1. 高速錘鍛

  高(gao)速錘(chui)鍛是利用高(gao)壓氣體（壓力為14MPa的空氣或氮氣）在極短(duan)時間(jian)內突(tu)然(ran)膨(peng)脹，推動錘(chui)頭和框架系統(tong)作(zuo)高(gao)速相對運動，對坯料進行懸空對擊的成型方法。

  高速(su)鍛(duan)錘(chui)打(da)擊(ji)速(su)度高，約為20m/s(一(yi)般模(mo)(mo)鍛(duan)錘(chui)為6~7m/s),坯料變形(xing)(xing)時(shi)間極短(duan)，約為0.001~0.002s,因(yin)此變形(xing)(xing)熱效應大，金屬充型性能(neng)(neng)好，對(dui)形(xing)(xing)狀復雜、有薄而(er)高的(de)(de)(de)筋(jin)等(deng)零(ling)件(jian)低(di)塑性、高強度和(he)難變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)材(cai)料都可(ke)(ke)鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)；由(you)于(yu)(yu)懸空(kong)對(dui)擊(ji)，因(yin)此傳給地面(mian)的(de)(de)(de)震動小，但(dan)(dan)噪聲大；與能(neng)(neng)量相當的(de)(de)(de)模(mo)(mo)鍛(duan)錘(chui)相比，高速(su)錘(chui)的(de)(de)(de)重量輕、體(ti)積小、易制造(zao)(zao)(zao)；高速(su)錘(chui)鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)采用少(shao)氧(yang)、無氧(yang)加熱，采用適(shi)宜的(de)(de)(de)潤滑劑，鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)時(shi)常是一(yi)次打(da)擊(ji)成型；鍛(duan)件(jian)精(jing)度為IT9~IT8,表面(mian)粗糙度Ra值為0.8~3.2μm,并可(ke)(ke)使纖維組織沿(yan)鍛(duan)件(jian)外形(xing)(xing)合理分布，組織均勻致密，力(li)學性能(neng)(neng)高。但(dan)(dan)高速(su)錘(chui)鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)不能(neng)(neng)承受偏心(xin)打(da)擊(ji)，故(gu)僅適(shi)于(yu)(yu)單(dan)模(mo)(mo)膛(tang)鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)對(dui)稱的(de)(de)(de)鍛(duan)件(jian)，且模(mo)(mo)具磨損快(kuai)。高速(su)錘(chui)造(zao)(zao)(zao)可(ke)(ke)進(jin)行精(jing)密模(mo)(mo)鍛(duan)、熱擠壓(ya)，如(ru)螺旋錐齒輪和(he)發動機(ji)支架的(de)(de)(de)精(jing)鍛(duan)、葉片的(de)(de)(de)擠壓(ya)等(deng)。

2. 超塑性(xing)模鍛(duan)

  ①. 擴大了可鍛金屬材料(liao)種類，如(ru)鎳基合金等。

  ②. 填充模膛的性能好，產品的精度高。

  ③. 零件的晶粒(li)均(jun)勻(yun)細小，力學(xue)性能均(jun)勻(yun)一(yi)致(zhi)。

 ④. 金屬的變(bian)形(xing)抗力小(xiao)，可充分發揮中、小(xiao)設備(bei)的作用。