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雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)的研制(zhi)和開發已經(jing)有80余年的歷(li)史，但早期（20世紀(ji)70年代以前）雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)并(bing)未(wei)得到(dao)大規模開發和使(shi)用，其(qi)主要原因就是(shi)(shi)焊接性(xing)問題。準確地說是(shi)(shi)與其(qi)“使(shi)用焊接性(xing)”有關。因為雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)對焊接熱(re)(re)(re)裂紋、冷(leng)裂紋不(bu)敏感(gan)，但經(jing)過(guo)熔化(hua)焊焊接熱(re)(re)(re)循環之后，熱(re)(re)(re)影(ying)響區（HAZ)緊(jin)鄰(lin)熔合...
1.焊(han)(han)接(jie)結構用材(cai)料 焊(han)(han)接(jie)結構用材(cai)料是(shi)(shi)擬定焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)規程(cheng)的(de)(de)基(ji)本(ben)依據之一，也是(shi)(shi)決定焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)性能(neng)的(de)(de)主要因素(su)。現代焊(han)(han)接(jie)結構大多是(shi)(shi)以(yi)等(deng)強、等(deng)韌性和等(deng)塑性原(yuan)則設計的(de)(de)，即對焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)性能(neng)的(de)(de)要求(qiu)等(deng)同于所焊(han)(han)材(cai)料相應標準規定的(de)(de)下(xia)限。因此，所焊(han)(han)材(cai)料的(de)(de)各項性能(neng)是(shi)(shi)評定焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)性能(neng)的(de)(de)基(ji)準。每個焊(han)(han)接(jie)...
用于(yu)某制氨廠的(de)厚(hou)壁(bi)壓力(li)容(rong)器，設計(ji)承受壓力(li)為35MPa,預(yu)計(ji)最高試驗壓力(li)為47.9MPa,而工(gong)作壓力(li)增加至34.47MPa發生失效(xiao)。該容(rong)器簡圖如圖6-5所(suo)示(shi)，長度18.2m,外徑(jing)2.0m,重(zhong)183.5t,由10節圓筒及3個鍛件構成。其中圓筒由厚(hou)度149.2mm的(de)Cr-...
在鉻系(xi)(xi)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中加入鎳、鉬(mu)降(jiang)低(di)碳含量，成(cheng)為含鎳、鉬(mu)的(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。這(zhe)種鋼(gang)在不(bu)同(tong)(tong)溫度(du)下產生(sheng)不(bu)同(tong)(tong)數(shu)量的(de)逆變奧氏(shi)體(ti)，但均(jun)能(neng)保(bao)持鉻系(xi)(xi)馬(ma)氏(shi)體(ti)的(de)強度(du)和硬度(du)，同(tong)(tong)時又提高(gao)鋼(gang)的(de)塑(su)韌性，特(te)別是其焊接性得到了根本改(gai)善(shan)。表2-8是低(di)碳鉻鎳系(xi)(xi)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)化學(xue)成(cheng)分。這(zhe)類馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)除具有...
某(mou)煉油(you)廠(chang)自1988年投產使(shi)用一(yi)套18-8奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焙燒爐設備，至(zhi)1994年，四次發生(sheng)沿爐體環焊縫的熱影響區斷(duan)裂(lie)，如(ru)圖6-6所示(shi)。后將18-8不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)更換成抗腐蝕性(xing)更好的316L不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，可是仍然無法防止斷(duan)裂(lie)的發生(sheng)。1.斷(duan)口分析從圖6-6可以看出，裂(lie)紋產生(sheng)于環縫的熱影...
可以(yi)從設(she)計(ji)和(he)工藝(yi)兩(liang)個方(fang)面(mian)減小不(bu)銹鋼焊接(jie)(jie)殘(can)余(yu)應力和(he)改(gai)善殘(can)余(yu)應力的分布，如果(guo)設(she)計(ji)時考(kao)慮得周(zhou)到，往往比單從工藝(yi)上(shang)解決問題要方(fang)便得多。如果(guo)設(she)計(ji)不(bu)合理，單從工藝(yi)措施方(fang)面(mian)是(shi)難以(yi)解決問題的。因此，在設(she)計(ji)焊接(jie)(jie)結構時要盡量(liang)采用能減小和(he)改(gai)善不(bu)銹鋼焊接(jie)(jie)殘(can)余(yu)應力分布的設(she)計(ji)方(fang)案，并(bing)采用一些(xie)必...
預(yu)熱(re)和控制層間溫(wen)度(du)是防(fang)止這類(lei)鋼發生裂紋的(de)最有效的(de)措施，通常(chang)預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)100~350℃,碳含(han)量是決定是否進(jin)行熱(re)處(chu)理的(de)主要因素。下面是配合(he)焊接工藝和碳含(han)量鉻(ge)系馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹鋼相應的(de)預(yu)熱(re)和焊后熱(re)處(chu)理溫(wen)度(du)： C≤0.05%,預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)100~150℃; ...
在現代(dai)的金屬制造業中，船(chuan)舶、車(che)(che)輛、汽車(che)(che)、宇航(hang)、橋梁、建筑(zhu)(zhu)、壓力容器、貯罐(guan)、建筑(zhu)(zhu)機(ji)械、管線(xian)等各種產業機(ji)械及家電(dian)設(she)備等行業，焊(han)接(jie)是其最主要的必不(bu)可少的制造技術。焊(han)接(jie)金屬被焊(han)部位在加(jia)熱、加(jia)壓或只加(jia)熱不(bu)加(jia)壓的條(tiao)件下并通過物理冶金和化學冶金反應實現原于間結合，形成焊(han)件的永(yong)久的連接(jie)。焊(han)接(jie)過程(cheng)...
一(yi).焊(han)(han)前控制(zhi) 焊(han)(han)前控制(zhi)主要(yao)是(shi)(shi)(shi)(shi)檢查被焊(han)(han)產品焊(han)(han)接接頭坡(po)口的(de)(de)形狀、尺寸、裝(zhuang)配間隙(xi)、錯邊量是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)符合圖(tu)樣要(yao)求(qiu)。坡(po)口及(ji)其附近的(de)(de)油銹(xiu)、氧(yang)化皮是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)按(an)工藝要(yao)求(qiu)清除(chu)(chu)干凈(jing)，選用的(de)(de)焊(han)(han)材是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)按(an)規定的(de)(de)時(shi)間、溫度烘(hong)干，焊(han)(han)絲表(biao)面(mian)的(de)(de)油銹(xiu)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)除(chu)(chu)盡，焊(han)(han)接設(she)備是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)完好，電流、電壓顯示儀表(biao)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)靈敏，母材是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)...
焊接(jie)接(jie)頭是指整個焊接(jie)區，包(bao)括(kuo)：①.結合(he)區，即焊縫金(jin)屬（WM);②.熱影響(xiang)區（HAZ),鄰近焊縫區域的(de)母(mu)材金(jin)屬受焊接(jie)熱傳導，引起(qi)組(zu)織和(he)性能(neng)發生變化的(de)區域；③.熔合(he)區（在(zai)合(he)線附(fu)近），即焊縫和(he)熱影響(xiang)區的(de)交(jiao)界處。 焊縫金(jin)屬（WM)是焊接(jie)填充材料（...
焊(han)(han)接過程(cheng)是(shi)被焊(han)(han)工(gong)件上局部被焊(han)(han)接熱(re)源加熱(re)、熔(rong)(rong)化(hua)，以及(ji)隨后冷卻、凝固形成焊(han)(han)縫(feng)的(de)過程(cheng)。焊(han)(han)接熱(re)過程(cheng)與(yu)(yu)其他加熱(re)過程(cheng)相(xiang)比最顯著的(de)特點是(shi)：1.焊(han)(han)接熱(re)源作用的(de)瞬時(shi)(shi)性(xing) 與(yu)(yu)通常冶金廠煉(lian)(lian)鋼時(shi)(shi)可長(chang)時(shi)(shi)間充(chong)分進行氧化(hua)、還(huan)原的(de)煉(lian)(lian)鋼過程(cheng)不同(tong)，焊(han)(han)接熱(re)源是(shi)以一定的(de)焊(han)(han)接速度移動的(de)，熔(rong)(rong)池(chi)從加熱(re)熔(rong)(rong)...
電(dian)弧(hu)焊時(shi)電(dian)弧(hu)的(de)功(gong)率(lv)（qo)是電(dian)弧(hu)在(zai)單位時(shi)間(jian)內(nei)放出的(de)能量(liang)（W)為： q0=UI （1-1) 式中(zhong)(zhong)：U-電(dian)弧(hu)電(dian)壓（V);I-焊接(jie)電(dian)流（A)。由(you)熱(re)(re)源所產生的(de)熱(re)(re)量(liang)并不(bu)是全(quan)部被利用，而是有一部分熱(re)(re)量(liang)損失于周圍介質中(zhong)(zhong)，焊接(jie)吸收到的(de)熱(re)(re)量(liang)要少于熱(re)(re)源所...
