1. 不銹鋼鈍化工藝過程的控制

a. 前處理

  根據表面情(qing)況，使用(yong)機械(xie)方法(fa)或化(hua)學方法(fa)，清除表面油脂、氧化(hua)物、其(qi)他污物，并用(yong)酸充分活化(hua)，以便(bian)在(zai)鈍(dun)化(hua)液(ye)中(zhong)形(xing)成完整的(de)穩定的(de)鈍(dun)化(hua)膜。

b. 補充處理

  在鈍化后再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不銹鋼鈍化(hua)后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。

c. 時間(jian)的影響(xiang)

  鈍(dun)(dun)化時(shi)間取決(jue)于(yu)溶液的濃(nong)度。一般地說(shuo)，濃(nong)度越(yue)高，則時(shi)間越(yue)短。但鈍(dun)(dun)化時(shi)間較(jiao)長有利于(yu)鈍(dun)(dun)化膜的生長。

d. 溫度的(de)影(ying)響

  對于(yu)低濃(nong)(nong)度(du)硝(xiao)(xiao)酸(suan)，如20%~40%的硝(xiao)(xiao)酸(suan)、鈍(dun)化(hua)溫度(du)較高(gao)，如60℃,容(rong)(rong)易取得(de)效(xiao)果(guo)。對于(yu)硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃(nong)(nong)度(du)在40%以上的鈍(dun)化(hua)液，溫度(du)的升高(gao)影響不明顯，甚(shen)至(zhi)容(rong)(rong)易使不銹(xiu)鋼過鈍(dun)化(hua)，宜用室溫。

2. 不銹(xiu)鋼鈍化膜的(de)質量控制

  嚴格進行不(bu)銹鋼(gang)鈍(dun)化(hua)膜(mo)質量檢驗，即是對(dui)鈍(dun)化(hua)膜(mo)的考核，也是對(dui)不(bu)銹鋼(gang)使用效果(guo)的鑒(jian)定。有關不(bu)銹鋼(gang)質量檢驗方(fang)法(fa)，見表(biao) 6-15 。