12Cr13（1Cr13）410是馬氏體型不銹鋼，經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中（鹽水溶液、稀硝酸等）有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性，切削加工性好，焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等；若作為耐熱鋼，可制作800℃以下耐氧化用部件。
一、化學成分(fen)
12Cr13（1Cr13）410不銹鋼(gang)的(de)化學成(cheng)分(fen)見表4-7。
二(er)、12Cr13 不銹(xiu)鋼臨(lin)界(jie)溫(wen)度
Ac1≈730℃、Ac3≈850℃、Ar3≈820℃、Ar1≈700℃、Ms≈340℃
三、熱(re)加工
12Cr13（1Cr13）410不銹鋼(gang)的鍛造工藝規范見表4-8。
熱(re)(re)加工時最好先緩(huan)慢(man)加熱(re)(re)到800℃，再快速加熱(re)(re)到始鍛溫度。
四、熱處(chu)理
熱處理過程(cheng)如(ru)下：
1. 預(yu)備熱處理
不完(wan)全(quan)退火(huo)：①. 加熱溫度730～780℃，空冷(leng)(leng)，硬度≤229HBW。②. 加熱溫度850～900℃，空冷(leng)(leng)，硬度≤170HBW。
2. 淬(cui)火(huo)及回火(huo)見表4-9
淬火溫(wen)度(du)950～1050℃，回火溫(wen)度(du)700～750℃。12Cr13鋼淬火后回火溫(wen)度(du)與力(li)學性(xing)能關系見圖4-1。
五、焊接
可采用(yong)各(ge)種焊(han)接工藝，焊(han)條宜采用(yong)1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni11Nb，焊(han)后如(ru)果焊(han)縫(feng)需要加(jia)工，應進(jin)行退火處理。
六(liu)、耐蝕性
12Cr13 鋼具有(you)不銹性，在室(shi)溫的(de)稀硝酸(suan)及弱有(you)機酸(suan)中也有(you)一(yi)定耐蝕性（見表4-10）。
