薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不(bu)銹鋼鋼種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成型


  不(bu)銹鋼(gang)中板的(de)冷彎(wan)(wan)(wan)成型(xing)(xing)(xing)是(shi)最(zui)常見(jian)的(de)一種成型(xing)(xing)(xing)方式，關于(yu)冷彎(wan)(wan)(wan)成型(xing)(xing)(xing)力、彈性變形、彎(wan)(wan)(wan)曲半徑、彎(wan)(wan)(wan)曲方向，這(zhe)些應用于(yu)普通鋼(gang)薄板加工中的(de)所有規(gui)則，同樣也適用于(yu)不(bu)銹鋼(gang)中板成型(xing)(xing)(xing)加工。 特別在寒冷的(de)季節，在彎(wan)(wan)(wan)曲前(qian)的(de)工件進行預熱，對鐵素體(ti)鋼(gang)來說往往是(shi)很有幫助(zhu)的(de)。93.3℃的(de)低(di)溫(wen)預熱有助(zhu)于(yu)消除鐵素體(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)的(de)脆性趨向。


  制(zhi)作各(ge)種類型(xing)的(de)(de)容(rong)器(qi)，是(shi)不銹鋼(gang)的(de)(de)一個主要(yao)(yao)(yao)用途。由于現用的(de)(de)不銹鋼(gang)中(zhong)板(ban)中(zhong)，尺寸(cun)可以(yi)達到相當的(de)(de)大(da)，所以(yi)實際制(zhi)作容(rong)器(qi)的(de)(de)大(da)部分工(gong)作量主要(yao)(yao)(yao)是(shi)將不銹鋼(gang)中(zhong)板(ban)滾彎(wan)(wan)成(cheng)(cheng)圓(yuan)柱形(xing)(xing)，然(ran)后通(tong)過焊(han)縫把它焊(han)接起來形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)筒體(ti)容(rong)器(qi)。 如果鋼(gang)板(ban)的(de)(de)尺寸(cun)不夠(gou)大(da)時，就需要(yao)(yao)(yao)把小尺寸(cun)的(de)(de)鋼(gang)板(ban)拼(pin)接起來，然(ran)后再滾卷成(cheng)(cheng)型(xing)為(wei)圓(yuan)柱形(xing)(xing)。 三輥(gun)滾卷成(cheng)(cheng)型(xing)機能加工(gong)成(cheng)(cheng)型(xing)從薄板(ban)到厚板(ban)的(de)(de)各(ge)種規格(ge)尺寸(cun)。在錐(zhui)形(xing)(xing)裝(zhuang)置(zhi)上，通(tong)過傾斜的(de)(de)上輥(gun)，把鋼(gang)板(ban)成(cheng)(cheng)型(xing)為(wei)錐(zhui)形(xing)(xing)工(gong)件(jian)。 此(ci)外， 碳鋼(gang)和不銹鋼(gang)之(zhi)間最(zui)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)差異是(shi)成(cheng)(cheng)型(xing)動力(li)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加和彈性變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加，為(wei)此(ci)不銹鋼(gang)在彎(wan)(wan)曲成(cheng)(cheng)型(xing)時。就需要(yao)(yao)(yao)做一些過彎(wan)(wan)曲，以(yi)補(bu)償彈性變(bian)(bian)形(xing)(xing)。


2. 旋壓(ya)成型


  利用(yong)冷旋(xuan)壓(ya)能(neng)為某些(xie)結(jie)構(gou)制造厚達 25.4mm、直徑達487.8mm的(de)(de)封(feng)頭和對稱形狀(zhuang)的(de)(de)零件。 在冷旋(xuan)壓(ya)之前，常常需要(yao)使用(yong)焊接(jie)的(de)(de)方法(fa)把兩塊鋼板拼焊成一塊大的(de)(de)毛坯(pi)。 在毛坯(pi)焊縫的(de)(de)兩面要(yao)認真地打磨，以(yi)防止旋(xuan)壓(ya)成型時引起振動發(fa)生。


  旋(xuan)壓設備類似(si)薄板旋(xuan)壓用的設備，只是比較笨重一(yi)些，但旋(xuan)壓工(gong)具(ju)是機械化操作(zuo)的，加工(gong)中(zhong)板的工(gong)藝、速度、壓縮量、工(gong)具(ju)材料(liao)和潤滑劑(ji)也(ye)與(yu)薄板相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對(dui)于(yu)旋(xuan)壓機(ji)來(lai)說(shuo)，10Cr18N112(305) 鋼(gang)(gang)是最理想的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)氏(shi)體鋼(gang)(gang)材料(liao)，由于(yu)它有很(hen)低的(de)(de)(de)(de)(de)冷加(jia)工(gong)硬化(hua)率(lv)(lv)，但為(wei)了(le)方便于(yu)用戶，所有的(de)(de)(de)(de)(de)鉻鎳不銹鋼(gang)(gang)都(dou)(dou)可用于(yu)旋(xuan)壓封頭和各種(zhong)形狀的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件。 這(zhe)些鋼(gang)(gang)種(zhong)都(dou)(dou)有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)，如(ru)果對(dui)退火(huo)之間的(de)(de)(de)(de)(de)壓縮量給予適(shi)當考慮，那些高于(yu)10Cr18Ni12(305)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)硬化(hua)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)，就能夠加(jia)以控制(zhi)，實現(xian)加(jia)工(gong)成型的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。


  成(cheng)型(xing)前對毛坯進行適(shi)當(dang)的準備(bei)工作(zuo)是必(bi)要的，這(zhe)些準備(bei)工作(zuo)一(yi)及是指用打磨(mo)方法修整(zheng)邊緣，以防(fang)裂紋。 成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)(jia)工時(shi)允許加(jia)(jia)(jia)工材料留有25~50mm的不加(jia)(jia)(jia)工邊緣，直到加(jia)(jia)(jia)工最后完成(cheng)，這(zhe)對防(fang)止裂紋的產生是十(shi)分(fen)有益的。


  切記，奧氏(shi)體(ti)鋼熱膨脹(zhang)系(xi)數是很高(gao)的。 在成(cheng)型加工中，金屬有時需(xu)要(yao)加熱。因此，假如要(yao)獲得高(gao)精度的尺寸(cun)公(gong)差(cha)， 成(cheng)型毛坯必須留有用于收縮所(suo)需(xu)要(yao)的余量(liang)。


3. 錘擊成型


  采用(yong)(yong)“錘擊(ji)法”也可成(cheng)型厚達12.7mm,直(zhi)徑達3657mm的碟形(xing)封頭(tou)。用(yong)(yong)這(zhe)種工藝，是在(zai)一臺深孔、低速往復式(shi)壓力(li)機的下面(mian)，毛坯(pi)漸(jian)漸(jian)地(di)錘擊(ji)成(cheng)一定的形(xing)狀(zhuang)。這(zhe)臺設備是由一個小(xiao)型、淺(qian)球狀(zhuang)凹形(xing)陰模或圓環組，以及一個球形(xing)錘頭(tou)組成(cheng)（通(tong)(tong)常用(yong)(yong)皮(pi)革覆蓋）。加工方法是先從中心開始，再以螺旋形(xing)重復向外移(yi)動錘擊(ji)。操(cao)作者通(tong)(tong)過對樣板(ban)的比(bi)較來控制尺(chi)寸(cun)和(he)形(xing)狀(zhuang)。300系列鋼種和(he)鐵素體(ti)400系列鋼種都能(neng)用(yong)(yong)這(zhe)種方法進行成(cheng)型加工。


4. 中(zhong)板成型后的處理


 無論何種冷(leng)成型在(zai)(zai)(zai)成型后(hou)都應該進行(xing)硝(xiao)酸鈍化處(chu)(chu)理(li)(li)，以(yi)便工(gong)件(jian)在(zai)(zai)(zai)投入使用以(yi)前，去除成型加工(gong)中來自工(gong)具及(ji)設(she)備的(de)鐵屑雜質等污物(wu)。如果成型加工(gong)的(de)部件(jian)要(yao)用于應力(li)腐蝕(shi)環(huan)境，甚至(zhi)像冷(leng)彎或輥軋彎曲這種輕微操作之后(hou)的(de)工(gong)件(jian)，也(ye)應該進行(xing)消除應力(li)處(chu)(chu)理(li)(li)和酸洗(xi)。雖(sui)然有些場合(he)可直接使用冷(leng)沖壓或者(zhe)旋(xuan)壓的(de)工(gong)件(jian)，但要(yao)在(zai)(zai)(zai)這些工(gong)藝(yi)之后(hou)恢復(fu)最高的(de)耐蝕(shi)性，只有采用再結(jie)晶(jing)退(tui)火。在(zai)(zai)(zai)成型之后(hou)，應該很快就進行(xing)退(tui)火，以(yi)消除延(yan)遲應力(li)開裂的(de)危險。熱處(chu)(chu)理(li)(li)之前，必(bi)須徹底去除所有的(de)潤滑劑。