熱力管網一般(ban)(ban)是(shi)指(zhi)以熱(re)(re)(re)電廠、區域(yu)鍋爐房或(huo)(huo)熱(re)(re)(re)交(jiao)換站為(wei)熱(re)(re)(re)源,將蒸汽或(huo)(huo)熱(re)(re)(re)水送往用戶的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)工程(cheng)。當以蒸汽為(wei)熱(re)(re)(re)媒介(jie)質時,熱(re)(re)(re)網(wang)的(de)(de)壓力(li)一般(ban)(ban)小于(yu)(yu)或(huo)(huo)等于(yu)(yu)1.6MPa,溫(wen)度低(di)(di)于(yu)(yu)或(huo)(huo)等于(yu)(yu)350℃,當以熱(re)(re)(re)水為(wei)熱(re)(re)(re)媒介(jie)質時,熱(re)(re)(re)網(wang)的(de)(de)壓力(li)一般(ban)(ban)小于(yu)(yu)或(huo)(huo)等于(yu)(yu)2.5MPa,溫(wen)度低(di)(di)于(yu)(yu)或(huo)(huo)等于(yu)(yu)200℃.因(yin)此,熱(re)(re)(re)力(li)管(guan)道(dao)(dao)多(duo)數屬中(zhong)、低(di)(di)壓管(guan)道(dao)(dao)范疇(chou)。我國(guo)熱(re)(re)(re)力(li)管(guan)網(wang)絕大多(duo)數為(wei)枝狀管(guan)網(wang)。一處出(chu)現故(gu)障進行修(xiu)理時至(zhi)少要影(ying)響(xiang)故(gu)障點以后的(de)(de)用戶,甚至(zhi)影(ying)響(xiang)全系統。


  蒸(zheng)汽(qi)管(guan)網(wang)除按照(zhao)一般管(guan)道進行(xing)日常巡(xun)視外,還應(ying)特別(bie)注意(yi)管(guan)網(wang)的(de)(de)疏水(shui)、排(pai)(pai)水(shui)和(he)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)向題(ti)。蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道的(de)(de)運行(xing)疏水(shui)一般是由疏水(shui)器自動(dong)完成,熱水(shui)管(guan)道的(de)(de)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)可由自動(dong)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)或手動(dong)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)完成。在運行(xing)中應(ying)加強蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道的(de)(de)疏水(shui)和(he)熱水(shui)管(guan)道的(de)(de)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)等裝置的(de)(de)檢查。


 管網的(de)漏汽(qi)在(zai)巡視中(zhong)很容易發現(xian),管道如產(chan)生漏汽(qi),有管道局部腐蝕、焊縫開(kai)裂、密封失效、閥(fa)件(jian)損壞等多種原因,查明原因后應及時(shi)維修。


  由于熱(re)(re)力(li)(li)管道溫(wen)度(du)較高,多在(zai)(zai)100℃以上,受著熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)的(de)作用,管道在(zai)(zai)停送介(jie)質時(shi),因溫(wen)度(du)變化,產生(sheng)熱(re)(re)脹冷縮的(de)應(ying)力(li)(li)很大,必須由補(bu)償(chang)器(qi)來消除(chu),因此(ci)在(zai)(zai)維修施工(gong)中,要注意(yi)檢(jian)查和(he)(he)觀察補(bu)償(chang)器(qi)在(zai)(zai)開始(shi)運(yun)行(xing)和(he)(he)停止(zhi)運(yun)行(xing)時(shi),其膨脹量和(he)(he)收縮量是否一致,檢(jian)查補(bu)償(chang)器(qi)兩(liang)端的(de)導向支架,導向限位塊(kuai)的(de)間隙,有(you)無(wu)摩擦和(he)(he)卡死現象(xiang),檢(jian)查固(gu)定支架在(zai)(zai)熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)作用下(xia),是否發生(sheng)扭(niu)曲、變形和(he)(he)松動。


  在(zai)熱力入口處裝有(you)各種控制閥門和(he)指示儀表,應(ying)(ying)經常巡視,必要(yao)時每班應(ying)(ying)對運行(xing)參數(shu)做出記錄,有(you)減壓裝置的系統,應(ying)(ying)詳細檢查(cha)減壓閥和(he)安(an)全(quan)閥的運行(xing)狀態是(shi)(shi)否正常,減壓閥的閥前、閥后壓力是(shi)(shi)否符合要(yao)求,安(an)全(quan)閥是(shi)(shi)否在(zai)校驗期內(nei),動作是(shi)(shi)否靈敏(min)。


 凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)(xiang)的(de)運(yun)行情況(kuang),可以反(fan)映出蒸汽(qi)、凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系統的(de)運(yun)行情況(kuang),在開(kai)式(shi)凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系統中,如果凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)(xiang)的(de)排汽(qi)管出現(xian)大(da)量(liang)排汽(qi),甚(shen)至排汽(qi)時還有響聲,說明系統中的(de)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)泄漏(lou)量(liang)大(da),或疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)的(de)旁(pang)通(tong)管的(de)閥(fa)門關(guan)閉不嚴(yan),需要進行檢查和維修(xiu)。在閉式(shi)凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系統中,若二次蒸發(fa)器(qi)的(de)安(an)全閥(fa)發(fa)生動作(zuo),或安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封的(de)出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)口產生水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)汽(qi),也是由于疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)失靈或發(fa)生竄(cuan)汽(qi)造成(cheng)的(de),應調整、檢修(xiu)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)及有關(guan)閥(fa)門。


疏水器的(de)檢查(cha)和校(xiao)驗方法如(ru)下(xia):


  ①. 疏(shu)水(shui)器是(shi)(shi)蒸汽管(guan)網(wang)的(de)(de)(de)重要(yao)設施,其工作(zuo)是(shi)(shi)否正常,關系(xi)到運(yun)行(xing)的(de)(de)(de)穩定性和能耗。每班都應對疏(shu)水(shui)器進(jin)行(xing)巡回檢查,查看疏(shu)水(shui)器的(de)(de)(de)工作(zuo)情(qing)況(kuang)(kuang),每半個(ge)月(yue)到一(yi)個(ge)月(yue)應進(jin)行(xing)一(yi)次全面(mian)檢查。檢查采用聽(ting)(ting)、摸(mo)、看的(de)(de)(de)方(fang)法(fa),聽(ting)(ting)就是(shi)(shi)用聽(ting)(ting)棒(bang)頂在疏(shu)器的(de)(de)(de)殼體(ti)上聽(ting)(ting)浮筒、吊筒、浮球、閥(fa)片動(dong)作(zuo)的(de)(de)(de)聲音;摸(mo)就是(shi)(shi)用手摸(mo)凝(ning)結水(shui)管(guan)道的(de)(de)(de)表面(mian)溫(wen)度,太熱(re)則有(you)竄(cuan)汽現象,不熱(re)則說明(ming)系(xi)統不通,疏(shu)水(shui)器可能失靈;看就是(shi)(shi)打開疏(shu)水(shui)裝置(zhi)的(de)(de)(de)檢驗閥(fa)門(men),看疏(shu)水(shui)器的(de)(de)(de)排(pai)水(shui)情(qing)況(kuang)(kuang),疏(shu)水(shui)器只要(yao)是(shi)(shi)動(dong)作(zuo)靈活、間(jian)斷動(dong)作(zuo)、有(you)凝(ning)結水(shui)排(pai)出,即(ji)可認(ren)為是(shi)(shi)正常運(yun)行(xing)。


  ②. 每半年(nian)或(huo)一(yi)年(nian)應對疏水器校(xiao)驗(yan)(yan)一(yi)次(ci),校(xiao)驗(yan)(yan)順序如下:


  a. 拆開疏水(shui)器(qi)大(da)蓋,檢(jian)查浮筒、吊桶、浮球、閥(fa)件(jian)、閥(fa)孔、杠桿、止回閥(fa)、閥(fa)片等(deng)部(bu)件(jian),如(ru)發現(xian)損壞、磨損、堵塞(sai),應(ying)及時進(jin)行(xing)修理(li)、清洗、研(yan)磨或(huo)更換。


  b. 修理(li)完畢,組裝后(hou)應(ying)進(jin)行水壓試驗,檢查疏水器的強度和密封性能。


  c. 安裝(zhuang)疏(shu)水(shui)(shui)器(qi)(qi)到校(xiao)驗(yan)臺上,進行(xing)模擬試(shi)驗(yan),使疏(shu)水(shui)(shui)器(qi)(qi)在選定的(de)工(gong)況下運行(xing),檢查疏(shu)水(shui)(shui)量和泄漏(lou)量,并根據校(xiao)驗(yan)情況,調整浮筒、吊桶(tong)或浮球(qiu)的(de)配(pei)重(zhong)或閥(fa)片的(de)重(zhong)量等(deng),使疏(shu)水(shui)(shui)器(qi)(qi)能正(zheng)常工(gong)作,疏(shu)水(shui)(shui)器(qi)(qi)校(xiao)驗(yan)臺如圖5-9所示。


圖 9.jpg


“水(shui)(shui)擊”是蒸(zheng)汽、凝(ning)結水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)運(yun)行(xing)中破壞力最(zui)大(da)的(de)(de)(de)(de)一種故(gu)障,輕則振(zhen)壞保溫層(ceng)、墊(dian)片(pian),灼傷工作人(ren)員;重則振(zhen)松管(guan)(guan)(guan)道(dao)支(zhi)架,頂壞閥(fa)門,甚至使管(guan)(guan)(guan)道(dao)破裂(lie)。“水(shui)(shui)擊”是在蒸(zheng)汽管(guan)(guan)(guan)中凝(ning)結水(shui)(shui)排除不掉(diao),或者(zhe)在凝(ning)結水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)中竄(cuan)進大(da)量蒸(zheng)汽所致(zhi)。蒸(zheng)汽以高速流(liu)(liu)動(dong),帶動(dong)積水(shui)(shui)撞(zhuang)擊管(guan)(guan)(guan)壁或附(fu)件,蒸(zheng)汽的(de)(de)(de)(de)速度往往在20m/s以上,產生的(de)(de)(de)(de)撞(zhuang)擊力足以破壞管(guan)(guan)(guan)道(dao)和附(fu)件。“水(shui)(shui)擊”可能是由設計上的(de)(de)(de)(de)缺陷和運(yun)行(xing)中操(cao)作不當引起的(de)(de)(de)(de)。為了(le)避(bi)免(mian)或減少“水(shui)(shui)擊”現象的(de)(de)(de)(de)發生,除按每100~150延長米(mi)設置(zhi)疏(shu)(shu)水(shui)(shui)裝(zhuang)置(zhi)外(wai),可在各種局部節流(liu)(liu)部件(如閥(fa)門、彎頭、節流(liu)(liu)孔板(ban)等)介質流(liu)(liu)動(dong)方(fang)(fang)向(xiang)的(de)(de)(de)(de)前側加(jia)裝(zhuang)一些疏(shu)(shu)水(shui)(shui)裝(zhuang)置(zhi),或兩者(zhe)適當結合。在運(yun)行(xing)中閥(fa)門開啟速度應緩慢,經常檢查疏(shu)(shu)水(shui)(shui)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)運(yun)行(xing)情況(kuang)是否(fou)正常,避(bi)免(mian)蒸(zheng)汽竄(cuan)入(ru)凝(ning)結水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)。熱力管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)其他常見(jian)故(gu)障與消除方(fang)(fang)法見(jian)表5-13。


表 13.jpg