)限制焊縫(feng)中(zhong)(zhong)的(de)6相數量(liang)，考慮焊縫(feng)的(de)合金化(hua)時(shi)(shi)，適當減少鐵素(su)體(ti)形成元素(su)；多層焊時(shi)(shi)采用(yong)較小(xiao)的(de)線能量(liang)，以減小(xiao)熔池體(ti)積，提高(gao)冷(leng)卻(que)速度，縮短高(gao)溫(wen)停留時(shi)(shi)間。對于已經出(chu)現(xian)。相的(de)焊縫(feng)，可將焊接(jie)接(jie)頭加熱(re)至1050~1100℃,保溫(wen)1小(xiao)時(shi)(shi)后水冷(leng)，進行固溶處理，此時(shi)(shi)絕(jue)大部分。相可重新(xin)溶入(ru)奧氏體(ti)中(zhong)(zhong)，性能即(ji)可恢復。

 因為奧氏體不(bu)銹鋼導熱性能差(cha)，膨脹系數大(da)，焊(han)接變形(xing)較(jiao)大(da)，特別(bie)是薄板。因此，焊(han)接時應適(shi)當采取防變形(xing)的措施，如采用(yong)合適(shi)的夾具，縮(suo)短點固焊(han)間距等。