102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬(ma)氏(shi)體不銹鋼，是在95Cr18（9Cr18）不銹鋼的基礎上加Mo而發展起來的鋼，因此較95Cr18（9Cr18）鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕條件下工作的塑料模具、軸承、醫用手術刀具、量具等。該鋼也屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件使用壽命，所以在熱加工時必須控制加工工藝，并選擇適當的加工比。
一、化學成分
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼(gang)的化學成分見表4-74。
二、臨(lin)界(jie)點
Ac1=815~865℃、Ar1≈665~765℃、Ms≈145℃
三、熱(re)加工
鍛造工藝規范見表4-75，應特別注意102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹(xiu)鋼的熱加工藝，最好采用冷裝爐加熱，加熱速度不宜太快，尤其在700℃以下時。同時應該控制較高的終鍛溫度，并嚴格注意緩冷條件。
四(si)、預備熱處(chu)理(li)
預備熱(re)處理的過程(cheng)如下：
1. 再結晶(jing)退火：加熱溫(wen)度為730～750℃，空冷。
2. 退(tui)(tui)火：加熱溫度為850～870℃，保(bao)溫4～6h，爐冷至600℃以下空(kong)冷，退(tui)(tui)火后硬度≤255HBW。
五、淬火(huo)及(ji)回火(huo)
淬火溫(wen)度(du)為1050～1100℃，油冷，硬度(du)HRC；回火溫(wen)度(du)為160～180℃，保(bao)溫(wen)3～5h，硬度(du)≥58HRC。
淬火溫度(du)(du)和(he)(he)(he)冷處理對(dui)硬度(du)(du)的影(ying)響見(jian)表(biao)4-76和(he)(he)(he)圖4-13，對(dui)沖(chong)擊韌度(du)(du)和(he)(he)(he)抗(kang)彎(wan)強度(du)(du)的影(ying)響見(jian)圖4-14和(he)(he)(he)圖4-15；硬度(du)(du)和(he)(he)(he)回火溫度(du)(du)的關系見(jian)表(biao)4-77和(he)(he)(he)圖4-16。
六、力學性(xing)能
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹(xiu)鋼淬火溫度和冷處理對(dui)力(li)學性能的影響，見表4-78。
七、耐蝕性
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼的(de)耐蝕(shi)性見表4-79。
