預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。下面是配合焊接工藝和碳含量鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C≤0.05%,預熱溫(wen)度(du)為(wei)100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C≥0.15%,預熱溫(wen)度為300~350℃.

  多層焊(han)時，層間溫度應(ying)與(yu)預熱(re)溫度相(xiang)當(dang)。為(wei)了(le)防止氫致(zhi)裂紋，對于含碳較高(gao)、拘束度較大的焊(han)件，焊(han)后熱(re)處理(li)前(qian)還應(ying)采取后熱(re)處理(li)。

  焊后熱處理對鉻系馬氏體不銹鋼來說，應作為一個焊接過程必不可少的工序，通常進行以下兩種焊后熱處理。

①. 高溫退火(huo)

   820~880℃保(bao)溫2小時(shi)后以50℃/h的(de)速度(du)(du)爐冷至600℃,然(ran)后空冷，可使焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)硬度(du)(du)最低，改(gai)善塑(su)性(xing)。

②. 回火處(chu)理(li)

   650~750℃保溫1小時以上(shang)，然后以50℃/小時的速度(du)冷卻(que)。焊(han)(han)后回火(huo)熱(re)(re)處(chu)理的目(mu)的是(shi)(shi)降(jiang)低(di)焊(han)(han)縫和熱(re)(re)影(ying)響(xiang)區(qu)的硬度(du)，使塑韌(ren)性得到相(xiang)當的恢復，同時降(jiang)低(di)殘(can)余(yu)應力。表(biao)2-7是(shi)(shi)焊(han)(han)后回火(huo)熱(re)(re)處(chu)理對Cr13型馬氏體不銹鋼同質焊(han)(han)材焊(han)(han)接接頭熱(re)(re)影(ying)響(xiang)區(qu)沖擊(ji)韌(ren)性的影(ying)響(xiang)。