奧氏體不銹鋼與高清下載香蕉視頻app蘋果:珠光體鋼焊接是最常見的異種鋼焊接。異種鋼接頭使用環境也特別復雜，有的是在低溫環境下使用，也有的在高溫下使用；有的要求耐腐蝕，有時則要求耐疲勞，這些都要求在選擇焊接材料時必須認真考慮。

 1. 稀釋(shi)問(wen)題(ti)

  在異種鋼(gang)的(de)(de)焊(han)接(jie)過程中，由(you)(you)于基體金(jin)屬(shu)的(de)(de)熔化而使焊(han)縫金(jin)屬(shu)受(shou)到稀釋，焊(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)(de)成分是由(you)(you)填充金(jin)屬(shu)的(de)(de)成分、母(mu)材(cai)成分及熔合比確定，這樣可以(yi)在不銹鋼(gang)組織圖上，大致預測出(chu)焊(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)(de)組織狀態(tai)，也能(neng)(neng)大致知道焊(han)縫的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)，保證接(jie)頭的(de)(de)機(ji)械(xie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)和抗裂性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。

2. 熔合區的塑性

  奧氏體(ti)不銹鋼與珠光(guang)體(ti)焊接(jie)時，一般選擇奧氏體(ti)焊縫(feng)金屬(shu)，由于稀釋作(zuo)用，往往會在(zai)過渡區產生脆性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏體(ti)組(zu)織(zhi)，即在(zai)焊縫(feng)金屬(shu)中(zhong)靠(kao)近珠光(guang)體(ti)母材(cai)一側熔(rong)(rong)合(he)(he)區附(fu)近存(cun)在(zai)一個窄的(de)(de)(de)(de)(de)(de)低(di)(di)塑性(xing)帶(dai)，低(di)(di)塑性(xing)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)化學成分和(he)組(zu)織(zhi)均不同于焊縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)其他部位，寬度(du)(du)一般為(wei)0.2~0.6mm,位置(zhi)在(zai)熔(rong)(rong)合(he)(he)區中(zhong)靠(kao)熔(rong)(rong)合(he)(he)線的(de)(de)(de)(de)(de)(de)邊緣(yuan)。熔(rong)(rong)合(he)(he)區的(de)(de)(de)(de)(de)(de)寬度(du)(du)隨(sui)填(tian)充金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)種(zhong)類不同而不同，見表3-32。熔(rong)(rong)合(he)(he)區中(zhong)低(di)(di)塑性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏體(ti)組(zu)織(zhi)存(cun)在(zai)，明顯地降低(di)(di)接(jie)頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖擊韌(ren)性(xing)，對于在(zai)低(di)(di)溫(wen)下(xia)工作(zuo)和(he)承(cheng)受沖擊載荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)異種(zhong)鋼接(jie)頭，應選用鎳基合(he)(he)金材(cai)料作(zuo)為(wei)填(tian)充金屬(shu)、以減少熔(rong)(rong)合(he)(he)區的(de)(de)(de)(de)(de)(de)脆性(xing)馬(ma)氏體(ti)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)寬度(du)(du)和(he)熔(rong)(rong)合(he)(he)線附(fu)近沖擊韌(ren)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)降低(di)(di)幅度(du)(du)。

3. 碳的擴散

 前面已(yi)經提及異種接頭，在焊后熱處理或(huo)高溫環境中(zhong)使用時(shi)，由于(yu)兩側強碳(tan)化物形成(cheng)(cheng)元素(su)含量(liang)(liang)和組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)不(bu)同而產(chan)生碳(tan)的(de)(de)遷移。這樣在珠光體(ti)一側形成(cheng)(cheng)脫碳(tan)層(ceng)(ceng)，由于(yu)碳(tan)的(de)(de)減少。珠光體(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)將(jiang)變成(cheng)(cheng)鐵素(su)體(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)而軟化，同時(shi)促使脫碳(tan)區的(de)(de)晶粒長(chang)大，沿熔合線形成(cheng)(cheng)一層(ceng)(ceng)粗晶粒區。增碳(tan)層(ceng)(ceng)中(zhong)的(de)(de)碳(tan)除溶入(ru)基體(ti)以(yi)外(wai)，剩余的(de)(de)碳(tan)元素(su)則以(yi)鉻的(de)(de)碳(tan)化物形態(tai)析出，使組(zu)織(zhi)(zhi)硬化。研究(jiu)表(biao)明，焊縫金屬(shu)中(zhong)含鎳量(liang)(liang)提高，脫碳(tan)層(ceng)(ceng)寬度(du)減小。當含鎳量(liang)(liang)提高到25%時(shi)，脫碳(tan)層(ceng)(ceng)寬度(du)顯(xian)著(zhu)減小。

 碳(tan)的(de)(de)(de)擴散(san)遷移對(dui)(dui)接頭的(de)(de)(de)常溫(wen)和高溫(wen)瞬時強度的(de)(de)(de)不良影響比較小，但對(dui)(dui)持久強度和疲勞極限(xian)的(de)(de)(de)影響較大(da)，而且(qie)斷(duan)裂(lie)部(bu)(bu)位大(da)部(bu)(bu)分發(fa)生(sheng)在熔合區的(de)(de)(de)脫碳(tan)層上(shang)。隨(sui)著碳(tan)擴散(san)的(de)(de)(de)發(fa)展、接頭在熔合區發(fa)生(sheng)脆性斷(duan)裂(lie)的(de)(de)(de)傾向增大(da)。

4. 熱應力及其(qi)影響(xiang)

 奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)熱(re)膨脹系(xi)數比珠光體(ti)鋼(gang)大(da)30%~60%,導熱(re)系(xi)數卻只(zhi)有珠光體(ti)鋼(gang)的30%~40%.這(zhe)樣兩種材(cai)料(liao)的接頭，焊后會引(yin)起熱(re)應(ying)力。而這(zhe)種熱(re)應(ying)力是不可能通過熱(re)處理來消(xiao)除(chu)的，這(zhe)種永存的熱(re)應(ying)力對(dui)接頭性能影響很大(da)。

 奧(ao)氏體(ti)不銹鋼與珠光體(ti)鋼異種材料的(de)(de)(de)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)在(zai)周期性(xing)加(jia)熱(re)和冷卻條件下工作時，接(jie)(jie)頭(tou)(tou)承受著(zhu)嚴重(zhong)的(de)(de)(de)熱(re)應(ying)變應(ying)力(li)，由于珠光體(ti)一側的(de)(de)(de)熔合區或(huo)熱(re)影響區韌性(xing)相對較差(cha)，所以很(hen)容易(yi)沿這一側熔合線產(chan)生(sheng)熱(re)疲(pi)勞(lao)裂(lie)(lie)紋。熱(re)疲(pi)勞(lao)裂(lie)(lie)紋會在(zai)熱(re)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)作用下，沿著(zhu)弱化的(de)(de)(de)脫碳層(ceng)擴展而導致(zhi)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)破壞。由于鎳(nie)基(ji)合金(jin)的(de)(de)(de)熱(re)膨(peng)脹系(xi)數介于奧(ao)氏體(ti)鋼與珠光體(ti)鋼之間(jian)，且接(jie)(jie)近珠光體(ti)鋼，這樣就分散了接(jie)(jie)頭(tou)(tou)因熱(re)膨(peng)脹系(xi)數不同而產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)應(ying)力(li)。因此(ci)，在(zai)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)性(xing)能要求高的(de)(de)(de)情況下，采(cai)用鎳(nie)基(ji)合金(jin)焊接(jie)(jie)材料是非常(chang)有效(xiao)的(de)(de)(de)。

  珠光體(ti)與(yu)奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，必須(xu)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)奧(ao)氏體(ti)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)。若(ruo)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)珠光體(ti)型焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)，則由于奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)的(de)(de)(de)稀釋(shi)作(zuo)用(yong)(yong)，就會產生整個焊(han)(han)(han)(han)縫金屬形成馬氏體(ti)而脆化(hua)，并引起裂紋。若(ruo)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)308型焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)，由于母材(cai)的(de)(de)(de)稀釋(shi)作(zuo)用(yong)(yong)，焊(han)(han)(han)(han)縫金屬產生大量(liang)的(de)(de)(de)馬氏體(ti)組(zu)織(zhi)，抗(kang)裂性(xing)能(neng)較差。一般來說，選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)309型焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)，焊(han)(han)(han)(han)縫金屬為(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)＋少量(liang)鐵素體(ti)組(zu)織(zhi)，則抗(kang)裂性(xing)能(neng)好、應用(yong)(yong)最為(wei)(wei)廣(guang)泛。在實際(ji)工作(zuo)中，應當根據(ju)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)具體(ti)材(cai)料(liao)和(he)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)環境，確定焊(han)(han)(han)(han)縫金屬的(de)(de)(de)化(hua)學成分和(he)組(zu)織(zhi)，利(li)用(yong)(yong)已知的(de)(de)(de)熔合比(bi)和(he)不銹鋼(gang)組(zu)織(zhi)狀態圖，來選(xuan)(xuan)擇(ze)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)。表(biao)3-33推(tui)薦的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)選(xuan)(xuan)擇(ze)僅供參考(kao)。