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金屬腐(fu)蝕(shi)(shi)不(bu)僅會造成經(jing)濟損(sun)失(shi)、環境破壞(huai)(huai)，更重要(yao)的(de)(de)是(shi)會使(shi)設備和管道服役的(de)(de)安(an)全性(xing)和承載能力大大降(jiang)低，容易(yi)引發(fa)泄漏、爆炸等事故。腐(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)金屬設備常見的(de)(de)破壞(huai)(huai)形式，幾乎所有的(de)(de)金屬在一定的(de)(de)條(tiao)件下都會發(fa)生腐(fu)蝕(shi)(shi)。即使(shi)是(shi)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)較(jiao)強的(de)(de)不(bu)銹鋼，在一定的(de)(de)環境下也會發(fa)生腐(fu)蝕(shi)(shi)。據統計(ji)，每年因(yin)腐(fu)蝕(shi)(shi)報...
關于在(zai)實(shi)用管(guan)道上溝狀腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)侵蝕(shi)率，曾經發表過幾(ji)篇調查(cha)結果，該(gai)值(zhi)(zhi)最(zui)大可以(yi)達到10mm/a以(yi)上。這在(zai)碳素鋼(gang)的(de)(de)局部腐(fu)蝕(shi)中也是最(zui)大值(zhi)(zhi)。若只比較數值(zhi)(zhi)，由自來水管(guan)道銹斑下面產生的(de)(de)通(tong)(tong)氣差腐(fu)蝕(shi)所引起(qi)的(de)(de)局部腐(fu)蝕(shi)，在(zai)嚴重時為(wei)0.3mm/a[40].最(zui)近有關建(jian)筑物周圍的(de)(de)土壤埋設的(de)(de)鋼(gang)管(guan)通(tong)(tong)過和(he)...
浙江至德鋼業(ye)有限公司(si)分(fen)析了胺液凈化(hua)再生裝置中(zhong)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)焊接(jie)處失效的(de)(de)(de)原因(yin)。通過(guo)觀(guan)察管(guan)道(dao)腐蝕外貌(mao)，分(fen)析材(cai)料的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)和腐蝕物的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)、材(cai)料的(de)(de)(de)微(wei)觀(guan)組(zu)織以及耐腐蝕性能，認為不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)失效是(shi)由(you)點蝕引起的(de)(de)(de)。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)點蝕是(shi)由(you)介質中(zhong)的(de)(de)(de)氯離子(zi)引起的(de)(de)(de)，然而由(you)于焊接(jie)過(guo)程引起的(de)(de)(de)微(wei)觀(guan)組(zu)織...
目前，研究(jiu)不(bu)銹鋼應(ying)力腐蝕概率的(de)模型(xing)(xing)有兩(liang)類，隨(sui)機(ji)(ji)(ji)變(bian)量(liang)(liang)模型(xing)(xing)和隨(sui)機(ji)(ji)(ji)過(guo)(guo)程模型(xing)(xing)。1.隨(sui)機(ji)(ji)(ji)變(bian)量(liang)(liang)模型(xing)(xing) 該模型(xing)(xing)是在確定論(lun)基礎(chu)上(shang)發展起(qi)來的(de)。首先確定系統退化特征(zheng)值，然后再(zai)建(jian)立特征(zheng)值與相關變(bian)量(liang)(liang)的(de)關系式，再(zai)將公(gong)式中的(de)變(bian)量(liang)(liang)看成隨(sui)機(ji)(ji)(ji)變(bian)量(liang)(liang)，最(zui)后通過(guo)(guo)相應(ying)的(de)計算方法得出結果。隨(sui)機(ji)(ji)(ji)變(bian)量(liang)(liang)是影(ying)響特征(zheng)值的(de)...
隨(sui)著奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼材料(liao)在承壓設備中的(de)(de)(de)廣泛應用，由氯離子引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)開裂事(shi)故頻繁發生。因應力腐(fu)(fu)蝕(shi)開裂（SCC)引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)斷裂屬于(yu)低應力脆(cui)性破壞，常在設備沒有任何先兆的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下造成災難性后果，嚴(yan)重威脅著人民的(de)(de)(de)生命和財(cai)產安全。受環境、應力以及材料(liao)等因素的(de)(de)(de)影響(xiang)，應力腐(fu)(fu)蝕(shi)機理和過程(cheng)...
表5-2給(gei)出(chu)了已公開發表的(de)(de)與溝狀(zhuang)腐蝕研究相(xiang)關的(de)(de)論(lun)文，歸納了合金(jin)元(yuan)素(su)減輕溝狀(zhuang)腐蝕的(de)(de)效(xiao)果，基體鋼全(quan)部是低硫鋼，但因(yin)(yin)研究者不同而(er)異，并且，因(yin)(yin)為該表是把0.1%~0.3%Cu的(de)(de)共(gong)存作為前提和單獨添加(jia)的(de)(de)影響(xiang)因(yin)(yin)素(su)，雖然(ran)不能夠相(xiang)對地進行比(bi)較(jiao)，然(ran)而(er)可以說(shuo)各添加(jia)元(yuan)素(su)的(de)(de)效(xiao)果大(da)體是一致(zhi)的(de)(de)。...
平時(shi)講(jiang)的氫(qing)脆為(wei)由內(nei)氫(qing)或者外氫(qing)導致而形成的可逆氫(qing)脆，其主要特點如(ru)下： 1.應變(bian)速度低氫(qing)脆敏(min)感性強，形變(bian)速度的增高導致氫(qing)脆發生(sheng)的溫度范疇變(bian)窄(zhai)、塑性減小、幅(fu)度變(bian)低，即氫(qing)脆不容易發生(sheng)。此外，如(ru)果應變(bian)速度高于某(mou)臨(lin)界值，則氫(qing)脆不會發生(sheng)。 2.氫(qing)脆對高強度鋼較敏(min)感，這是...
現階段腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)實驗是探(tan)究金(jin)屬(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)以及(ji)防(fang)護(hu)的(de)(de)(de)主要手段，通過腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)實驗可以探(tan)究金(jin)屬(shu)發生腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)規(gui)律及(ji)機理、檢(jian)查(cha)并篩選金(jin)屬(shu)材料(liao)的(de)(de)(de)材質、估算金(jin)屬(shu)材料(liao)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命、分析金(jin)屬(shu)材料(liao)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)事故的(de)(de)(de)原因以及(ji)驗證防(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)效果等。目前(qian)探(tan)究金(jin)屬(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)以及(ji)防(fang)護(hu)的(de)(de)(de)方式有多(duo)種，如表面分析法(fa)、失重(zhong)法(fa)以及(ji)電化學法(fa)。...
加藤等的(de)研究結果（1974年）證(zheng)明：電焊鋼管(guan)的(de)溝狀腐蝕(shi)起(qi)因于焊縫區加熱后(hou)急冷生成不穩定的(de)硫化(hua)(hua)(hua)錳,這(zhe)是把溝狀腐蝕(shi)與(yu)硫化(hua)(hua)(hua)錳聯(lian)系在一起(qi)的(de)最早的(de)研究。在這(zhe)里想簡單評(ping)述一下有關硫化(hua)(hua)(hua)錳和腐蝕(shi)關系的(de)發(fa)展歷史。 硫化(hua)(hua)(hua)夾(jia)雜物是形成局(ju)部腐蝕(shi)特別是孔(kong)蝕(shi)的(de)起(qi)點，這(zhe)早在1910年就已(yi)...
20世(shi)紀(ji)60年代前(qian)期(qi)（昭和30年代后(hou)期(qi)），隨著(zhu)日本經濟的(de)高速(su)發(fa)展，鋼(gang)(gang)鐵產量(liang)迅速(su)上升，鋼(gang)(gang)管(guan)也不(bu)例外。其中(zhong)電焊鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)發(fa)展在鋼(gang)(gang)管(guan)之中(zhong)最快，例如，在1971年（昭和46年），電焊鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)產量(liang)占鋼(gang)(gang)管(guan)總產量(liang)的(de)43.8%.特別(bie)在鍛接鋼(gang)(gang)管(guan)中(zhong)不(bu)能生產的(de)125A以(yi)上或者即使在它以(yi)下，在比鍛...
影(ying)響(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼材(cai)(cai)料(liao)應力腐蝕的(de)(de)(de)(de)因(yin)素(su)眾(zhong)多，在過(guo)去幾十年里，研究人(ren)(ren)員采用不(bu)同的(de)(de)(de)(de)試驗方法(fa)對力學(xue)因(yin)素(su)、環境因(yin)素(su)、材(cai)(cai)料(liao)因(yin)素(su)等已經做了(le)大量的(de)(de)(de)(de)研究，并取得了(le)非常有(you)價值的(de)(de)(de)(de)成果(guo)。為了(le)研究各影(ying)響(xiang)(xiang)因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)程度，人(ren)(ren)們采用灰色(se)關聯理論(lun)、耶茨(ci)算(suan)法(fa)以及正交(jiao)試驗設計等方法(fa)對各因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)顯著性進行分析。但是...
應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)是材(cai)料的一(yi)種退(tui)化過程，這一(yi)過程會導致構(gou)件災難(nan)性的破壞。應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)的發(fa)生需要三個(ge)基本條件，即材(cai)料、介質和(he)應(ying)力，因(yin)此每(mei)種應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)應(ying)不同的體系。由于應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)開裂現(xian)象發(fa)生突然(ran)且危害(hai)嚴重，促使(shi)人們對(dui)其(qi)誘發(fa)原因(yin)和(he)破裂規律(lv)不斷進行(xing)探討。目前(qian)，大量的應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)研究工作仍在進行(xing)...
