不銹鋼化(hua)(hua)學著彩色(se)(se)(se)的(de)(de)溶液(ye)管理內(nei)容主要(yao)有 著色(se)(se)(se)液(ye)的(de)(de)配制、著色(se)(se)(se)用(yong)掛具材料的(de)(de)選(xuan)用(yong)、著色(se)(se)(se)液(ye)的(de)(de)老化(hua)(hua)和著色(se)(se)(se)膜色(se)(se)(se)澤的(de)(de)校正和退除。
一、著色液的配制
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加水至規定(ding)的體積，攪(jiao)拌均勻(yun)，新配的著色(se)液應為(wei)透(tou)明的橙紅(hong)色(se)。
二、著色用(yong)(yong)掛(gua)具材料的選用(yong)(yong)
1. 選用(yong)電(dian)位比不銹鋼(gang)電(dian)位正的金(jin)屬(shu)，如鎳(nie)鉻絲(si)(si)，不銹鋼(gang)絲(si)(si)，還(huan)有鉑絲(si)(si)、金(jin)絲(si)(si)。
2. 不(bu)可用電(dian)(dian)位(wei)比(bi)不(bu)銹鋼(gang)電(dian)(dian)位(wei)負的金屬(shu)作掛(gua)具材(cai)料(liao)。金屬(shu)電(dian)(dian)位(wei)比(bi)不(bu)銹鋼(gang)電(dian)(dian)位(wei)負，在著(zhu)色(se)過程(cheng)中(zhong)，不(bu)銹鋼(gang)與(yu)掛(gua)具形成的電(dian)(dian)偶(ou)中(zhong)不(bu)銹鋼(gang)處于陰極(ji)，使不(bu)銹鋼(gang)不(bu)能氧化著(zhu)色(se)。常用掛(gua)具材(cai)料(liao)在著(zhu)色(se)液中(zhong)的穩定電(dian)(dian)位(wei)如下：
鐵(tie)絲 -1.62V 、銅絲 -1.64V 、不(bu)銹鋼(gang)絲 -1.34V 、 鋼(gang)絲 -0.17V
由上可見，鐵絲(si)、鋼絲(si)、銅絲(si)如(ru)作掛(gua)具(ju)，都(dou)不能(neng)使不銹鋼著色，因(yin)而不能(neng)作掛(gua)具(ju)材料。
3. 塑料絕(jue)緣導(dao)線，不裸露金屬的(de)情況(kuang)下(xia)，作掛具可使不銹鋼著上色。
三(san)、著色液的老化
1. 著色液老化的原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色液老化(hua)的標志
①. 輕微(wei)程度(du): 使起色(se)電位B升(sheng)高，或使著(zhu)色(se)時間延長。
②. 嚴重程度: 著色(se)膜發霧、發暗(an)、變黑，或根本著不(bu)上色(se)。
3. 雜質含量與起色(se)電(dian)位關系(xi)
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著色膜(mo)色澤的校正和退(tui)除
1. 著色(se)膜色(se)澤深淺的校(xiao)(xiao)正。在膜的固化處(chu)理未進行之前可以校(xiao)(xiao)正。
①. 著色膜偏薄
成色(se)不足時(shi)可重新回到著色(se)液中適當加深。
②. 著色膜偏厚
成色(se)過深(shen)，著色(se)膜可以(yi)在還原性的溶液中(zhong)減薄。常用試劑如下。
a. 沸(fei)騰的含有少(shao)量(liang)硫(liu)酸的亞(ya)硫(liu)酸鈉（Na2SO3)水溶液。
b. 次亞磷酸鈉（NaH2PO2·H2O)的(de)水(shui)溶液。
c. 硝酸鈉（NaNO3)水溶液。
d. 8%硫(liu)代硫(liu)酸鈉（Na2S2O3)水溶液80℃時浸泡。
2. 著色膜退除
由于沾污膜層或操作不(bu)(bu)當引(yin)起色澤不(bu)(bu)均(jun)勻次品，須進行退(tui)除(chu)。也(ye)可以用于在制(zhi)作套花圖案等(deng)多種(zhong)色彩的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼上局(ju)部退(tui)除(chu)不(bu)(bu)需要的色彩。
①. 化學退除。
鹽酸 1:1(體(ti)積(ji)比）、時間 0.5~1min 、溫(wen)度 室溫(wen) 。時間切勿過長，以免過腐蝕。
②. 電(dian)解退除(chu)
適用于304不(bu)銹鋼著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑(ji)（鉬(mu)酸銨） 少量 、陰(yin)極 鉛(qian)板 、溫度 室溫 、時間(jian) 5~15min,退除為止
