一、不銹鋼管噴砂(sha)處(chu)理


 1.  工藝條件(jian)


  磨(mo)料采用(yong)河砂(sha)(150~180μm)、石英(ying)砂(sha)(150~180μm)或石英(ying)砂(sha)(75~90μm),工藝條(tiao)件:噴(pen)嘴16mm,表(biao)壓<6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下(xia)同(tong)),噴(pen)射角70°~90°,噴(pen)嘴與樣板距離200~300mm.


 2. 不銹鋼管表面噴砂后的質量


  噴砂后不銹鋼管表面粗糙,顯深灰色,無金屬光澤。



二、不銹鋼管(guan)噴丸(wan)處理


 玻璃丸是(shi)球(qiu)狀物,當噴(pen)射到(dao)金(jin)屬表(biao)面(mian),形(xing)(xing)成(cheng)無數微小半(ban)圓形(xing)(xing)表(biao)面(mian),它使(shi)光線反射后使(shi)表(biao)面(mian)呈(cheng)顯均勻淺(qian)銀灰色金(jin)屬光澤表(biao)面(mian),玻璃丸可滿(man)足這種技術要求。


 1. 噴射玻璃丸設備


 噴射玻璃(li)丸裝(zhuang)置(zhi)見圖2-16.


圖2-16.jpg


 圖中(zhong)虛線區設(she)備設(she)在空氣壓縮機房內


  ①. 噴(pen)槍(qiang):  共4支(zhi)噴(pen)槍(qiang),嘴芯(xin)用T10鋼制成,經熱處理(li)達HRC60, 直(zhi)徑為ф7mm,當磨損至ф10mm時應予更換。


  ②. 噴(pen)丸(wan)器(qi):  容積(ji)為0.14m3,(青(qing)島第二鑄造(zao)機械廠生產的Φ2014型設備)。


  ③. 輸丸軟管:  內襯有(you)編(bian)織(zhi)布的耐壓橡膠軟管。


  ④. 玻璃丸(wan):  由河北(bei)定州拋光材(cai)料廠生(sheng)產的WB-II型玻璃丸(wan),成圓率>95%密(mi)度(du)為2.49g/cm3,硬度(du) HB470g/mm2,粒度(du)?150~250μm.


  2. 噴射玻璃(li)丸工藝


  ①. 壓縮空氣(qi)壓力:  噴丸(wan)器的表壓不得小于5kgf/cm2.


  ②. 噴射(she)角(jiao):  平(ping)面(mian)噴射(she)時,噴射(she)角(jiao)為60°~70°,直角(jiao)處噴射(she)角(jiao)可接近90°.


  ③. 靶距(ju):  噴嘴(zui)與工件(jian)距(ju)離為200~300mm.


  3. 操作程序


  ①. 噴丸前檢查(cha):  工件上的砂眼、劃傷、凹坑等缺陷應(ying)補焊、修拋(pao)、整(zheng)平(ping),有油(you)污應(ying)清洗干凈。


  ②. 對工件(jian)外露孔眼及(ji)碳(tan)鋼部(bu)位要封口并有保護措施。


  ③. 噴丸:  噴前(qian)檢(jian)查(cha)壓縮空(kong)氣是否有(you)油水(shui)雜質,然后開啟各閥門,工作進度為20~30min/㎡2.


  ④. 噴射結束:  關閉各閥門(men)后,檢(jian)查有(you)無漏噴或局部表面過(guo)熱(re)而產生的變(bian)形和色(se)差(cha),若有(you),應立即補噴。


  ⑤. 工(gong)(gong)件(jian)清(qing)理:  工(gong)(gong)件(jian)在清(qing)理室(shi)內,拆除封口(kou)和(he)保護物,用壓縮空氣吹凈工(gong)(gong)件(jian)表面,再用干凈棉(mian)紗(sha)擦凈,用塑料(liao)保護罩(zhao)將(jiang)工(gong)(gong)件(jian)保護好。


  ⑥. 玻(bo)璃丸經多次噴射后,要(yao)通(tong)過200目篩網篩選,以備循(xun)環使用。