馬氏體(ti)不銹鋼在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不銹鋼焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻(ge)是馬氏體(ti)(ti)不銹鋼的(de)主要合金元(yuan)素，對焊接性也有明顯的(de)影響，鉻(ge)的(de)增加(jia)(jia)使鐵(tie)素體(ti)(ti)的(de)穩定性增加(jia)(jia)，在(zai)焊接加(jia)(jia)熱時(shi)，可能阻(zu)止組織(zhi)完全轉(zhuan)(zhuan)變為奧氏體(ti)(ti)而(er)殘(can)留部分未轉(zhuan)(zhuan)變的(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)，這樣，在(zai)快速冷卻(que)的(de)熱影響區就會含有一定量(liang)鐵(tie)素體(ti)(ti)。在(zai)馬氏體(ti)(ti)組織(zhi)中(zhong)存在(zai)較軟(ruan)的(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)，降(jiang)低了(le)鋼的(de)硬度(du)和裂(lie)紋傾(qing)向(xiang)。

  在鉻(ge)鎳馬氏體不銹(xiu)鋼中，由于(yu)(yu)鎳的(de)加入(ru)可(ke)以(yi)允許碳(tan)含(han)量(liang)降低(di)，甚至可(ke)以(yi)降到(dao)超低(di)碳(tan)。由于(yu)(yu)碳(tan)的(de)降低(di)，雖然組織仍為馬氏體，強(qiang)度(du)很高(gao)，但其(qi)韌(ren)性得到(dao)了提(ti)高(gao)，焊(han)接性也能得到(dao)一定的(de)改善。

  馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)可以在退火、淬硬、消除(chu)應力(li)(li)處理(li)或(huo)回火狀態(tai)下焊(han)接(jie)(jie)，熱(re)處理(li)狀態(tai)對焊(han)接(jie)(jie)熱(re)影(ying)(ying)響區(qu)的淬硬性(xing)只(zhi)產生(sheng)(sheng)輕微影(ying)(ying)響，也就是(shi)說對其焊(han)接(jie)(jie)性(xing)影(ying)(ying)響不大(da)(da)(da)。馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)性(xing)主要(yao)決定(ding)于(yu)化學(xue)成分。采用合適的焊(han)接(jie)(jie)工藝可降(jiang)低(di)其熱(re)影(ying)(ying)響硬度(du)，如焊(han)前(qian)預熱(re)，焊(han)后熱(re)處理(li)可以大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)改善接(jie)(jie)頭的力(li)(li)學(xue)性(xing)能。馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)導熱(re)性(xing)低(di)，易過熱(re)，在熱(re)影(ying)(ying)響區(qu)產生(sheng)(sheng)粗大(da)(da)(da)組(zu)織。此外，多數馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的成分位于(yu)或(huo)接(jie)(jie)近雙相區(qu)，在過熱(re)和(he)冷卻速(su)度(du)小(xiao)的情況下，近縫區(qu)會出(chu)現粗大(da)(da)(da)的鐵素體(ti)和(he)晶界碳化物，降(jiang)低(di)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭塑性(xing)。