《工業金屬管道設計規范》GB 50316 對焊后熱處理的規定：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理；管道焊后需要熱處理的厚度及要求除按GB 50316 的規定外還應符合GB 50235《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、GB 50184《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》的規定；當15CrMo材料含碳量高于0.15％時任何壁厚均宜進行焊后熱處理；當管子或管件采用焊接連接時推薦的預熱和熱處理要求所采用的壁厚應是連接接頭處的較厚壁厚，其他例外情況見 GB 50316所述。

  SY／T 0011《天然氣凈(jing)化處理(li)廠設計規范》的6.3.10條(tiao)規定(ding)“在酸性環(huan)境中使用的碳鋼(gang)管(guan)道及(ji)設備應(ying)進行焊(han)后熱處理(li)”。

  SY 4209《石油天(tian)然(ran)氣(qi)建設工(gong)程施工(gong)質量(liang)驗收規范 天(tian)然(ran)氣(qi)凈化處(chu)理廠(chang)工(gong)程》中說明含量(liang)大于5％的焊縫熱(re)處(chu)理后要進行硬度(du)檢查。

  GB 50236《現場設備、工(gong)業管道焊接工(gong)程施工(gong)規范》中(zhong)僅(jin)對壁厚大于30mm的有溫(wen)度要求，而薄壁管未有要求及做法(fa)。

  SH 3059 規定以下情(qing)況需要焊后(hou)熱處(chu)理。

  ①. 在濕H2S應力(li)腐(fu)蝕環(huan)境中，壓力(li)管道(dao)需經焊(han)后熱處理，熱處理后焊(han)縫（含熱影響區）的硬(ying)度(du)不大(da)于(yu)200HB。

  ②. 在液(ye)氨(an)應(ying)力(li)腐蝕環境(jing)中，使(shi)用低碳鋼和(he)低合金高強(qiang)度鋼（包括焊(han)接接頭）。對(dui)于(yu)Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼，應(ying)焊(han)后進(jin)(jin)行消除應(ying)力(li)熱(re)處理。對(dui)于(yu)15MnV、18MnMoNb低合金高強(qiang)度鋼，焊(han)后必須進(jin)(jin)行消除應(ying)力(li)熱(re)處理。

常(chang)用管材焊(han)前預(yu)熱及焊(han)后(hou)熱處理（表16.4）