為了保證焊成的不銹鋼管的最終形狀和尺寸，組裝焊件時既要按工藝需要留出坡口根部間隙，還必須考慮留出焊縫縱、橫收縮量和角變形的反變形量。定位焊縫的參考尺寸見表4-8。定位焊時，要注意下列事宜。

  ①. 不銹(xiu)鋼管定(ding)位焊縫所用焊條(tiao)型(xing)號（或牌(pai)號）應與正式(shi)焊接(jie)時相同，但(dan)焊條(tiao)直徑可(ke)選細一(yi)些。

  ②. 不銹(xiu)鋼管定位焊(han)縫的焊(han)接(jie)電(dian)流要比正式焊(han)接(jie)時(shi)大(da)(da)一些(xie)，通常(chang)大(da)(da)10％～15％，以保證(zheng)焊(han)透。

  ③. 不(bu)銹鋼管定位焊(han)(han)縫(feng)的起(qi)弧和(he)收尾處應圓滑過(guo)渡，以(yi)避免正式焊(han)(han)接(jie)時(shi)引起(qi)未熔合(he)缺陷。發現定位焊(han)(han)縫(feng)有缺陷時(shi)，應將其清除干凈后(hou)再(zai)重(zhong)新進行(xing)定位焊(han)(han)，以(yi)保證定位焊(han)(han)縫(feng)質量(liang)。

  ④. 為了(le)防(fang)止(zhi)焊接裂紋和減(jian)少內應力，裝配(pei)時(shi)要盡(jin)量(liang)避免強行(xing)組(zu)裝。

  ⑤. 在焊(han)(han)(han)縫(feng)交叉處和(he)焊(han)(han)(han)縫(feng)方向急劇(ju)變化處不(bu)應進(jin)行定位(wei)焊(han)(han)(han)，應離開(kai)上述位(wei)置(zhi)50mm以上進(jin)行定位(wei)焊(han)(han)(han)。

  ⑥. 不(bu)等厚(hou)度(du)(du)(du)奧氏體型不(bu)銹鋼管(guan)對接(jie)接(jie)頭，要求(qiu)將厚(hou)板(ban)(ban)(ban)一(yi)側待焊處(chu)削(xue)(xue)薄至與薄板(ban)(ban)(ban)一(yi)側厚(hou)度(du)(du)(du)相同(tong)(tong)。這樣可減少焊接(jie)應力集(ji)中(zhong)，同(tong)(tong)時(shi)也便(bian)于操作。當薄板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)(du)≤10mm，兩(liang)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)(du)差(cha)超(chao)(chao)過3mm；若薄板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)(du)＞10mm，兩(liang)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)(du)差(cha)大于30％，或超(chao)(chao)過5mm時(shi)，均應按(an)圖4-9要求(qiu)削(xue)(xue)薄厚(hou)板(ban)(ban)(ban)邊(bian)緣，或按(an)同(tong)(tong)樣要求(qiu)采用堆焊方法將薄板(ban)(ban)(ban)邊(bian)緣焊成斜面。厚(hou)板(ban)(ban)(ban)削(xue)(xue)薄長度(du)(du)(du)的推薦公式為：