鐵素體型不銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素(su)體不銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵(tie)素體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)(gang)管焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)可能導致焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的塑(su)性(xing)、韌性(xing)降低，即(ji)發生(sheng)脆(cui)化的問(wen)題。同(tong)其(qi)他品種不(bu)銹鋼(gang)(gang)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)一樣，如何保證鐵(tie)素體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭具有(you)相(xiang)同(tong)于(yu)母材的耐腐蝕性(xing)，是焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的一個關鍵問(wen)題；再者，對(dui)于(yu)鐵(tie)素體(ti)型不(bu)銹耐熱鋼(gang)(gang)而(er)言，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在高溫下(xia)長期服役可能出現逐漸脆(cui)化的問(wen)題也應給予重(zhong)視(shi)。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接(jie)方(fang)法

  高純度高鉻鐵素體不銹鋼焊接的方法有氬弧焊、等離子(zi)弧焊和真空電子(zi)束焊。

二、工藝措施

  ①. 增(zeng)(zeng)加(jia)熔(rong)(rong)池(chi)保護(hu)，如采(cai)用雙(shuang)面(mian)氣體保護(hu)，用氣體透(tou)鏡，增(zeng)(zeng)大噴(pen)嘴直徑，適當增(zeng)(zeng)大氬氣流量；或者采(cai)取在焊槍后面(mian)加(jia)保護(hu)氣拖罩（拖罩結構(gou)參見圖5-1）的辦法，延(yan)長(chang)焊接熔(rong)(rong)池(chi)的保護(hu)時間。

  ②. 焊接時要采(cai)用提(ti)前通氬氣(qi)，滯(zhi)后停氣(qi)的焊接設備，使焊縫始(shi)末端均在(zai)有效氣(qi)體保護范圍內。

  ③. 提(ti)高(gao)(gao)氬氣純(chun)度(du)，用高(gao)(gao)純(chun)度(du)氬氣進(jin)行(xing)施(shi)焊(han)、以(yi)減少氮和氧的(de)含量，提(ti)高(gao)(gao)焊(han)縫金屬的(de)凈(jing)化程度(du)。

  ④. 填充(chong)焊(han)絲時不允許焊(han)絲末(mo)端離開保護區。

  ⑤. 焊(han)縫(feng)背面要通氬氣保護，最好采用通氬的水冷(leng)銅墊板(ban)，減少(shao)過熱，增加冷(leng)卻速度。

  ⑥. 盡量減(jian)小熱輸入，多層焊時控制(zhi)道(dao)間溫度低(di)于100℃。

三、焊接材(cai)料的選擇(ze)

   國內鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹鋼焊(han)(han)條(tiao)的選用見(jian)表(biao)5-8，國外鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹鋼焊(han)(han)條(tiao)的選用見(jian)表(biao)5-9。鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹鋼埋弧焊(han)(han)用焊(han)(han)接材(cai)料(liao)(liao)見(jian)表(biao)5-10。鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹鋼焊(han)(han)接材(cai)料(liao)(liao)選用舉例見(jian)表(biao)5-11。

四、鐵素(su)體型(xing)不(bu)銹鋼的熱處理

   鐵素體型不銹鋼的熱處理工藝及(ji)力學性(xing)能見表5-12。