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在(zai)(zai)熱(re)軋不銹鋼管領(ling)域，離(li)線熱(re)處理工藝在(zai)(zai)線化、充分(fen)發(fa)揮(hui)在(zai)(zai)線控制(zhi)冷卻(que)(que)工藝的(de)組織(zhi)調控作(zuo)用，早(zao)已得到業界的(de)廣泛認可。國(guo)內外很多企(qi)業從(cong)自(zi)身產線特點(dian)及(ji)需求出發(fa)，在(zai)(zai)定減徑設備出口設置了為(wei)數(shu)很少的(de)簡易冷卻(que)(que)噴水環(huan)，以期在(zai)(zai)不影響鋼管直度(du)的(de)前提下盡量改善性能，但往往溫降(jiang)能力(li)很小(xiao)，不能滿足組...
控(kong)制冷卻(que)(que)的(de)核心在于通(tong)過冷卻(que)(que)路(lu)徑的(de)控(kong)制實(shi)現對奧氏體相變(bian)組(zu)織和材料性能(neng)的(de)調控(kong)，因此(ci)冷卻(que)(que)路(lu)徑的(de)可控(kong)范圍是(shi)控(kong)制冷卻(que)(que)具(ju)備改(gai)善組(zu)織性能(neng)潛力大(da)小(xiao)的(de)決定因素。顯(xian)然，如何(he)獲得高(gao)冷卻(que)(que)強度(du)以(yi)(yi)及如何(he)在高(gao)速率冷卻(que)(que)條(tiao)件下保持均勻化(hua)冷卻(que)(que)，以(yi)(yi)實(shi)現全(quan)表面溫降和相變(bian)的(de)協同控(kong)制是(shi)控(kong)制冷卻(que)(que)開發的(de)關(guan)鍵。以(yi)(yi)傳...
隨(sui)著石油、天然氣(qi)、鍋(guo)爐、建筑(zhu)等行業的(de)不(bu)斷(duan)發展，在使用條件、節能(neng)降耗、產(chan)(chan)品性(xing)能(neng)等方(fang)面對不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)提出了越來(lai)越高的(de)要求(qiu)。在常規熱軋(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)過程中，管(guan)坯成(cheng)型(xing)歷經高溫穿孔、軋(ya)制以(yi)及定徑等工藝。產(chan)(chan)品受到(dao)圓形(xing)中空斷(duan)面形(xing)狀及生(sheng)產(chan)(chan)工藝制約，缺乏更為有效(xiao)的(de)組織和性(xing)能(neng)調控(kong)手段，導致其...
隨著我(wo)國一些大型(xing)不銹(xiu)鋼管(guan)企業在(zai)新建和改造(zao)項目(mu)中配(pei)置(zhi)了(le)在(zai)線(xian)常(chang)化(hua)設(she)備，在(zai)線(xian)常(chang)化(hua)的研發(fa)和生產(chan)(chan)也有了(le)較快的發(fa)展，生產(chan)(chan)的規格和品種(zhong)在(zai)不斷地擴(kuo)大，產(chan)(chan)量(liang)也在(zai)不斷地增加。但各家的發(fa)展存在(zai)著較大的差(cha)異(yi)，發(fa)展很不平衡。有的企業堅持推進，積極解(jie)決(jue)技術問題，使在(zai)線(xian)常(chang)化(hua)工藝(yi)逐步完善，產(chan)(chan)品性能...
由于(yu)(yu)在線常(chang)化不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)的組織性能相當于(yu)(yu)正火鋼(gang)(gang)管(guan)，所以其(qi)品種范(fan)圍有一定局限性，目前主要的品種有中低(di)鋼(gang)(gang)級的套管(guan)、管(guan)線管(guan)，也可以生產(chan)碳鋼(gang)(gang)、碳錳鋼(gang)(gang)高壓(ya)鍋(guo)(guo)爐(lu)管(guan)。對于(yu)(yu)合金高壓(ya)鍋(guo)(guo)爐(lu)管(guan)，由于(yu)(yu)經(jing)再加(jia)熱爐(lu)加(jia)熱后(hou)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)表面的氧化鐵皮經(jing)除(chu)磷后(hou)難以去(qu)掉，使表面質量惡化，因此這(zhe)類產(chan)品一般均采用...
浙江至德(de)鋼(gang)(gang)業(ye)有(you)限公(gong)司(si)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)在(zai)線常化主(zhu)(zhu)要技術裝備(bei)主(zhu)(zhu)要有(you)以下(xia)幾種：1.中間冷(leng)(leng)(leng)床（軋(ya)管(guan)機與再加熱(re)爐之間的冷(leng)(leng)(leng)床） 中間冷(leng)(leng)(leng)床冷(leng)(leng)(leng)卻的目的是將(jiang)出連軋(ya)機（脫管(guan)機）的荒管(guan)冷(leng)(leng)(leng)卻至Ar，溫度以下(xia)（見圖6-57），同時在(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻的過程中防(fang)止鋼(gang)(gang)管(guan)彎曲，中間冷(leng)(leng)(leng)床采(cai)用雙(shuang)向鏈式移送機構...
在(zai)線(xian)常(chang)化是近20年來不銹(xiu)鋼(gang)管生產(chan)(chan)發(fa)展的(de)一種在(zai)線(xian)熱處理(li)工藝(yi)，也是控(kong)軋(ya)控(kong)冷工藝(yi)的(de)一種，對于常(chang)見的(de)亞共析鋼(gang)產(chan)(chan)品而言，在(zai)線(xian)常(chang)化通過將(jiang)軋(ya)制后的(de)荒管在(zai)中間(jian)冷床上冷卻到(dao)Ar1溫(wen)度(du)以下(xia)（使其(qi)組織(zhi)全部轉變(bian)為鐵素體和珠光體），之(zhi)后，送入(ru)再加熱爐(lu)內重新加熱到(dao)Ac3溫(wen)度(du)以上并適(shi)時保溫(wen)，使鋼(gang)...
與板帶鋼(gang)的(de)控(kong)(kong)軋(ya)(ya)控(kong)(kong)冷(leng)(leng)相(xiang)(xiang)比，不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管的(de)控(kong)(kong)軋(ya)(ya)控(kong)(kong)冷(leng)(leng)工藝技術還(huan)處在(zai)一個初期發展階(jie)段，由于(yu)受不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管的(de)形(xing)狀、軋(ya)(ya)制工藝、軋(ya)(ya)制設備等因(yin)(yin)素的(de)限制，鋼(gang)管在(zai)生(sheng)產過程中的(de)可控(kong)(kong)、可變因(yin)(yin)素相(xiang)(xiang)對較少，因(yin)(yin)此不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管的(de)控(kong)(kong)軋(ya)(ya)控(kong)(kong)冷(leng)(leng)技術在(zai)生(sheng)產中的(de)應(ying)用在(zai)很大程度上受到(dao)了制約。然而，盡管不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管的(de)控(kong)(kong)軋(ya)(ya)控(kong)(kong)冷(leng)(leng)不能(neng)...
一、湖北新冶鋼(gang)的φ170mm機組(zu) 該Φ170mm機組(zu)主體設備從德國(guo)梅爾(er)引進的，1993年試車投產。設計年產各(ge)類高(gao)精度中厚壁熱軋及(ji)冷(leng)軋鋼(gang)管(guan)10萬噸（后工序(xu)配(pei)有(you)冷(leng)加工線(xian)）。產品規(gui)格范圍：外徑φ60～219mm，壁厚5～50mm，主要品種有(you)：軸承(cheng)管(guan)、碳合結機械加工管(guan)、汽車用(yong)...
目(mu)前(qian)采用的有三種芯棒(bang)操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)式。早期的三輥軋管(guan)機(ji)均采用全(quan)浮芯棒(bang)，即使在今天，仍有一部分機(ji)組采用全(quan)浮芯棒(bang)操(cao)作(zuo)(zuo)。但是，全(quan)浮芯棒(bang)操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)式有如(ru)下(xia)缺(que)(que)點：（1）軋制特厚壁(bi)(bi)管(guan)時不易脫棒(bang)；（2）對各種尺寸的毛管(guan)均需要配置再加熱爐；（3）軋制薄壁(bi)(bi)管(guan)時易產生的金屬扭曲和表面缺(que)(que)陷。由于存在上(shang)述問題導致限...
尾(wei)三角形成的(de)根本原因在(zai)于(yu)三輥(gun)(gun)斜軋(ya)所固有的(de)擴徑傾向(xiang)。當(dang)鋼管(guan)軋(ya)制到尾(wei)部(bu)(bu)時，由于(yu)在(zai)軋(ya)輥(gun)(gun)入口側沒有足夠(gou)的(de)變形材料，毛管(guan)的(de)縱(zong)向(xiang)拉應力降低，使得尾(wei)部(bu)(bu)毛管(guan)的(de)切(qie)向(xiang)變形的(de)傾向(xiang)增大(da)，增大(da)了的(de)切(qie)向(xiang)變形導致縱(zong)向(xiang)變形愈來愈少。如果軋(ya)輥(gun)(gun)和(he)芯(xin)棒之(zhi)間切(qie)向(xiang)出(chu)口速度(du)大(da)于(yu)后面軋(ya)輥(gun)(gun)的(de)咬入速度(du)必(bi)將在(zai)軋(ya)輥(gun)(gun)之(zhi)間...
我國從(cong)(cong)1985年開始該機(ji)組的(de)引進，洪(hong)都鋼管廠是第(di)一個建(jian)設該機(ji)組的(de)工(gong)廠。引進的(de)是改(gai)進型的(de)全浮動三輥(gun)軋(ya)管機(ji)，產(chan)品規(gui)格(ge)范圍從(cong)(cong)Φ63～80mm。 所(suo)謂的(de)改(gai)進型三輥(gun)軋(ya)管機(ji)。其結構(gou)上(shang)的(de)區別在軋(ya)管機(ji)入口端的(de)輥(gun)頸軸承裝在活(huo)動牌坊上(shang)，活(huo)動牌坊與一液壓缸(gang)相連。啟(qi)動液壓缸(gang)可按...
