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動(dong)力旋壓成(cheng)型(xing)(xing)一般用(yong)于大(da)變(bian)形和一些人工(gong)無法完成(cheng)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)加工(gong)。當(dang)采用(yong)動(dong)力旋壓成(cheng)型(xing)(xing)方法，對300和400系列不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)工(gong)件進行成(cheng)型(xing)(xing)加工(gong)是非常容易(yi)實現的(de)。如(ru)對加工(gong)硬(ying)化較低的(de)12Cr19Ni9(302)和10Cr18Ni12(305)鋼(gang)(gang)成(cheng)型(xing)(xing)加工(gong)，其效果(guo)會更好。10Cr17...
擠(ji)壓不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)坯(pi)的(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)對成品(pin)鋼(gang)管(guan)的(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)影響(xiang)極(ji)大。對于以生產不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)為主的(de)擠(ji)壓車間來(lai)說，要(yao)求(qiu)管(guan)坯(pi)進行100%的(de)剝皮，以清除坯(pi)料(liao)(liao)皮下(xia)氣泡、細小的(de)裂(lie)紋以及(ji)非金(jin)屬夾雜(za)物等缺陷。同時要(yao)求(qiu)剝皮后(hou)坯(pi)料(liao)(liao)表(biao)面(mian)無車刀痕跡。尼(ni)科波(bo)爾南(nan)方(fang)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)廠(chang)規定：剝皮后(hou)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)表(biao)面(mian)光潔(jie)度(du)要(yao)達(da)到(dao)TO...
在人工(gong)(gong)旋壓成型(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)，產生的(de)減(jian)薄(bo)量(liang)與成型(xing)變形(xing)量(liang)有(you)關。人工(gong)(gong)旋壓件的(de)斷面減(jian)薄(bo)至如圖4-20所示的(de)那種程(cheng)度時(shi)，工(gong)(gong)件常會產生開(kai)裂現象。其原(yuan)因是由于加工(gong)(gong)量(liang)過(guo)大，而且中(zhong)心區(qu)的(de)加工(gong)(gong)硬化程(cheng)度超過(guo)材料的(de)承受(shou)能力，因而導致工(gong)(gong)件開(kai)裂。如果在旋壓成型(xing)之前(qian)，工(gong)(gong)件在沖壓機上(shang)沖壓成類似半球形(xing)杯體(ti)...
旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)型是(shi)(shi)一種歷史悠久的(de)工(gong)藝(yi)方法，我國古時在10世紀就有了這種成(cheng)型方法，后來于14世紀才傳(chuan)入歐洲。用旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)型方法可制造各種不同形狀的(de)旋(xuan)轉(zhuan)面(mian)工(gong)件，如發動機罩、螺旋(xuan)槳槳帽等。圖(tu)4-18是(shi)(shi)采用旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)型工(gong)藝(yi)加工(gong)的(de)典(dian)型器件的(de)示意圖(tu)。1.旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)型原理 旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)型用的(de)...
雙相(xiang)不銹鋼具有優秀的(de)耐(nai)應力腐(fu)蝕開(kai)裂性能。雙相(xiang)不銹鋼存在有兩相(xiang)微(wei)觀結構，即含有大致相(xiang)等的(de)奧氏體和(he)鐵素(su)體組(zu)織。最普通(tong)的(de)牌(pai)號是022Cr23Ni5Mo3N(2205),含Cr22%,Ni5.5%,Mo3%和(he)N0.14%.雙相(xiang)不銹鋼比(bi)傳統(tong)的(de)奧氏體不銹鋼屈(qu)服強度要高(gao)，因此(ci)，初...
熱擠(ji)不(bu)銹鋼(gang)(gang)壓(ya)型材與軋(ya)制不(bu)銹鋼(gang)(gang)型材的(de)(de)力學(xue)(xue)性能的(de)(de)比較(jiao)如圖(tu)6-1所(suo)示，圖(tu)中四邊(bian)形表示德國DIN標準(zhun)所(suo)規定(ding)(ding)的(de)(de)范圍，并且用粗線表示上限和下限值。從(cong)圖(tu)中可明顯(xian)看(kan)出，同樣條件下生產的(de)(de)擠(ji)壓(ya)產品(pin)的(de)(de)力學(xue)(xue)性能完全(quan)滿足DIN標準(zhun)規定(ding)(ding)，且比軋(ya)制產品(pin)略(lve)高。擠(ji)壓(ya)出的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)型材通常不(bu)需要經(jing)過其他加工(gong)...
鑄(zhu)鐵是(shi)低塑性(xing)材料(liao)。在室溫下(xia)，鑄(zhu)鐵坯料(liao)短試(shi)樣拉伸(shen)斷裂時的(de)相對(dui)伸(shen)長率(lv)δ5約(yue)為(wei)1%,沖擊(ji)韌性(xing)αk僅為(wei)5J/c㎡.把鑄(zhu)鐵加(jia)熱(re)到高(gao)溫時，其塑性(xing)指標(biao)并沒有明(ming)顯提高(gao)，相對(dui)伸(shen)長率(lv)僅增加(jia)4%~5%.因此，鑄(zhu)鐵的(de)塑性(xing)變形(xing)產品應用有限。這是(shi)由于(yu)鑄(zhu)鐵所允許的(de)性(xing)變形(xing)量(liang)小而使擠壓(ya)過程不(bu)經濟。試(shi)...
鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)就是平(ping)常(chang)所(suo)說的(de)鉻不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)（包含(han)(han)在400系(xi)中），碳含(han)(han)量(liang)(liang)較(jiao)低（C<0.1%),盡管部(bu)分鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)含(han)(han)有少量(liang)(liang)的(de)添(tian)加(jia)合金鉬和穩(wen)定元(yuan)素(su)鈦,但與(yu)碳鋼(gang)(gang)相比較(jiao)，鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具有與(yu)碳鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)同的(de)力學(xue)性能，它(ta)們的(de)冷(leng)成型方法與(yu)碳鋼(gang)(gang)有所(suo)不(bu)(bu)(bu)同。鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冷(leng)成型加(jia)工和...
高合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼、鎳基耐熱合(he)金(jin)(jin)(jin)、鑄態鉬合(he)金(jin)(jin)(jin)、燒結鉬鋯合(he)金(jin)(jin)(jin)和難(nan)熔金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)等都屬(shu)(shu)(shu)于低塑性(xing)(xing)難(nan)變形材料，在大多數情況下，甚至在采(cai)用擠壓工藝加工時(shi)，也(ye)顯得可(ke)塑性(xing)(xing)不(bu)(bu)足。在擠壓這類材料時(shi)，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的連續性(xing)(xing)容易遭到(dao)破壞。由于引起金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)層不(bu)(bu)均勻的流動而產生的拉伸應力(li)，同時(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)與模具(ju)接觸層的溫度比較低，...
奧(ao)氏體不銹鋼具(ju)有較高(gao)的塑性，但(dan)是(shi)(shi)在沖壓(ya)(ya)(ya)成型時極易產生皺紋。因此，根據金屬的流動性，建議在加工(gong)成型時更(geng)多地(di)采用拉伸，而不是(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)縮。當(dang)不銹鋼薄板坯料在拉伸或者(zhe)深沖時，其(qi)邊部應(ying)被壓(ya)(ya)(ya)環壓(ya)(ya)(ya)住，如(ru)圖(tu)4-11所(suo)示，以(yi)防邊緣起皺。 12Cr17Ni7(301)型不銹鋼是(shi)(shi)奧(ao)氏體...
對于(yu)碳素鋼(gang)和低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)擠壓(ya)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，采用(yong)環形爐(lu)直接加熱到工(gong)藝(yi)(yi)規定的(de)(de)溫(wen)度。對于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)等(deng)高(gao)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)及合(he)金(jin)(jin)擠壓(ya)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，采用(yong)環形爐(lu)預熱至坯(pi)(pi)料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)無氧化最高(gao)溫(wen)度，一般為(wei)750~800℃,然(ran)后在(zai)立式工(gong)頻感應(ying)加熱爐(lu)中快(kuai)速加熱至工(gong)藝(yi)(yi)規定的(de)(de)溫(wen)度（擠壓(ya)溫(wen)度+20~50℃).應(ying)注意的(de)(de)是...
不銹鋼(gang)(gang)管(guan)冷(leng)加(jia)工(gong)包括冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔(ba)、冷(leng)張力減徑(jing)和旋壓。因為旋壓的(de)生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成本高(gao)，主要(yao)用(yong)于生產(chan)(chan)外徑(jing)與壁厚比在2000以上的(de)特薄(bo)壁高(gao)精度不銹鋼(gang)(gang)管(guan)材(cai)。冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔(ba)是(shi)目前不銹鋼(gang)(gang)管(guan)材(cai)加(jia)工(gong)的(de)主要(yao)手段。冷(leng)軋(ya)的(de)突(tu)出優點(dian)是(shi)減壁能力強，如(ru)二(er)輥式(shi)周(zhou)期(qi)冷(leng)軋(ya)機一道次可(ke)減壁75%~85%及減徑(jing)65...
