RT、UT、MT、PT是四種常規無(wu)損檢測的方法，具體含義：RT-射線檢測(ce)。UT-超聲波檢測(ce)。MT-磁粉檢測(ce)。PT-滲透檢測(ce)。

   UT 超聲(sheng)波檢(jian)(jian)測(ce)，費用(yong)低、檢(jian)(jian)測(ce)速度快，對周邊(bian)人員(yuan)(yuan)及(ji)作業(ye)人員(yuan)(yuan)傷(shang)害(hai)小。RT射線(xian)檢(jian)(jian)測(ce)，費用(yong)高、檢(jian)(jian)測(ce)時間(jian)長，對人員(yuan)(yuan)易傷(shang)害(hai)。UT不如RT準確，不同的人員(yuan)(yuan)，結果有偏差。管(guan)子壁(bi)厚(hou)偏厚(hou)時，射線(xian)照透(tou)時間(jian)長，可用(yong)UT檢(jian)(jian)測(ce)。

   MT磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)焊條焊接的焊縫，也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發現。

   PT滲(shen)透(tou)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)又(you)稱滲(shen)透(tou)探(tan)傷(shang)，是一種(zhong)表(biao)面無(wu)損檢(jian)(jian)(jian)測(ce)方(fang)法，屬于無(wu)損檢(jian)(jian)(jian)測(ce)常規方(fang)法之一，也稱為染色探(tan)傷(shang)。滲(shen)透(tou)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)可檢(jian)(jian)(jian)測(ce)各(ge)種(zhong)材(cai)料，金屬、非金屬材(cai)料；磁(ci)性(xing)、非磁(ci)性(xing)材(cai)料；焊(han)接、鍛(duan)造(zao)、軋制等加工方(fang)式；具有較高的(de)(de)靈敏度(du)（可發(fa)現0.1μm寬(kuan)缺陷），同時顯示直觀、操(cao)作方(fang)便、檢(jian)(jian)(jian)測(ce)費用低。但它(ta)只能檢(jian)(jian)(jian)出(chu)表(biao)面開口的(de)(de)缺陷，不適(shi)于檢(jian)(jian)(jian)查多孔性(xing)疏(shu)松材(cai)料制成的(de)(de)工件和表(biao)面粗糙的(de)(de)工件；只能檢(jian)(jian)(jian)出(chu)缺陷的(de)(de)表(biao)面分布(bu)，難以確定(ding)(ding)缺陷的(de)(de)實際深度(du)，因而很難對缺陷做出(chu)定(ding)(ding)量評(ping)價，檢(jian)(jian)(jian)出(chu)結果受(shou)操(cao)作者的(de)(de)影響也較大。