噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管表面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不銹鋼管的使用壽命。噴（拋(pao)）射除銹法(fa)分(fen)為干噴射法(fa)和濕噴射法(fa)兩種。

  1. 干噴射除銹(xiu)法

  通常采用(yong)粒徑為(wei)(wei)(wei) 1～2mm 的(de)石英砂或干凈(jing)的(de)河砂，噴(pen)(pen)射(she)(she)除銹物(wu)體上，靠砂子(zi)的(de)沖(chong)擊力(li)撞擊金屬物(wu)理表面達到除銹的(de)目的(de)。當(dang)鋼(gang)管的(de)厚度為(wei)(wei)(wei)4mm以上時候，砂的(de)粒徑約為(wei)(wei)(wei)1.5mm ，壓縮空(kong)(kong)氣為(wei)(wei)(wei)0.5MPa ，噴(pen)(pen)射(she)(she)角度為(wei)(wei)(wei) 45°～60°。壓縮空(kong)(kong)氣從噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)出(chu)(chu)時形成(cheng)負壓，通過(guo)吸收砂管的(de)小(xiao)孔吸入空(kong)(kong)氣并把砂斗內的(de)砂子(zi)帶走，有噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)出(chu)(chu)。操作(zuo)過(guo)程中噴(pen)(pen)砂方向盡量與(yu)現場風向一(yi)致，噴(pen)(pen)嘴與(yu)工作(zuo)面的(de)距離為(wei)(wei)(wei)100～200mm。當(dang)鋼(gang)管厚度為(wei)(wei)(wei)4mm以下時，應采用(yong)已(yi)使用(yong)過(guo)4～5次、粒徑為(wei)(wei)(wei)0.15～0.5mm的(de)細河砂。

  噴砂(sha)(sha)(sha)使(shi)用的(de)壓(ya)縮空氣應干(gan)燥清潔(jie)，不得(de)含有水(shui)分(fen)和(he)油污(wu)(wu)，可用白漆靶板放在排氣口1min，表面應無污(wu)(wu)點、水(shui)珠。根據 HGJ 229 - 1991（工業設(she)備(bei)、管道防腐工程施工及驗收規(gui)范）的(de)規(gui)定，砂(sha)(sha)(sha)料應選(xuan)用質(zhi)地堅硬有棱角(jiao)的(de)石英(ying)砂(sha)(sha)(sha)、金剛砂(sha)(sha)(sha)或硅質(zhi)河砂(sha)(sha)(sha)及海砂(sha)(sha)(sha)，砂(sha)(sha)(sha)料必(bi)須(xu)干(gan)凈，使(shi)用前應經過篩選(xuan)，要(yao)干(gan)燥，含水(shui)量應不大于1%。噴砂(sha)(sha)(sha)作(zuo)業的(de)工藝指標如表 2-2 所(suo)示。

  噴(pen)砂用(yong)的(de)(de)噴(pen)嘴內外為6～8mm ,一般用(yong)45鋼制成(cheng)，并(bing)經滲碳淬火處理(li)以(yi)增加硬(ying)度。為了減少噴(pen)嘴的(de)(de)磨(mo)損(sun)和消耗(hao)，可以(yi)采用(yong)硬(ying)質(zhi)陶(tao)瓷內套，其使用(yong)壽命為工具鋼套的(de)(de)20倍(bei)。

  安(an)裝現場最簡(jian)單的干噴（拋(pao)）射(she)法除(chu)銹工(gong)藝流程圖(tu) 如 2-3所示，操作時一個人持噴嘴(zui)，另一個人將(jiang)輸砂(sha)膠(jiao)管的末端插(cha)入砂(sha)堆，壓(ya)縮空氣通過噴嘴(zui)時形成的真(zhen)空會源(yuan)源(yuan)不斷地把砂(sha)吸入噴嘴(zui)，砂(sha)與壓(ya)縮空氣充(chong)分混(hun)合(he)后以高速噴（拋(pao)）射(she)在(zai)工(gong)作面上。

  在預制加工(gong)廠內(nei)固定的(de)噴砂場所，也可以采用結(jie)構(gou)比較簡單(dan)的(de)單(dan)室(shi)噴砂工(gong)藝，如圖 2-4所示(shi)。

  通(tong)過(guo)進(jin)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)閥將砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)裝入砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)罐(guan)(guan)，然后(hou)通(tong)過(guo)壓(ya)縮空(kong)氣，使砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)罐(guan)(guan)的內部壓(ya)力與壓(ya)縮空(kong)氣的壓(ya)力相平衡(heng)，打開(kai)閥門及(ji)出砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)旋塞，壓(ya)縮空(kong)氣即可(ke)夾帶砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)料進(jin)入噴(pen)(pen)槍，進(jin)行噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)除銹作業。

  干(gan)噴射(she)除銹法的(de)優點是(shi)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)簡單，質(zhi)量(liang)好，生(sheng)產效率(lv)高(gao)。缺(que)點是(shi)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)時灰塵大(da)，污(wu)染(ran)空氣(qi)，影響周圍環境和操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)員的(de)健(jian)康。應戴(dai)防塵口(kou)罩、防塵眼鏡、風帽等勞動保護用(yong)品。此(ci)外，對于集中處理的(de)大(da)批不銹鋼(gang)管，還可以(yi)次啊(a)要高(gao)于水除銹。

 干(gan)噴射除銹法可分為(wei)以下幾種

  a. 敞開式干噴(pen)射(she)，用壓縮空(kong)氣通過噴(pen)嘴噴(pen)射(she)清潔(jie)干燥(zao)的金(jin)屬或非金(jin)屬磨料。

  b. 封閉(bi)式循環噴射，采用封閉(bi)式循環磨(mo)料系統，用壓縮空(kong)氣(qi)通過(guo)噴嘴噴射金屬(shu)或金屬(shu)磨(mo)料。

  c. 封閉(bi)式(shi)循環拋(pao)射，采用封閉(bi)想換貨磨料(liao)系統，用離心(xin)式(shi)葉輪(lun)拋(pao)射金屬磨料(liao)。

 2. 濕噴(pen)射除(chu)銹法 

  濕噴(pen)射除(chu)銹(xiu)法是將干砂(sha)與裝(zhuang)有防銹(xiu)劑(ji)的水溶(rong)液分裝(zhuang)在兩(liang)個罐里，通過壓(ya)(ya)縮空氣使其(qi)混(hun)合噴(pen)出，水砂(sha)混(hun)合比可(ke)根據需要調節。砂(sha)罐工作壓(ya)(ya)力(li)分別為(wei)(wei)0.5MPa,采用粒(li)徑為(wei)(wei)0.1～1.5mm的建筑用黃砂(sha)，水罐的工作壓(ya)(ya)力(li)為(wei)(wei)0.1～0.35MPa，水中加入碳酸鈉（重量為(wei)(wei)水的1%）或少許肥皂粉，以防除(chu)銹(xiu)后再次(ci)生(sheng)銹(xiu)。

濕噴射(she)除銹(xiu)雖然避免了干噴射(she)除銹(xiu)的(de)砂塵飛揚(yang)、危害工(gong)人健康的(de)缺點，但其效率及質量較(jiao)低，水、砂不易回收，成(cheng)本高(gao)，在氣溫(wen)較(jiao)低的(de)情況下不能施(shi)工(gong)，因此(ci)施(shi)工(gong)現場很少(shao)采用。