鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普通(tong)的(de)鐵(tie)(tie)素(su)體鋼可(ke)(ke)采(cai)用(yong)手工電弧焊(han)(han)、氣體保護焊(han)(han)、等(deng)離子弧焊(han)(han)、電子束(shu)焊(han)(han)等(deng)熔(rong)焊(han)(han)方法(fa)。焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)可(ke)(ke)采(cai)用(yong)與(yu)母(mu)材(cai)相(xiang)當的(de)材(cai)料(liao)，但在拘束(shu)度大時(shi)，很容易產生裂紋，焊(han)(han)后可(ke)(ke)采(cai)用(yong)熱(re)處理，恢(hui)復(fu)耐(nai)蝕性能(neng)，并(bing)改善(shan)接(jie)頭塑性。采(cai)用(yong)奧(ao)氏體焊(han)(han)條可(ke)(ke)免除預熱(re)和焊(han)(han)后熱(re)處理，但這對不含穩(wen)定(ding)元素(su)的(de)各(ge)種鋼，熱(re)影響區的(de)敏化(hua)仍(reng)然存在，常用(yong)309型(xing)和310型(xing)鉻鎳奧(ao)氏體焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)。對于Cr17鋼，也可(ke)(ke)用(yong)308型(xing)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)，合金(jin)含量高的(de)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)有利于提高焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭塑性。奧(ao)氏體或奧(ao)氏體－鐵(tie)(tie)素(su)體焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬基本與(yu)鐵(tie)(tie)素(su)體母(mu)材(cai)等(deng)強，但在某些腐蝕介質中，焊(han)(han)縫(feng)的(de)耐(nai)蝕性可(ke)(ke)能(neng)與(yu)母(mu)材(cai)有很大的(de)不同，這一點選擇焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)時(shi)要注(zhu)意。

對于高純和超高純鐵(tie)素(su)體不(bu)銹鋼(gang)，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵(tie)素體(ti)不銹鋼(gang)的焊接材(cai)料具(ju)體(ti)選擇可參考下表 3-18 。