高清下載香蕉視頻app蘋果:應力腐蝕開裂是金(jin)屬在特定的腐蝕介(jie)質和拉應力的共同作用下(xia)所產生(sheng)的延遲破壞(huai)現象，也稱(cheng)應力腐蝕裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱(cheng)SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹(xiu)鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不(bu)銹鋼(gang)(gang)產生(sheng)應(ying)力腐蝕(shi)開裂的影響因素很多，包括鋼(gang)(gang)材成分、組織(zhi)和(he)狀態、介質(zhi)種類、溫度及(ji)濃度、應(ying)力的性質(zhi)、大小以及(ji)結構特(te)點等。防止應(ying)力腐蝕(shi)開裂的主要(yao)措施如下(xia)：

①. 正(zheng)確(que)選擇材(cai)料(liao)及合理調(diao)整焊縫成分

  根據介(jie)質特性(xing)選用對應力腐蝕開(kai)裂敏(min)感性(xing)低的材料，應該是防(fang)止應力腐蝕開(kai)裂的最根本措施(shi)。此類鋼有高(gao)純(chun)鉻－鎳奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼、高(gao)硅(gui)鉻－鎳奧(ao)氏體(ti)鋼、鐵素(su)(su)體(ti)-奧(ao)氏體(ti)鋼、高(gao)鉻鐵素(su)(su)體(ti)鋼等(deng)。

  合(he)理地調整(zheng)焊縫(feng)成(cheng)分是(shi)提高(gao)接(jie)頭抗應(ying)力(li)腐蝕能力(li)的(de)重(zhong)要措施之一。一般認(ren)為，當焊縫(feng)金屬(shu)為奧氏體(ti)－鐵素體(ti)雙相組(zu)織(zhi)時，具有較好的(de)抗應(ying)力(li)腐蝕性能。

②. 消除或(huo)減(jian)小殘余應力

  拉(la)伸應(ying)力的(de)(de)存(cun)在是產生應(ying)力腐蝕開(kai)裂(lie)的(de)(de)先決條件之(zhi)一。可以(yi)認為，不(bu)銹鋼部(bu)件中若不(bu)存(cun)在拉(la)應(ying)力，則可以(yi)完全避免應(ying)力腐蝕開(kai)裂(lie)。因(yin)此，消除(chu)或減少結構中的(de)(de)殘余應(ying)力是防止應(ying)力腐蝕開(kai)裂(lie)的(de)(de)重要措施。

  焊后進行消除應(ying)力熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)是(shi)常用(yong)的工(gong)藝(yi)措施。例(li)如，對奧氏體不銹鋼一般(ban)進行900℃的消除應(ying)力退火(huo)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)。

  采用機械的方法也可以降低表面(mian)殘余(yu)應力(li)或造成壓應力(li)，如(ru)表面(mian)拋光、噴丸和錘擊。

③. 合理的結構設計

  結(jie)構(gou)中應(ying)(ying)避免形成較(jiao)大的應(ying)(ying)力(li)集中或在制造中避免產生較(jiao)大的殘(can)余應(ying)(ying)力(li)。在設(she)備和容器(qi)中與腐蝕介(jie)質的接觸面(mian)不能有縫隙，應(ying)(ying)盡(jin)可能采用對接接頭，結(jie)構(gou)設(she)計中注意不產生熱流(liu)集中麗引起(qi)的局部過熱或腐蝕液(ye)滯留而局部濃縮等。